Esmoladora de superfície: especificacions

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2024-01-17 18:43

Les rectificadores de superfície són màquines especials que s'utilitzen per netejar la superfície dels productes de capes innecessàries. Molt sovint, aquest tipus d'equip s'utilitza per processar espais de fusta. Tanmateix, una rectificadora de superfície per a metall també és un tipus d'àrid força comú. S'utilitzen per processar peces d'acer, alumini, coure, etc.

Una mica d'història

La rectificadora de superfície es va inventar el 1874 a Amèrica. Inicialment, com a eina de treball, utilitzava cercles tallats a partir de peces senceres de diversos tipus de roques abrasives. Com que s'havien de canviar sovint, aquestes unitats no rebien gaire distribució en aquell moment. Tanmateix, ja l'any 1893, després de la invenció dels abrasius artificials, les rectificadores de superfície es van fer molt populars i demanades.

Per a què serveixen

Aquest tipus d'equip s'utilitza per a:

• pelar espais en blanc;
• talls i talls;
• tractament superficial precís de les peces;
• netejar les dents de les rodes;
• acabat de fil, etc.

La característica principal d'aquestes màquines és que estan dissenyades específicament per a l'acabat de peces amb una superfície plana. No s'utilitzen per afinar la forma de la peça.

Principi de funcionament

El funcionament d'aquest tipus d'equips es basa en un principi molt senzill. El tornejat de la peça es realitza mitjançant una roda abrasiva que gira a gran velocitat. Aquest últim és accionat per un motor elèctric. En aquest cas, el processament es pot dur a terme tant a la superfície del cercle com a la seva cara extrema. Avui a la venda també hi ha màquines d'aquest tipus amb dos cercles, que es distingeixen per una productivitat molt alta.

En la majoria dels casos, la rectificadora de superfície funciona de la següent manera:

• El motor elèctric acciona una bomba d'engranatges que bombeja oli als canals del sistema hidràulic.
• L'últim, havent entrat a la caixa de commutació, s'acosta a la vàlvula d'arrencada.
• Quan s'obre l'aixeta, l'oli flueix al cilindre d'alimentació de la peça i mou el pistó i, al mateix temps, la taula s'hi subjecta.
• Al final del seu torn, la taula gira la vàlvula de commutació, que s'encarrega de dirigir l'oli en una direcció o altra de la bobina del cilindre d'alimentació.
• La direcció del corrent d'oli s'inverteix i la taula comença a moure's després.

Funcions de disseny

MòltaLes màquines d'aquest tipus solen caracteritzar-se per una major resistència, ja que les peces que s'hi processen en la majoria dels casos tenen un pes considerable. El pes màxim permès de la peça és de 600 kg i l'alçada és de 280 mm.

La columna d'aquest tipus de màquines està muntada sobre un pedestal, fosa d'una sola peça amb el llit. A la seva part mitjana, té un rebaix, als dos costats del qual hi ha guies. El carro es mou per aquest últim. S'hi fixen guies horitzontals, dissenyades per al capçal.

La peça de treball en aquestes màquines es munta directament a la taula o utilitzant pinces magnètiques especials. De vegades també s'utilitzen dispositius mecànics per arreglar la peça.

La taula de rectificat de superfície pot ser rodona o rectangular. En funció d'això, es selecciona el mètode d'alimentació de la peça: longitudinal o circular. De vegades s'utilitzen equips d'aquest tipus per processar peces d'una àrea molt gran. En aquest cas, s'utilitza el mètode d'alimentació transversal. La superfície de la taula de la rectificadora de superfície està equipada amb un recobriment fluoroplàstic especial. Això garanteix un moviment suau i una durabilitat.

El cargol de la rectificadora de superfície es pot col·locar de manera diferent. Sobre aquesta base, l'equip es divideix en vertical i horitzontal. Cadascun d'aquests grups té avantatges i desavantatges.

Com qualsevol altra, les rectificadores de superfície es designen amb números de sèrie condicionals. Definir peraquesta inscripció és que la funcionalitat de l'equip és impossible. Per fer-ho, heu d'estudiar el passaport de la rectificadora de superfície.

Cara final de les peces de mòlta

Hi ha diversos tipus de processament similar de peces:

• Multipass. En aquest cas, la peça es col·loca a la superfície de treball i es mou a una velocitat d'uns 45 m/s. En aquest cas, la peça es mou diverses vegades sota el cercle, i aquest s'introdueix gradualment a una profunditat fins que s'elimina una capa de metall o fusta del gruix requerit.
• Passa única. Aquesta tècnica s'utilitza en màquines amb taula rodona. En aquest cas, l'eina s'alimenta verticalment a tota la profunditat en una passada.
• Doble cara. En aquests equips, els dos extrems de la peça es processen alhora.

Poliment amb perifèrics

Aquest mètode s'utilitza per processar peces fetes amb materials no massa durs. Es produeix la mòlta perifèrica:

• Deep. En aquest cas, s'elimina una capa molt gran de material per a cada cicle de processament.
• Amb feed d'immersió. Aquesta tècnica s'utilitza per processar aquells espais en blanc l'alçada dels quals és superior a l'amplada.
• Amb feed intermitent. Aquesta tecnologia permet el rectificat de la màxima qualitat fins i tot de peces molt grans.

Moles de superfície

Per fer aquestes einespot tenir forma de rentadora o cilindre. Estan formats per grans de diversos tipus de materials abrasius d' alta rigidesa, units entre si mitjançant una unió de ceràmica, vulcanita o baquelita. Les moles poden tenir diferents mides i perfils. Es seleccionen en funció de la marca de la màquina i del tipus de peces que s'hi processen.

Equipament opcional

Molt sovint, equips com ara una unitat de refrigeració es connecten a una rectificadora de superfície. És necessari per reduir la temperatura dels cossos de treball de la màquina durant el processament de peces. Això us permet allargar significativament la seva vida útil.

A més, aquest tipus de màquines poden utilitzar equips addicionals com ara taules de rodets d'alimentació i recepció, inversors de velocitat, diversos tipus d'unitats per netejar el refrigerant, etc.

Especificacions

Les màquines d'aquest tipus poden variar en potència, rendiment i funcionalitat. En aquesta pàgina es presenten esquemes de rectificadores de superfície. Les especificacions per a aquest tipus d'equips poden variar. A continuació, vegem quins paràmetres poden tenir aquestes màquines utilitzant com a exemple el popular model 3G71. Aquesta unitat està dissenyada només per a la rectificació perifèrica de peces de treball. El seu disseny inclou un llit, una columna amb capçal, una taula de treball i un sistema hidràulic.

A la taula següent podeu esbrinar quines especificacions té aquesta rectificadora de superfície.

Paràmetre	Significat
Alçada/amplada/longitud de la mida mínima de la peça	320/200/630 mm
Pes màxim de la peça	100 kg
Distància màxima des de l'eix del cargol fins a la taula	80mm
Mides de la taula	630х200 mm
Moviment de la taula longitudinal/transversal	70-710/235 mm
Rang de velocitat longitudinal	5-20 m/min
Velocitat d'alimentació creuada automàtica	0,7 m/min
Mides de la mola	250x25x75 mm
Freqüència del cercle	3740 rpm
Mides de la màquina	1870x1550x1980 mm
Pes de la màquina	1900 kg

Malgrat que la rectificadora de superfícies 3G71 es va desenvolupar a l'URSS, encara s'utilitza en producció i es considera bastant productiva i fiable. A partir d'això, es van dissenyar màquines 3G71M més avançades i cares.