Com triar una fulla metàl·lica per a una serra d'ingletes

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Una eina d'aquest tipus va aparèixer al mercat relativament recentment. Fulla de tall de metall per a una serra d'inglets? Per a molts, fins i tot artesans experimentats, això provoca un somriure i desconfiança. No fa gaire, l'acer només va sucumbir al tall amb flama, una esmoladora circular i una serra per a metals. A les màquines de tall transversal només es podrien processar fusta i materials plàstics. Tanmateix, el temps no s'atura. Els enginyers de materials, juntament amb els fabricants d'eines, treballen constantment en la síntesi de nous aliatges. Avui dia, un disc de tall per a metall en una serra d'inglets es pot comprar a qualsevol ferreteria. Tanmateix, aquesta eina funciona en condicions severes i està subjecta a desgast. Com prendre la decisió correcta i no calcular malament? Les recomanacions es troben a l'article.

Disseny de la serra d'ingletes

La base de la màquina, és clar,són l'accionament elèctric (motor), el propi disc per a la serra d'ingletes (per a metall o fusta), la taula (peu de peu) i el mànec.

El botó d'arrencada del motor es troba, per regla general (a la majoria de models), al peu de peu. El mànec és necessari per actuar sobre el disc i proporciona la força d'alimentació de l'eina necessària.

Per a la fabricació d'una fulla metàl·lica per a una serra d'ingletes, es poden utilitzar diversos acers i aliatges per a eines. No obstant això, tots haurien d'haver augmentat la resistència al desgast i la resistència a la fallada per fatiga. A més, s'allibera una quantitat important d'energia tèrmica durant el funcionament, la qual cosa comporta un escalfament important de l'eina. Per tant, aquests materials també han de ser resistents a la calor i conservar propietats elevades fins i tot a temperatures elevades. On hi ha molta calor, hi ha molta expansió lineal. Aquesta característica també s'ha de tenir en compte a l'hora de triar el disseny i el material de la fulla metàl·lica per a la serra d'ingletes.

Tipus de conducció

L'accionament elèctric pot ser de tipus col·lector o asíncron. Ceteris paribus, s'ha de donar preferència als asíncrons. Segons els experts en el camp de l'enginyeria elèctrica, aquests dispositius són sense pretensions per a les condicions de funcionament i són més fiables, la qual cosa significa que no requeriran reparacions costoses. El desavantatge és el seu cost més elevat. Tot i que recentment han aparegut al mercat màquines relativament econòmiques equipades amb aquest tipus d'accionament.

A la majoria de models, la unitat és estructuralsituat darrere del disc. Encara que també hi ha models en què el motor està situat a la dreta o a l'esquerra. Si ho feu, enfosquirà la visió de la caixa del motor i podria provocar lesions greus. Per tant, és millor agafar màquines amb el motor elèctric situat a la part posterior.

Tipus d'engranatges de rotació a l'eix de la màquina

La rotació es transmet al disc mitjançant una caixa de canvis. Però es pot utilitzar una transmissió per corretja. Cadascun dels mètodes té els seus pros i contres. Per tant, la transmissió per corretja és molt silenciosa. Tanmateix, si l'oli arriba a la corretja o la politja, pot provocar un accident. A més, el lliscament del cinturó és possible amb una ràpida alimentació. Això pot provocar costoses reparacions d'equips. El tren d'engranatges (reductor) garanteix un treball sense lliscament, però s'acompanya de vibracions notables, la qual cosa comporta un desgast accelerat i l'estellament de la part de treball de l'eina de tall.

Elecció d'una fulla de serra d'ingletes per a metall

210-315 mil·límetres: el rang de diàmetres exteriors dels discs. El diàmetre interior (forat d'aterratge) és estàndard i és de 30 mil·límetres. L'eina es pot canviar fàcilment si cal. Els experts recomanen comprar un joc de discos de diversos diàmetres alhora. Això us permetrà utilitzar el recurs d'eina de la manera més eficient possible i seleccionar els modes òptims per processar materials.

Quan trieu un disc, tingueu en compte el material per al qual es tractaprevist. Per regla general, el fabricant indica aquesta informació a l'embalatge de l'eina.

A més, no tots els discs es poden instal·lar en determinades màquines. En altres paraules, en alguns casos hi ha restriccions sobre el diàmetre de la serra instal·lada. Si es descuiden les recomanacions del fabricant, el motor elèctric es pot cremar.

Per descomptat, no hi ha d'haver danys a la superfície de l'instrument. Qualsevol forat i fins i tot una esgarrapada pot servir com a concentrador de tensions destructives. Aquest disc pot simplement col·lapsar-se durant l'operació i ferir el treballador.

Fabricants d'eines

L'empresa més famosa per a la producció de fulles metàl·liques per a serres d'inglets és Makita. L'eina, els equips i els consumibles d'aquesta empresa han guanyat popularitat a tot el món a causa de la seva alta fiabilitat i qualitat. Una característica de les serres d'inglets Makita és la funció de tracció. No tots els fabricants van ser capaços d'implementar aquesta solució de disseny.

També val la pena destacar fabricants com Bosch i Interskol. Els productes d'aquestes marques poden costar una mica més. Però és millor no estalviar en qualitat i seguretat.