Alineació d'eixos de màquines elèctriques: característiques, fixació i dispositiu

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Es realitza l'alineació dels eixos dels motors i mecanismes elèctrics per tal d'assegurar que els seus eixos estiguin en la mateixa línia recta. Els eixos giratoris desalineats creen càrregues importants que provoquen fractures, fallades prematures de les peces i sorolls significatius.

No sempre és possible alinear els mecanismes coaxialment, per tant, s'utilitzen acoblaments amb compensació de la desalineació dels eixos per elements elàstics. Realitzen les seves funcions fins a una certa quantitat de desalineació. L'alineació dels eixos a les meitats de l'acoblament és la més convenient. Les seves superfícies són bàsiques i s'hi adjunten dispositius de mesura. A la indústria de l'energia tèrmica, la majoria de les màquines funcionen amb acoblaments elàstics de màniga de pin (MUVP). A les unitats potents, s'utilitzen acoblaments d'engranatges (MZ).

Paràmetres de centrat

L'alineació de l'eix amb els indicadors es comprova mitjançant els paràmetres següents:

• R - desplaçament radial mutu de les superfícies cilíndriques de les meitats de l'acoblament (centrat radial).
• T - diferència d'obertura finalmeitats d'acoblament en plans vertical i horitzontal (desalineació final o angular).

Requisits d'acoblament

La desalineació permesa disminueix a mesura que augmenta la velocitat. És de 0,12 mm a 1500 rpm i de 0,05 mm a 3000 rpm per a MWRP.

Important! A l'hora d'escollir un acoblament, cal comprovar el compliment de les seves característiques amb les especificacions, segons les quals la seva desviació axial i radial no ha de superar els 0,05 - 0,08 mm. L'ajust a l'eix és ajustat. Abans del desmuntatge, s'apliquen marques a les meitats de l'acoblament, per la qual cosa serà possible restablir la seva posició relativa. La infracció d'aquestes regles pot reduir la precisió del centrat.

Instal·lació d'eix horitzontal

En realitat, l'eix no és recte, ja que es doblega pel seu propi pes i altres càrregues. En centrar la unitat, cal controlar la posició dels eixos respecte a l'horitzó. El control es porta a terme sobre els eixos de coixinets. Podeu utilitzar la superfície plana propera del pou mitjançant el nivell "Exploració geològica" (dividint 0,1 mm per 1 m).

Dispositius de control d'alineació

Els artesans experimentats són capaços de controlar l'alineació aplicant una regle metàl·lica a l'acoblament i determinant l'alineació mitjançant la separació. Però per a una major confiança, per complir amb la norma, podeu utilitzar una sonda de placa o un indicador ICH-0, 01. Aquest últim proporciona la precisió necessària de 0,01 mm, que és suficient per complir la norma.

Primer, es desconnecten les meitats d'acoblament i, a continuació, sobre elles oals eixos propers, s'instal·len dispositius per centrar els eixos de les màquines elèctriques. Han de ser prou rígides perquè no es dobleguin durant les mesures. També es poden prendre mesures amb acoblaments connectats.

Després d'instal·lar i reforçar els accessoris, es comprova el rendiment del mecanisme indicador. Per fer-ho, estireu cap enrere i torneu les varetes de mesura. En aquest cas, la fletxa hauria de tornar a la seva posició original.

Els jocs axials i radials es comproven girant simultàniament els dos rotors des de la posició inicial a 90°, 180° i 270° en el sentit de gir de l'accionament.

Com centrar els agregats?

Abans de les mesures, es comprova l'estrenyiment dels ancoratges i les carcasses dels coixinets. Subjecció solta, esquerdes al marc, defectes de fonamentació, assentament irregular del sòl són les causes de la desalineació durant el funcionament dels mecanismes.

Els accessoris s'instal·len a les meitats de l'acoblament i després es mesura la desalineació:

• radial en el pla vertical;
• radial en el pla horitzontal;
• final en pla vertical;
• final en el pla horitzontal.

Segons els resultats de les mesures, es corregeix la posició dels eixos dels eixos. Per fer-ho, els suports es mouen verticalment amb l'ajuda de separadors i horitzontalment amb cargols situats al marc. El suport de centrat s'estableix a la posició del valor més gran del paràmetre de desalineació, després del qual els suports es mouen per la quantitat de desalineació real.

L'alineació de l'eix es realitza alternativament en els plans horitzontal i vertical. Un cop finalitzat el procés de desplaçament i fixació dels suports, es tornen a fer les mesures. Si cal, es tornen a corregir.

Alineació de les unitats de bombeig

L'alineació dels eixos de la bomba i el motor és necessària per equilibrar les peces giratòries. Això s'aplica no només a la roda i l'eix, sinó també al rotor del motor elèctric. És responsabilitat del fabricant demostrar la unitat en el mode de funcionament de subministrament sense superar el nivell de vibració admissible. Els preus de les unitats industrials són alts, i amb més operacions serà gairebé impossible demostrar la culpabilitat del fabricant.

Les normes estipulen que després de la posada en marxa, la vibració és responsabilitat del client. Les proves de la bomba s'han de dur a terme al lloc habitual de funcionament. Es presta especial atenció a la base i al marc base sobre el qual es munten el motor i la bomba.

Les juntes (puntes de muntatge) s'han de processar amb cura de manera que les dimensions dels buits no siguin superiors a 0,2 mm per 1 m de la junta. A les juntes, és possible ajustar els nivells amb juntes amb un gruix d'1,5 a 3 mm.

Per a bombes de potència superior a 150 kW, segons la norma, el centratge es realitza amb cargols en els plans vertical i horitzontal (almenys sis cargols per a una bomba horitzontal i almenys quatre per a una vertical). El seu nombre depèn del pes de l'equip.

Important! Alineació de la connexió de la unitat iLa bomba es fabrica i es controla abans de la instal·lació i durant tot el període de funcionament. També cal parar atenció que el motor i la bomba d'ús domèstic estiguin col·locats en una carcassa comuna i centrats a la fàbrica. No cal controlar-los ni exhibir-los.

Si s'instal·la una caixa d'engranatges entre la bomba i el motor, en primer lloc, s'ha de centrar i fixar amb passadors. Els eixos restants de la unitat es guien per ella. En rebre les bombes de fàbrica muntades amb motors elèctrics, l'alineació dels eixos de les unitats es realitza segons els motors. En muntar la bomba al marc de la base, l'eix del motor s'alinea amb ell.

Equilibrant l'eix cardan

L'eix cardan està centrat per eliminar les vibracions que es produeixen quan el motor està en marxa. Els motius del desequilibri poden ser:

• incompliment dels requisits en la tecnologia de fabricació de l'eix o després de la seva reparació;
• muntatge incorrecte;
• alineació violada de les parts de l'eix i les parts d'acoblament de la transmissió;
• errors en el tractament tèrmic del producte;
• danys mecànics.

Primer, es detecta un desequilibri i després s'elimina instal·lant un contrapès. Es treballa en equips especials d'una estació de servei. Per a això, s'utilitzen màquines d'equilibri.

Les condicions reals de funcionament de l'eix cardan es simulen fent-lo girar amb un motor elèctric a través d'una transmissió (normalment una corretja).

Les desviacions les determinen els sensors que es mouen al llarg de l'eix. Especialel programa processa els resultats de la mesura, després de la qual cosa es determina la ubicació de la instal·lació i el valor del pes d'equilibri. Un tècnic de servei afegeix pes, perfora el metall o instal·la calces per garantir l'alineació.

Eines d'alineació

Podeu fer les mesures més senzilles quan comproveu l'alineació dels eixos amb un regle plegable i un regle metàl·lic. Per fer mesures correctes, cal un dispositiu més precís per a l'alineació de l'eix: un suport amb un dispositiu de lectura, una sonda de placa, un micròmetre, un calibre.

1. Calibre - un dispositiu per mesurar diàmetres (exteriors i interns) i longituds de peces de fins a 4000 mm. Els tipus separats permeten determinar profunditats, distàncies a les cornisas internes i externes, per fer marques. El nivell de precisió és de 0,01 mm a 0,1 mm. Els dispositius poden ser mecànics i digitals, amb la sortida de valors mesurats a la pantalla. Les mesures es fan amb la vareta subjectada afluixada, després de la qual cosa es mou la mordassa de mesura exterior fins que l'eix quedi lleugerament subjectat als dos costats. A continuació, s'introdueix un marc amb un vernier amb un cargol d'alimentació micromètric i es fixa amb una pinça. Els mil·límetres sencers es compten per divisions a la barra i les fraccions per vernier.
2. Micròmetre - un dispositiu per mesurar els diàmetres exteriors i longituds de peces de fins a 2000 mm amb una precisió de ±0,001 mm a 0,01 mm. Quan es prenen mesures, la peça es subjecta per les superfícies de mesura de l'instrument girant el cargol micròmetre amb un trinquet fins que aquest comença a lliscar.
3. S'utilitzen grapes amb un dispositiu de lecturamesures de diàmetres exteriors i longituds de peces fins a 1000 mm. El dispositiu per a l'alineació de l'eix està muntat al taló ajustable, i al mòbil hi ha un indicador amb divisions. Les mesures es poden fer amb una precisió de ±0,002 a 0,01 mm.
4. Sonda plana: un conjunt de plaques calibrades per mesurar els buits entre els extrems de les meitats d'acoblament dels eixos centrats. Es pot utilitzar com a indicador de l'espai entre el passador del suport de centrat i la mitja carcassa de l'acoblament. Les insercions del llapis s'insereixen a l'espai amb poca fricció, que es manté aproximadament igual per a cada mesura.
5. Nivell: un dispositiu per comprovar l'horitzontalitat de les lloses de fonamentació i els marcs de les unitats amb accionaments, així com per alinear les línies dels eixos d'accionaments i mecanismes elèctrics. S'utilitza un dispositiu de marc del tipus "Exploració geològica", on l'angle d'inclinació es determina movent el cargol micròmetre fins que la bombolla d'aire de l'ampolla de líquid arriba a la posició zero.

Alineació de l'eix làser

Els sistemes d'alineació làser estan disponibles en feixos simples i dobles. Aquest últim és més precís i funcional.

La unitat de mesura està muntada a l'eix i crea un raig làser al llarg del seu centre de rotació. Des del bloc oposat muntat a l'eix d'acoblament, es detecta un altre feix. Ambdós senyals són capturats per fotodetectors, i en diferents posicions angulars dels eixos, la seva desalineació es determina amb gran precisió. Comparant les lectures a diferents desplaçaments angulars dels eixos, és possible centrar-les en horitzontal i vertical.avions.

Sistema Kvant-LM

L'alineació d'eix amb el sistema làser Kvant-LM desenvolupat per BALTECH és molt popular. Es realitza l'alineació de màquines horitzontals i verticals. La unitat informàtica integrada compara i processa els senyals de les unitats de mesura. Els resultats es mostren a la pantalla, que mostra l'estat d'alineació en relació a l'àrea permesa, ress altada en verd, i la zona d'exclusió (vermell).

El sistema Kvant-LM elimina les vibracions, redueix el nombre d'aturades i reparacions i augmenta la vida útil dels coixinets, segells i acoblaments.

Conclusió

La desalineació dels rotors de la màquina és un defecte comú que es pot corregir. Per fer-ho, cal conèixer els factors que l'afecten i els mètodes d'alineació de l'eix. Els eixos solen alinear-se mitjançant la instal·lació concèntrica i paral·lela de les superfícies extremes de les meitats d'acoblament mitjançant eines especials.