El millor col·lector de pols: visió general, especificacions i normes de funcionament

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

L'aspiració és el procés de ventilació d'un local industrial amb alt contingut de pols. Aquestes àrees estan equipades amb equips de filtració especials. En particular, s'utilitzen instal·lacions de neteja de gas i de recollida de pols. Les instal·lacions de diverses empreses estan equipades amb aquests equips: des de fàbriques per a la producció industrial de maons fins a plantes de processament de gra. Considerem més a fons quines són les instal·lacions de recollida de pols (UVP).

Funcions de classificació

El col·lector de pols de ventilació (UVP) és un equip dissenyat per a la filtració d'aire. La separació d'impureses es realitza en filtres especials.

Depenent del mecanisme d'acció, aquests elements es divideixen en:

1. Gravetat.
2. Humit.
3. Elèctric.
4. Olitat.
5. Inercial.
6. Porós.
7. Combinat.
8. Acústica.
9. Draps, etc.

Tipus principals d'equips

Depenent del grau de filtració, les instal·lacions poden ser:

1. Neteja brusca. L'eficiència de la retenció de partícules en aquests equips és del 40-70%. Aquestes unitats inclouen ciclons de grans dimensions i cambres de sedimentació.
2. Neteja mitjana. Proporcionen una retenció de partícules del 70-90%. Aquesta categoria inclou persianas, unitats rotatives, ciclons, etc.
3. Neteja fina. En ells, la taxa de retenció de partícules pot arribar al 90-99,9%. Aquest grup inclou unitats de mànega, elèctriques, rotllos, cel·les, escuma, etc.

Depenent de les àrees d'aplicació, els dispositius es divideixen en 2 categories. La primera inclou unitats utilitzades per filtrar la ventilació i les emissions industrials a l'atmosfera, la segona - aparells dissenyats per netejar els corrents que flueixen, així com les masses d'aire retornades al taller durant el reciclatge. Les empreses poden utilitzar diferents plantes de recollida de pols al mateix temps. El preu de l'equip oscil·la entre els 36 i els 400 mil rubles.

Indicadors tècnics i econòmics

Determinen l'eficiència del funcionament de les plantes de recollida de pols d'una empresa concreta. Els principals indicadors tècnics i econòmics inclouen:

1. Capacitat de pols.
2. Resistència hidràulica.
3. Rendiment.
4. Eficiència de recollida de pols (fraccional i total).
5. Consum d'energia.
6. Cost de filtració.
7. Costos de manteniment.

Característiques comparatives

El més senzill és el col·lector de polsinstal·lació, el mecanisme d'acció de la qual es basa en la gravetat. Com a regla general, s'hi realitza un filtrat gruixut. L'eficiència de recollida de partícules no supera el 50%. En aquest cas, s'absorbeixen elements de més de 50 micres. Cyclone és una unitat de recollida de pols més eficient. En ell, la filtració es basa en l'aplicació de la força centrífuga. En el procés de rotació, les partícules de substàncies es llancen a les parets de la unitat i després cauen a una tremuja especial. L'aire purificat, girant, surt de la unitat per una canonada. L'eficiència de filtració del cicló és del 80 al 90% avui.

Actualment, aquestes unitats tenen una varietat de dissenys. Si cal netejar un gran volum de flux d'aire, es combinen diversos dispositius en grups o s'utilitzen ciclons de bateries. Es presenten en forma d'un gran nombre de petites unitats instal·lades en un habitatge i col·locades en un búnker. Els més populars avui, però, són els col·lectors de pols humits. A causa del contacte amb el medi líquid, les partícules es mullen i s'amplien, i després s'eliminen de l'aparell en forma de fang. Aquestes unitats poden tenir una varietat de dissenys. Per exemple, poden ser rotociclons, desintegradors, etc.

Les unitats d'escuma també pertanyen a la classe d'instal·lacions humides. Subministren aigua a una reixa perforada. L'aire filtrat hi passa. Es proporciona un llindar (partició de drenatge) a la reixa. Permet mantenir un cert gruix de la capa d'escuma. Una recollida de pols aixíLa unitat és altament eficient: fins al 99%. La unitat és capaç de filtrar partícules de més de 15 micres. La indústria produeix dispositius PGP-LTI i PGS-LTI amb una capacitat de 3-50 mil m/h.

Esquemes

El col·lector de pols d'escuma inclou:

1. Caixa receptora.
2. Cas.
3. Ratlla.
4. Llindar.
5. Caixa d'escorregut.

El filtre de bosses té el disseny següent:

1. Conducta d'entrada.
2. Màniga.
3. Penjoll.
4. Mecanisme de sacsejada.
5. Outlet.
6. Bunker.

El precipitador electrostàtic consta de:

1. Conducta d'entrada.
2. Elèctrode Corona.
3. Carcassa del filtre (elèctrode col·lector).
4. outlet.
5. Bunker.
6. Rectificador.

