2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21
La combinació d'una configuració complexa de direcció de tall i un equip de treball d'estat sòlid permet que els equips de perforació de diamant realitzin operacions de treball del metall extremadament delicades i crítiques. Aquestes unitats són de confiança per crear superfícies conformades, corregir forats, redreçar extrems, etc. Al mateix temps, la perforadora de diamant és universal pel que fa a les possibilitats d'aplicació en diversos camps. S'utilitza no només en indústries especialitzades, sinó també en tallers privats, així com a les llars.
Disseny de la màquina
La base de rodament de la unitat és força massiva, la qual cosa es deu a les característiques de les peces de treball que solen processar-se en aquests dispositius. La sola de l'estructura està formada per una placa, un pedestal i un llit proveït de ranuratsnínxols per connectar una plataforma funcional. La part de treball és un capçal de cargol per subjectar una eina de processament amb braços mòbils i barres de mandrinatge reemplaçables. La peça es pot localitzar de diferents maneres: en els dissenys verticals de la màquina de perforació de diamant, per exemple, es proporciona una mena de taula d'objectes amb pinces per a les peces.
Pel que fa a la base de potència, la majoria d'unitats d'aquest tipus contenen un motor elèctric amb una infraestructura d'accionament, lubricació i sistemes de refrigeració. Les versions més avançades tecnològicament també inclouen un bloc d'equips elèctrics amb elements CNC, per la qual cosa es duu a terme l'automatització del procés de producció amb la possibilitat d'ajustar de manera intel·ligent els paràmetres de processament.
El principi de funcionament de la unitat
L'impacte mecànic té una eina de processament en forma de talladors de diferents formes i mides. La rotació es proporciona mitjançant un accionament connectat a un taulell amb una peça de treball o a un pedestal amb un eix integrat, que manté el parell de treball en els rangs mitjans de 225-550 rpm. La transmissió del moment en una perforadora de diamant es comunica normalment mitjançant una transmissió per corretja. Pel que fa a la regulació del mode de funcionament, la velocitat es pot ajustar canviant les politges intercanviables o controlant la transmissió esglaonada. A les unitats amb una unitat de treball hidràulica, s'implementa un principi de configuració de l'engranatge continu, que permet optimitzar els processos de control amb cicles de moviment de la peça enmode de processament de flux. La hidràulica també permet moure els mecanismes auxiliars fora de la base de la màquina, la qual cosa minimitza l'impacte negatiu de les deformacions tèrmiques i augmenta la precisió de l'acció mecànica sobre les peces.
Varietats d'equips
Totes les màquines de perforació de diamant es classifiquen segons dos criteris: el nombre de cargols i el factor de forma estructural (models horitzontals i verticals). Pel que fa a la primera característica, es poden distingir unitats d'un sol i multifus, la diferència entre les quals rau en la possibilitat de processament simultani d'una peça en diversos punts. Òbviament, el preu d'una màquina de perforació de diamants amb un eix, que pot ser de 250-300 mil rubles, és inferior al cost dels models multi-eix. Tanmateix, això no vol dir que aquestes màquines perdin en qualitat de processament. Pel que fa al factor de forma, la diferència fonamental entre màquines horitzontals i verticals rau en la manera en què es transmet el parell i en el sentit de gir. En el primer cas, s'assumeix la rotació de la taula, i en unitats verticals, el moviment es realitza amb un accionament directament al cargol.
Condicions de funcionament de la màquina
Atès que el propòsit de l'equip està associat amb el rendiment d'operacions de mecanitzat d' alta precisió, l'organització del flux de treball s'ha d'abordar amb cura i responsabilitat. En primer lloc, s'han de comprovar la integritat i la fiabilitat del funcionament de tots els components i peces de la màquina. Més llunyes comprova la infraestructura elèctrica, inclosa la qualitat de la base de seguretat i el sistema de connexió a terra.
Condicions de funcionament recomanades per a màquines de perforació de diamant: en interiors a una temperatura de 10 a 35 °C amb un coeficient d'humitat de fins al 80%. Per motius de seguretat, s'hauria d'organitzar un sistema d'eliminació d'encenalls metàl·lics i de ventilació de subministrament i d'extracció. La màquina en si s'ha de fixar fermament i les eines i materials innecessaris s'han d'eliminar de les superfícies de treball. L'operador comença a treballar amb un mono de protecció amb una il·luminació estable i suficient lluminositat.
Models populars de perforadora de diamant
Els representants tradicionals d'aquesta classe avui estan sent substituïts per unitats de fresat universal més avançades tecnològicament. Per tant, la major part de les màquines de perforació de diamant del mercat són equips nacionals o estrangers utilitzats:
- Model 2E78PN. Unitat massiva dissenyada per a mandrinar de gran format amb acabats. La presència de dos motors elèctrics amb una potència mitjana de 2 kW permet l'ús d'aquest model en grans indústries metal·lúrgiques.
- Model 2A78. Mandrinadora de diamant amb columna vertical dissenyada per a operacions de mecanitzat de petit format. En particular, la unitat s'utilitza per avorrir revestiments de motor, blocs de cilindres, perforar peces, etc.
- Model 3V622D. Una versió optimitzada de la màquina, orientada a les operacions de treball en tallers de màquines i tractors. A lesPotència modesta al nivell d'1, 2 kW i velocitats més grans, aquesta màquina realitza un processament d' alta qualitat amb precisió mil·limètrica.
Conclusió
L'acabat fi de les peces metàl·liques sempre es demanda en moltes àrees de la indústria i exigeixen característiques de rendiment. En aquest sentit, una perforadora de diamant es pot considerar una eina especialitzada i fins i tot dirigida per realitzar aquestes tasques. La unitat ha conservat els principis bàsics del processament del diamant fi des de l'època soviètica, però avui s'està modernitzant activament en diverses peces estructurals i propietats funcionals. Per exemple, cada cop hi ha més versions CNC de màquines de perforació de diamant amb accionament semiautomàtic i opcions avançades que augmenten la qualitat del processament.
Recomanat:
Què és una plataforma de perforació? Tipus de plataformes de perforació
La plataforma de perforació és una plataforma polivalent que s'utilitza àmpliament a la indústria del petroli i el gas. Les plataformes es poden operar a diferents profunditats
Perforació exploratòria: característiques, equipament. Auxiliar de perforació per a la perforació de producció i exploració
La perforació exploratòria és una activitat destinada a trobar matèries primeres a les entranyes de la terra. A principis del segle XIX a França van buscar aigua d'aquesta manera. A la dècada dels 50 del mateix segle es va buscar petroli amb l'ajuda de perforacions exploratòries
Màquina per al processament de metalls: dispositiu, principi de funcionament, especificacions
La màquina de metall és un equip que avui dia té molts tipus, i també és el més utilitzat. Aquesta distribució d'aquestes unitats es va deure al fet que avui la gent produeix un gran nombre de coses a partir de metall. I per treballar amb èxit, les matèries primeres s'han de processar correctament
Tecnologia de perforació de diamants i avantatges clau
Cada any, la perforació al diamant i la perforació del formigó substitueixen altres tecnologies. Per exemple, un punxador té molts desavantatges, a diferència d'aquest mètode. Es tracta de vibracions, alts nivells de soroll, etc. Molt sovint, aquestes perforacions s'utilitzen durant els treballs de construcció o reparació. Parlem d'aquest tema i veiem quins són els avantatges i els contres de la perforació al diamant
La perforació és un tipus de processament mecànic de materials. tecnologia de perforació. Equips de perforació
La perforació és un dels tipus de mecanitzat de material per tall. Aquest mètode utilitza una eina de tall especial: un trepant. Amb ell, podeu fer un forat de diferents diàmetres, així com de profunditats. A més, és possible crear forats polifacètics amb diferents seccions transversals