Mànigues durite: descripció, característiques, tipus

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

La màniga Durite és el nom comú d'un producte de teixit de goma. El segell distintiu d'aquesta mànega flexible és la seva força més gran.

Descripció general

Aquest nom prové de la paraula llatina durus. Si el traduïm al rus, ens posarem "dur" o "fort". Aquestes qualitats es demostren amb les mànigues de durita. Són una construcció flexible i alhora molt resistent, que és un tipus de mànega de marc. També val la pena assenyalar que la secció interna del producte continua sent original, fins i tot si el producte en si està sotmès a una forta flexió o torsió. A causa d'aquestes característiques, les mànigues s'han utilitzat en moltes àrees de l'activitat humana.

El muntatge de l'estructura de la màniga de durita es realitza a la manera de preparar un sandvitx. La capa exterior i interior del producte està feta de cautxú, que és adequada per a paràmetres com el gruix i la resistència. Entre la capa exterior i interior de cautxú es col·loca una més, i potser diverses capes de teixit de goma. També val la pena assenyalar que es permet la inclusió de minerals en una de les tres capes. No obstant això, el gruix no ha de superar0,3 mm. Un altre punt important és que les irregularitats de la capa interior tampoc no han de superar els 0,3 mm de mida, si n'hi ha.

Solicitud i breu descripció

Les mànegues Durite s'utilitzen com a canonades flexibles en sistemes hidràulics, d'oli, de combustible i d'aire. Aquest producte és capaç de realitzar les seves funcions en un rang de temperatures molt ampli: de -55 a +100 graus centígrads. Aquesta i altres característiques de rendiment s'han convertit en la base perquè el producte tingui l'ús més estès, des d'indústries com l'exèrcit i l'aviació fins a l'ús domèstic en general.

Val la pena assenyalar que el millor és emmagatzemar aquest producte en un lloc fosc on la temperatura es mantingui en el rang de +5 a +15 graus centígrads. Si seguiu aquestes regles, podeu estalviar la mànega fins a 1,5 anys sense perdre el seu rendiment.

Article de disseny

La mànega de pressió Durite consta de tres capes: interior, marc i exterior. Si parlem de quin és el component intern de la mànega, aquest és un tub de goma. Molt sovint, aquest element és neutre en la seva composició química. L'objectiu principal d'aquest element és el transport directe de líquid o gas. En altres paraules, és a través d'ell que es transfereix la substància. És important tenir en compte que la resistència d'aquesta capa és tan alta que no permet l'aparició de cap defecte, ni petit ni gran.

A més, una altra part important és la pel·lícula de reforç que hi ha dins d'aquesta capa. L'objectiu principal d'aquesta pel·lícula és proporcionar una protecció addicional contra el líquid o el gas transportat, així com protegir contra l'estrès mecànic que es pot crear a causa de la massa pressió a l'interior de la mànega.

Marc i capa exterior

Després de la capa interior ve el marc. El material principal per a la seva creació va ser el teixit. És important entendre aquí que el nombre d'aquests fotogrames varia. La raó d'això és que la funda de durita es pot utilitzar en diversos entorns. A més, de vegades el disseny de la mànega requereix que s'apliqui una altra capa de pel·lícula de reforç a la part superior de tots els marcs de tela.

Per últim, la part superior està feta d'una substància de cautxú amb major resistència. No obstant això, val la pena assenyalar que diversos tipus de materials plàstics s'afegeixen amb més freqüència a la composició d'aquesta substància. Entre ells hi pot haver poliuretà, cautxú o làtex. El motiu principal per afegir aquestes substàncies és augmentar la flexibilitat de la mànega, així com la capacitat de suportar impactes dinàmics. La qualitat d'aquesta capa en particular determinarà la qualitat de tota la mànega, ja que protegeix totes les estructures internes de corbes, trencaments, etc. A més, l'estanquitat del producte en dependrà directament.

També val la pena assenyalar que hi ha un tipus de producte com una funda de durita amb un cordó metàl·lic. En el disseny del dispositiu, teixitel marc es substitueix per un cordó d'acer: aquesta és la diferència principal amb una mànega convencional.

Ús d'una mànega

En l'actualitat, el tipus més comú d'aquests productes és la funda de durita de 40 anys. L'aplicació principal del dispositiu és com a peça de connexió en sistemes d'oli, aire i hidràulics. El principal requisit que ha de complir la mànega és la preservació del seu rendiment sota canvis de temperatura i pressió. La pressió màxima que es pot assolir dins de la mànega sense rebentar és de 0,7 MPa. Aquest paràmetre va permetre l'ús d'aquest producte en una indústria com la construcció de màquines-eina.

El diàmetre de la funda de durita és diferent en cada cas. En algunes situacions, passa que es fa necessari instal·lar un tub o dispensador addicional a la mànega. Per resoldre aquest problema, el millor és comprar productes caprolon. Aquest material s'ha demostrat força bé, però la seva qualitat més important és la resistència a diversos tipus d'èters, àlcalis febles o gasos que passaran per la mànega.

Emmagatzematge i altres usos

Aquesta funda també s'utilitza en una indústria com l'enginyeria mecànica. En aquesta àrea, s'utilitza com a mànega flexible en sistemes d'aire i combustible. La màniga de durita també es va utilitzar àmpliament en el disseny del transport ferroviari. La resistència al desgast d'aquest producte és bastant alta, però no oblideu les regles per emmagatzemar aquests productes. També és important tenir en compte que quan utilitzeu la mànega, s'aconsella que no es doblegui ni es torci.

A més, un altre requisit important és garantir que només es transportin a través del dispositiu aquelles substàncies permeses per la seva documentació tècnica. Perquè les capes de la màniga no s'assequin, cal emmagatzemar el producte en llocs on no hi hagi accés a la llum solar directa i també cal crear una bona ventilació.

Requisits tècnics de GOST

La fabricació d'aquests dispositius s'ha de dur a terme d'acord amb els requisits de la documentació estatal. Així, segons aquest document, els productes adequats per al seu ús en zones climàtiques com les temperades i tropicals han de mantenir les seves característiques de rendiment i ser resistents a les gelades a temperatures que no superin els -50 graus centígrads. Si estem parlant de l'ús de mànegues en una zona de clima fred, l'índex de resistència a les gelades s'hauria d'augmentar a -60 graus centígrads.