Mecanisme d'acció

La unitat de recollida de pols de ventilació de mànega filtra l'aire a través del teixit. Està cosit de manera especial i col·locat en una caixa tancada del dispositiu. L'aire que es neteja és aspirat pel ventilador del filtre i alliberat a l'atmosfera. Les bosses es netegen periòdicament mitjançant un mecanisme de sacsejada de retrocés. Els filtres poden ser de tipus de pressió i succió. Per a la seva fabricació s'utilitza un teixit sintètic o natural dens. L'eficàcia de les mànigues és del 95-99%. A la pràctica, els filtres més comuns són FTNS, FRM, FVK.

Els dispositius elèctrics s'utilitzen àmpliament en el tractament d'emissions industrials i de ventilació. El mecanisme del seu treball es basa en el següent: quan es fa passar gas entre dues plaques de càrrega diferent, l'ambient de l'aire s'ionitza. Els ions i les partícules de pols xoquen, aquestes darreres reben càrregues elèctriques. Sota la seva acció, comencen a moure's cap als elèctrodes de signe contrari i s'hi instal·len. L'eficiència de filtració en aquests dispositius és del 99,9%. Les instal·lacions elèctriques es consideren de funcionament econòmic. Poden filtrar cabals a temperatures de fins a 450 graus. Tanmateix, les instal·lacions elèctriques no es poden utilitzar per atrapar partícules explosives.

Aspiració específica

Aquest procés no només implica l'eliminació de la pols de l'aire, sinó també la seva purificació addicional. El sistema funciona de manera que evita l'acumulació de partícules i la creació d'"embús de trànsit". Això garanteix el funcionament ininterromput del personal i dels equips de la sala. Tenint en compte l'enorme volum de residus a les empreses industrials, es pot concloure que l'aspiració és cada cop més demandada a causa dels estàndards de seguretat i salut establerts quan es treballa en condicions perilloses.

Aquest mètode es diferencia d' altres mètodes de purificació d'aire interior perquè els sistemes estan situats en un angle determinat. Això evita la formació de zones estancades i localitza zones de màxima emissió de contaminants. Com a resultat, es produeix un efecte de filtrat multiplicador. La concentració de compostos nocius al mateix temps no supera els límits permesos.vores.

Bufadors d'encenalls

Els sistemes d'aspiració s'utilitzen no només en les indústries química i metal·lúrgica, sinó també en tallers de fusteria, mòlta i trituració. En aquestes instal·lacions, la instal·lació d'equips de filtrat requereix un coneixement especial, per la qual cosa es convida els professionals a instal·lar-lo. El disseny d'un sistema d'aspiració comença amb un examen de les instal·lacions. A partir d'això, es fa un càlcul preliminar de la potència i les dimensions de l'equip. A la indústria del moble hi ha una gran quantitat de residus fins. S'han d'eliminar sense f alta de l'espai de treball. Per a això, s'utilitza un sistema d'eliminació d'encenalls. L'equip es considera un tipus de màquina d'aspiració.

El bufador d'encenall pot eliminar partícules de fins a 5 micres de diàmetre. A l'equip cicló hi ha un ventilador especial i bosses filtrades. Es connecta una màquina separada al bufador d'encenalls mitjançant un sistema de conductes flexibles fet de tubs reforçats o corrugats. El principi de funcionament és bastant simple. El ventilador aspira aire contaminat, que es filtra. Les partícules de pols es recullen en una bossa. A partir d'aquí s'envien a un filtre especial per a la neteja final. A l'ompliment màxim, la bossa es retira i es neteja o es substitueix per una de nova. Els bufadors d'encenall són fàcils de connectar i de transportar.

Requisits

Els dispositius han de funcionar sense problemes, amb fiabilitat, amb indicadors corresponents al disseny oobtingut durant les activitats d'ajust i acordat amb el promotor. Les plantes de tractament de gas han d'estar dotades d'aparells auxiliars i d'inventari. Quan s'utilitzen aquestes unitats, les persones responsables mantenen la documentació. Reflecteix els principals indicadors pels quals es caracteritza el mode de funcionament de l'equip. En particular, estem parlant d'una desviació de l'esquema òptim de funcionament, avaries identificades, fallades dels dispositius individuals o del conjunt sencer, etc. Totes les unitats han d'estar registrades a la Inspecció Estatal de Neteja de Gas. Com a mínim una vegada cada sis mesos, les unitats s'han de revisar per avaluar l'estat tècnic. Aquest tràmit el porta a terme una comissió designada pel cap de l'empresa.

Normes generals per al funcionament de les plantes de neteja de gas i recollida de pols

No es permet l'ús d'equips tecnològics quan els dispositius de filtrat estan apagats. En cada cas d'apagada del dispositiu de neteja mentre la màquina està en marxa, la direcció de l'organització està obligada a comunicar-ho a la Inspecció de l'Estat. En aquest cas, cal obtenir un permís d'emissió aprovat de les autoritats de supervisió.

Quan s'utilitzen instal·lacions de recollida de pols per a la filtració de gasos amb un alt contingut d'elements explosius (combustibles), cal assegurar-se acuradament que es mantenen els indicadors de pressió especificats i l'estanquitat de les estructures, i que els dispositius i les comunicacions es fan correctament. purgat per evitar l'encesa i l'explosió.