Teixit: descripció del procés, característiques, tecnologia

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

La indústria tèxtil ocupa un lloc especial en l'economia nacional, oferint als consumidors de diferents nivells un dels tipus de béns materials més comuns en el segment de la indústria lleugera. En funció de la direcció d'activitat dels participants en aquest mercat, podem parlar de la producció de teixits, teixits de punt, catifes, etc. A mesura que s'anava desenvolupant, la indústria del teixit es va anar complicant i complementant amb noves funcions i capacitats. Però primer, hauríeu de familiaritzar-vos amb les etapes històriques de la formació d'aquesta indústria a Rússia.

Història del teixit

El teixit a Rússia com a procés tecnològic complet per a la fabricació de materials tèxtils s'hauria de considerar a partir del regnat de Pere I, quan l'exèrcit necessitava nous uniformes. La producció d' alta qualitat d'antics teixits de tela rus només era possible amb l'organització del treball de teixitfàbriques, que van començar l'any 1706, quan es va obrir la primera producció de lli. A més, es va dominar el procés de llançament de fàbriques de roba, seda i lli, els productes de les quals no es limitaven només a peces de vestir i teixits. A mitjans del segle XVIII, la indústria nacional podria proporcionar al mercat nacional no només les teles més senzilles, sinó també teles artístiques especials per a l'església, així com tapisseries especials per a mobles.

Al mateix temps, fins a principis del segle XX, la història del teixit a Rússia estava estretament relacionada amb la indústria dels països europeus més desenvolupats, així com amb moltes altres indústries. A la primera meitat del segle XX es va produir una forta disminució de la dependència de l'experiència i la tecnologia estrangeres en el context de la mecanització intensiva de les empreses tèxtils, que va tenir un efecte positiu tant en la qualitat del producte com en la productivitat. Per cert, l'any 1928 es va registrar que la indústria tèxtil soviètica utilitzava uns 4.000 telers moderns amb un alt grau de mecanització en aquella època.

Paral·lelament, el procés d'ampliació de molins amb tallers de llana continuava activament, es van introduir màquines sense llançadora i es va reconstruir l'estructura organitzativa de la producció en general. En el futur, es van establir les tasques d'augmentar les capacitats amb un augment dels volums de producció en el marc del principi planificat establert. Tanmateix, la idea de la modernització ja no figurava a la llista de prioritats, cosa que es reflectia en la qualitat dels nous productes. Molt abans dels anys norantael mateix fons tècnic es va operar sense actualització, fet que va comportar la necessitat de cobrir les necessitats del mercat nacional a costa de productes d'importació més atractius pel que fa a les qualitats del consumidor.

Estructura i direccions de producció

La indústria tèxtil té diverses branques. Els principals inclouen els següents:

• Cotó.
• Llençols.
• Llana.
• Seda.

A més, destaca la producció de la indústria tèxtil, que inclou el teixit juntament amb el bobinat de capoll, la filatura, el tint i la primària (processament bàsic de matèries primeres). Al mateix temps, és impossible considerar cadascuna d'aquestes indústries estrictament per separat, ja que en la majoria dels casos inclouen operacions tecnològiques combinades, cosa que és especialment evident en l'exemple de les empreses de cicle complet. La base del procés tecnològic general és la filatura i el teixit, que es pot representar com una combinació d'operacions pneumàtiques i mecàniques. Com a part d'aquest procés, el fil es forma a partir de fibres naturals i artificials. Aleshores, a partir dels fils preparats es forma un teixit amb unes característiques determinades. Però fins i tot dins d'una visió estreta, les operacions purament de teixit es poden classificar segons el tipus de materials utilitzats. Normalment les fàbriques s'especialitzen en la producció de productes a partir de matèries primeres específiques: lli, llana, cotó, etc.

Es complementen els processos de producció de teixits i les operacions d'acabat. En un sol cicle, la producció de teixits i acabats proporcionenpreparació de fils, fils i teixits, que se sotmet a un tractament especial, estampació i tenyit. També es poden destacar els tallers de tintura i acabats de ple dret, que s'organitzen en el marc de les fàbriques de teixits i ofereixen procediments complets per a la preparació tèrmica, química i mecànica del material.

Mapa tecnològic del teixit

Garantir un nivell de productivitat suficient mantenint una qualitat adequada del producte és impossible sense el desenvolupament previ de la infraestructura de producció de l'empresa amb totes les etapes logístiques i processos mecànics per al processament de matèries primeres. En forma de dades inicials s'utilitzen els següents per a l'elaboració d'un mapa tecnològic del procés productiu:

• Forjar formes.
• Tipus de matèria primera utilitzada.
• Característiques dels fils de trama i ordit.
• Destinació de la tela a confeccionar.
• La configuració i l'estructura del teixit.
• Requisits per organitzar fluxos de treball.

Sobre la mateixa base es determina un conjunt específic d'operacions a realitzar. En la modalitat del cicle complet de producció de fils d'ordit, la tecnologia de teixit proporciona els següents processos de treball: rebobinat, deformació, dimensionament, perforació, lligament, etc. Per als fils de trama, s'utilitza un grup diferent de processos, com ara rebobinat, oli, humitejar, cuinar al vapor o emulsionar.

Els fils d'ordit, que s'envien als paquets de filatura, s'enrotllen en bobines. Algunes empreses exclouen aquest procés, ja que els filsInicialment, van a equips de filar o torçar en rodets. Quan es deforma en màquines especials, un cert nombre de fils d'una longitud determinada s'enrotllen en un paquet. En aquesta etapa, es pot utilitzar una biga de teixit o un eix d'ordit. Els fils preparats s'impregnen amb apòsit: aquesta és una solució que augmenta la resistència del material a l'esforç mecànic.

Els fils de talla s'envien a la botiga de teixits. En aquesta etapa, el departament de separació està connectat, on els fils s'enrosquen a les làmines. Aquesta operació es realitza en una màquina de separació o amb una unitat de nusos. Juntament amb l'enquadernació, el teixit es pot considerar com l'operació final de preparació dels fils per a la producció del producte.

Materials

Els productes de teixit estan fets de materials tèxtils que entren a les etapes finals de la producció de diverses formes. La base per a la preparació d'aquestes matèries primeres són les fibres, el fil, els fils i els seus derivats com el teixit, el feltre, el feltre i els teixits de punt. En un sentit ampli, el material tèxtil es refereix a cossos flexibles forts amb una longitud limitada i petites dimensions transversals. El principal requisit per a l'ús de matèries primeres tèxtils en el teixit és l'adequació per a la fabricació de fils o productes tèxtils acabats. Aquesta idoneïtat ve determinada per una àmplia gamma de propietats i característiques de les matèries primeres.

Totes les fibres tèxtils es divideixen condicionalment en elementals i tècniques. Els primers són fibres simples que no permetenseparació. Podem dir que es tracta d'una petita unitat de matèria primera, a partir de la qual es formen espais en blanc més complexos. Les fibres tècniques, al seu torn, estan formades per un grup de fibres elementals encolades en una o altra combinació. Segons la tecnologia del teixit, tant les fibres elementals com les tècniques han de tenir una longitud limitada en el rang de desenes a centenars de mil·límetres. Els filaments més llargs estan fets de seda o productes químics que han patit un processament especial.

Per crear productes tèxtils s'utilitzen fils, que també són un grup de fibres interconnectades longitudinalment. En aquest cas, els fils primaris i secundaris estan separats. Les fibres primàries s'obtenen com a resultat d'una operació química de filar o filar fibres. Per preparar els fils secundaris s'utilitzen tècniques de texturació o torsió. Aquesta és una matèria primera més complexa, que ofereix més oportunitats per canviar la forma i les propietats tècniques i físiques del producte.

Equipament aplicat

En les condicions de producció modernes, és impossible prescindir de l'ús de màquines d' alta tecnologia i mecanismes auxiliars que proporcionen operacions de teixit mecànic. El flux de treball general d'aquest equip està orientat a formar teixits amb paràmetres i propietats predeterminats. Aquest procés es pot mecanitzar mitjançant un teler o un grup de màquines equipades amb els següents dispositius:

• Mecanisme de descàrrega: proporciona el moviment del principalfils en direcció vertical.
• Unitat de combat: posa el fil de trama a través del cobert.
• Dispositiu Batan: realitza l'operació de clavar el fil de trama a la vora de la tela.
• Fre: allibera l'ordit del fil de la biga i la posa a una tensió suficient.
• Regulador de productes bàsics: realitza diverses operacions, inclòs el moviment del fil principal en direcció longitudinal i l'eliminació de la tela acumulada.

Depenent de les condicions d'una producció concreta, es poden utilitzar diverses unitats auxiliars i unitats tècniques. És obligatori que els teixits facin servir dispositius de seguretat, que redueixin el risc de defectes. Per exemple, en cas de trencament de fil, aturaran automàticament el flux de treball donant un senyal corresponent al tauler de control. Restaura el procés del mestre de teixits, monitoritzant també els paràmetres de funcionament del teler en mode normal.

Materials produïts

A Rússia, el mercat total de productes de teixit té uns 4.000 tipus de productes tèxtils. La base d'aquest assortiment està formada per teixits fets de la composició fibrosa de fils de lli, cotó, llana i seda. A més, els teixits es distingeixen per diverses característiques que determinen l'existència d'una classificació estàndard, comercial i comptable. Cada tipus de teixit rep un número d'article en forma de designació numèrica que reflecteix les característiques del producte, per exemple, el seu rendiment i els paràmetres estructurals. Més informacióEn les etapes de planificació de la producció de teixits, l'empresa determina la gamma bàsica de propietats per les quals es guiaran els productes. Com a mínim, aquest hauria de ser el nombre de fils utilitzats, la densitat lineal, l'amplada del teixit, etc. Una definició clara de les característiques del producte constituirà una logística de producció eficaç i orientarà un subministrament equilibrat de les capacitats energètiques de l'empresa. a ell.

Aplicació de noves tecnologies a la producció

El futur de la indústria, pel que fa al desenvolupament tecnològic, es pot associar a la implantació activa de desenvolupaments que millorin la qualitat dels processos de treball. Ja avui, les línies de producció de les fàbriques de teixits avançats s'estan transferint de manera integral a una plataforma de control electrònic amb elements robòtics. Es presta especial atenció a l'ús de sensors i mecanismes de control en zones de probable ruptura, la qual cosa redueix el percentatge de rebuigs i danys a les fibres. Al mateix temps, la millora de la tecnologia de producció de teixits no està completa sense factors econòmics. Com tots els equips industrials, les màquines de teixir requereixen uns costos energètics importants. Les noves tecnologies permeten reduir el consum d'energia de les màquines-eina del 5-10% al 35-50%, depenent del principi de funcionament de la unitat. Només els innovadors sistemes de control permeten combinar l'alimentació elèctrica amb la tracció pneumàtica, aconseguint una alta optimització dels costos energètics. Els canvis estructurals també donen propietats positives a l'organització del procés productiu. En aquesta direcció, es pot notar un augment de la flexibilitat de la unitat en obrir la gola, un augment del recursreducció d'eixos i equipament.

Professions de teixir

En un sentit ampli, els treballadors tèxtils es presenten com a teixidors. Tanmateix, dins del sector hi ha moltes especialitats individuals. Fins ara, la majoria d'ells estan associats a les tasques de l'operador que controla el funcionament d'un grup determinat d'equips. Així, les principals professions de producció de teixits inclouen les següents:

• Operador de targeta. Manté la targeta en funcionament, carregant-se i reparant trencaments en sortir de la màquina.
• Spinner. Serveix a la filadora, comprovant la qualitat de la metxa i el fil que s'envia a l'equip. La feina del filador també inclou el control de qualitat del fil final.
• Winder. Controla el procés de bobinatge, ajustant la tensió òptima i eliminant les ruptures.
• Weaver. Directament la professió bàsica en la indústria del teixit, les activitats de la qual estan associades a un ampli ventall d'activitats. Ha d'eliminar el teixit de bobinatge, detectar defectes del teixit, fer el manteniment de l'equip, etc. Un membre d'aquesta professió pot controlar, en general, el procés de producció en diferents etapes.
• Controlador de qualitat. Especialistes d'aquest tipus treballen en les unitats de rebuig i mesura, identificant el matrimoni del teixit, així com avaluant el seu compliment amb les característiques establertes. També realitzen l'etiquetatge del producte.

Defectes

L'aparició de defectes en la fabricació de teixits es pot associar a diversos defectes en el teixit, des de la baixa qualitat inicial de les matèries primeres fins a l'ús incorrecte dels mecanismes de la màquina en realitzar una operació determinada. Els problemes habituals d'aquest tipus inclouen els següents:

• Blizna - trencament del fil principal, que provoca una violació del teixit i la formació d'una escletxa longitudinal.
• Podpletina: una ruptura en el grup de fils d'ordit, que comporta un canvi en el disseny del teixit en una zona concreta.
• Nickle: segell de fil de trama que va més enllà de la norma permesa. Aquest tipus de defectes en el teixit sovint són causats per fallades de la màquina i són especialment evidents quan el tint s'aplica de manera desigual.
• Etiquetatge: manca d'un o més fils de trama, a causa del qual es forma un buit transversal a la tela.
• Undercut - rarefacció de fils causada per infraccions en la configuració de la màquina. Aquest defecte contribueix al debilitament de l'estructura de la matèria i a l'aparició de bandes visibles en teixits tenyits.

Conclusió

Malgrat la rica història de formació i desenvolupament tecnològic, la indústria tèxtil continua sent un dels sectors més intensius i complexos de l'economia nacional. Això també es deu al fet que fins i tot les grans fàbriques tendeixen a treballar en un nínxol específic, proporcionant al consumidor una gamma limitada de productes. No obstant això, la producció de teixits a Rússia també està representada per empreses amb un ampli camp d'activitat. Aquests inclouen LLC"KamyshinLegProm", dedicada a la filatura de fibres de cotó i la producció de teixits a partir de les seves pròpies matèries primeres. D' altra banda, Bryansk Worsted Plant LLC està especialitzada en la fabricació de teixits específics per a vestits, uniformes i roba corporativa.