Tall de xapa: descripció, tipus. flexió del metall

Taula de continguts:

Tall de xapa: descripció, tipus. flexió del metall
Tall de xapa: descripció, tipus. flexió del metall

Vídeo: Tall de xapa: descripció, tipus. flexió del metall

Vídeo: Tall de xapa: descripció, tipus. flexió del metall
Vídeo: ✅Простая идея. Стало гораздо удобней работать.🔨 2024, Maig
Anonim

Avui en dia, el tall de xapa és un dels processos tecnològics força habituals que permet obtenir peces en brut de la mida i la forma desitjades. Tanmateix, hi ha molts mètodes per dur a terme aquest procediment i una gran varietat d'equips.

Tipus de tall mecànic

El tall mecànic de xapa requereix una eina. Els requisits principals per a un objecte de tall són la resistència i la duresa. Aquestes dues característiques han de superar necessàriament les del metall que s'està processant, en cas contrari no funcionarà per tallar la peça. En alguns casos, aquest mètode també s'anomena tall en fred.

Els principals mètodes mecànics inclouen el tall de guillotina, el tall de serra de cinta, el tall per raig d'aigua i el tall per amoladora.

tall per làser
tall per làser

Ús de tisores

La manera més senzilla de tallar xapes és utilitzar una cisalla de guillotina. Aquest mètode només es pot utilitzar en els casos en què sigui necessari tallar metall prim, per exemple, xapa galvanitzada o perfilada. La part de tall d'aquesta eina és un ganivet, i les tisores en si poden ser no només manuals, sinó també automàtiques, pneumàtiques i hidràuliques. Si parlem dels preus d'aquesta eina per tallar metall, els dispositius manuals i pneumàtics són els més barats. Tanmateix, la baixa productivitat i un gran esforç no fan que aquest dispositiu sigui popular. Per aquestes senzilles raons, la unitat elèctrica és més popular. En aquest cas, s'utilitza àmpliament un molinet (un tipus especial de molinet).

No obstant això, aquest dispositiu no es pot utilitzar per a tots els metalls. Els espais en blanc que estan recoberts amb una capa de polímer no es poden tallar d'aquesta manera, en cas contrari el seu recobriment es farà malbé. A més, quan es treballa amb un aparell elèctric, cal observar amb molta precisió les precaucions de seguretat. El perill més gran el representen els fragments que poden volar. Tallar i doblegar xapes metàl·liques amb una roda abrasiva, que s'utilitza en una rectificadora, redueix les característiques de resistència dels metalls recoberts de polímer. Un altre paràmetre molt important és el sobreescalfament. Per evitar problemes, heu d'apagar la màquina cada 5 minuts de funcionament continu.

Serra per tallar metalls
Serra per tallar metalls

Mètode de serra de cinta

Per implementar aquest mètode, ja s'utilitza una màquina de tall de xapa. La seva part de tall és un tallador de banda, que es caracteritza per una distància diferent de dents entre si. L'interval entre ells depèn de la qualitat que cal tallar el material. Val la pena destacar aquí que aixòel procés tecnològic es caracteritza per una productivitat força alta, el gruix del tall no supera els 2 mm i la neteja del processament també és a un alt nivell.

Val la pena assenyalar que el mètode de la serra de cinta es pot aplicar a qualsevol aliatge i l'angle de tall pot ser qualsevol que sigui necessari. Dels inconvenients, només val la pena destacar el fet que una màquina tan productiva no té completament la possibilitat de tallar arrissat.

soldadura de metalls
soldadura de metalls

Mètode de plasma

El tall per plasma de xapa es considera actualment un dels mètodes moderns, i també pertany al grup de processament tèrmic, i no al mecànic. En aquest cas, no s'utilitzen dents metàl·liques, ganivets, etc., sinó un raig de plasma com a eina de tall.

La base d'aquest mètode és que les substàncies gasoses s'utilitzen en estat d' alta temperatura (plasma). Per obtenir aquest efecte, s'utilitza una descàrrega d'arc elèctric. S'utilitzen dos mètodes per dur a terme l'operació: tall per plasma de xapa amb un raig o un arc.

En el primer cas, el doll de tall es formarà entre els dos elèctrodes de la màquina. En el segon cas, el tall es farà mitjançant un arc que es formarà entre l'elèctrode i el metall. Això és possible pel fet que el blanc metàl·lic està inclòs a la cadena. La temperatura del plasma durant el funcionament pot arribar als 30.000 graus centígrads.

Tall de metall per plasma
Tall de metall per plasma

Tall per làser

Tall làser de làminaEl metall és l'ús de l'energia tèrmica d'un feix làser tèrmic de focalització estreta. Els principals avantatges d'aquest processament són que és el més precís possible, el gruix del tall és mínim i també s'observa la màxima puresa de processament. És recomanable utilitzar aquest mètode només si el gruix del metall no supera els 15 mm. A més, en aquesta màquina, podeu realitzar fàcilment un tall arrissat. El tall làser de xapa s'utilitza més sovint per fer joies, que, a més de tallar, també requereixen flexió de la forma.

Tall de plasma en forma
Tall de plasma en forma

Corbat d'espais metàl·lics

Naturalment, la principal diferència d'aquest mètode és que no hi ha cap tall de la peça. La deformació es realitza només a causa de les propietats plàstiques del metall. Els principals avantatges d'aquest mètode respecte al tall són que s'estalvia material a causa del fet que gairebé no hi ha residus. A causa del fet que no hi ha juntes, soldadures, etc., la resistència mecànica del producte es manté al mateix nivell. També es manté la resistència a la corrosió, ja que no hi ha canvis estructurals significatius als punts de tall.

Si considerem els dos mètodes, tallar i plegar xapes són els dos mètodes principals avui en dia, que s'utilitzen per obtenir peces en brut de metall amb una gran varietat de formes, mides i més.

Recomanat: