2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21
El ferro pur es caracteritza per una llista limitada de propietats i com a metall base té poc interès. Però els aliatges basats en ell tenen un potencial enorme, només cal determinar la composició química i fer el tractament tèrmic adequat.
Acers estructurals més comuns
Tots els acers a base de ferro pertanyen a la metal·lúrgia ferrosa i tenen nombroses classificacions. Es produeix segons diversos paràmetres: composició química, finalitat, contingut d'elements nocius, força i resistència a l'impacte, flexibilitat i molts altres. Estructurals: s'han convertit en els més habituals. Alguns d'ells tenen propietats universals i intercanviables.
L'acer estructural 20 pertany a la classe de carboni mitjà, té una estructura de ferrita-perlita. L'acer és d' alta qualitat, és a dir, té un contingut reduït d'elements nocius: sofre i fòsfor. Sense restriccions a la soldabilitat. La combinació òptima de força i plasticitat fa que sigui simplement un material universal per a la producció de tubs laminats, peces sotmeses a posteriors termomecànics i termoquímics.processament (cimentació, galvanització i cromat).
G20 va trobar el seu ús
L'acer 20, les propietats del qual poden variar en una àmplia gamma amb l'ajuda del processament químic-tèrmic i termomecànic, és el més demandat en la producció de canonades en la fabricació de peces amb una superfície dura i un centre tou. Aquests poden ser eixos, rodes dentades, engranatges, cargols, ganxos de grua, accessoris, làmines d'estampació (cartró ondulat), femelles i cargols per a la fixació no crítica. Les canonades fabricades amb aquest grau d'acer s'utilitzen per transferir gasos, vapor, líquids no agressius subministrats a pressió. Es tracta de canonades de sobreescalfadors, canonades, calderes d' alta pressió i col·lectors.
Canvi de l'estructura mitjançant tractament termoquímic
La mateixa marca pot canviar les seves característiques mitjançant el tractament tèrmic. El grau d'acer 20 té bones característiques plàstiques, de manera que els productes d'aquest s'obtenen per diversos mètodes: fosa, laminació en fred o calent o estirat. Després de rebre les peces per fosa, se'ls pot aplicar un tractament químic-tèrmic. L'objectiu d'aquest procediment és obtenir una capa dura resistent al desgast que no cedi a la corrosió i un centre tou dúctil.
Per a això, la peça acabada es col·loca en un ambient adequat (revestida amb una substància seca que conté carboni, col·locada en un medi gasós o líquid), després del qual es manté a alta temperatura des de diverses hores fins a 1,5 dies.. Mecànicael processament de les peces en aquest moment s'hauria d'acabar, ja que després del processament termoquímic el producte ja tindrà l'estructura final. L'element satura la capa superior del producte (de 0,3 a 3,0 mm), millorant així la seva estructura i propietats.
Depenent de la substància utilitzada, el tractament s'anomena: cianuració (revestiment de zinc), carburació (carboni), cromat (crom). El carboni dóna força, zinc - resistència a la corrosió, el crom, a més de tot l'anterior, fa que la superfície sigui mirall.
Canvi de l'estructura mitjançant mecanitzat
A diferència del mètode de processament anterior, que es realitza únicament per endurir la capa superior del metall i la flexibilitat de l'interior, el processament termomecànic és un dels mètodes de conformació. L'acer 20 es pot deformar tant en calent com en fred. Cada tipus té els seus propis avantatges i desavantatges. Però s'utilitzen en funció de les propietats més necessàries.
El conformat en calent s'aplica a productes amb un gruix de paret superior a 5 mm. Atès que quan s'escalfa el metall es formen incrustacions i una microcapa descarburada (una estructura indesitjable), no és aconsellable utilitzar aquest tipus de laminació per a peces de parets primes. Tanmateix, té un gran avantatge respecte a la formació en fred.
El conformat en fred s'aplica a peces de menys de 5 mm de gruix. Només els tipus d'acer "tous" són adequats per a l'estampació en fred. Durant el rodament, el metall experimentadeformació o enduriment important. Això comporta un augment de la seva resistència i la presència de tensions elevades a l'estructura. A causa de les seves parets primes, aquest metall no es pot escalfar (per passar unes vacances, és a dir, restaurar l'estructura anterior). És més propens a la destrucció sota l'impacte i altres càrregues dinàmiques. La canonada d'acer estructural (acer 20) difereix en els mètodes de fabricació i les característiques tècniques obtingudes que afecten l'aplicació. Per a la producció de cada tipus de canonada, hi ha estàndards, estàndards i equips estatals.
Tubes laminats en fred amb una costura recta
El procés de producció comença amb la preparació de la cinta d'acer. Per fer-ho, les làmines d'acer es tallen en tires i es solden en una tira llarga. La cinta s'alimenta als rodets de flexió, on pren la forma d'un tub. El següent pas és la soldadura. Per a qualsevol disseny, aquest és el punt més feble. És completament impossible eliminar les deficiències que es produeixen durant la soldadura (aparició d'òxids i desgast de carboni), però amb algunes tècniques es poden reduir. Per unir l'acer 20, s'utilitza soldadura per arc elèctric en atmosfera protectora d'un gas inert (argó) o soldadura per inducció (corrents d' alta freqüència). La canonada se sotmet a una inspecció obligatòria de la soldadura, després de la qual es talla en parts de la longitud requerida i es guarda.
Pipa de costura en espiral estirada en fred
La preparació de l'acer per a la producció d'aquest tipus de canonada segueix el mateix procés que per a canonades amb una costura recta. També idèntics: soldadura, control i tall. Només difereixl'angle de plegat de la cinta en què la costura posterior va al voltant del tub en una corba helicoïdal. A causa de les seves característiques de disseny, aquest mètode és el més durador. I suporta càrregues de llàgrima més altes que els productes de costura recta.
Tubes sense costura
Les canonades sense soldadura són especialment resistents, tenen diversos avantatges: no tenen soldadura (punts febles), no hi ha tensions a l'estructura d'acer, el gruix de les canonades és d'almenys 5 mm. La seva producció és un procés més complex i, per tant, car. Steel 20 és únic perquè les canonades es poden produir de dues maneres: estirat en fred i en calent.
Laminat en calent sense costures
Després d'escalfar per sobre de 1100ºС, la peça de treball es perfora amb una màniga i forma un diàmetre interior. Amb més dibuix, la canonada adquireix les dimensions especificades del diàmetre interior, exterior i el gruix de la paret. Durant tot el procés tecnològic, la temperatura de la palangana es manté alta. I només després de prendre la forma final, el tub es refreda. Durant el refredament a llarg termini, es produeix el tremp, s'eliminen tots els efectes negatius del rodatge, l'augment de la resistència i la fragilitat. Quan es refreda completament, l'acer 20 adquireix les característiques que tenia originàriament. Aquest procés tecnològic consisteix a produir només canonades amb parets d'almenys 5 mm, i el gruix màxim pot arribar als 75 mm.
Dibuixat en fred sense costures
A diferència del mètode anterior, aquest té un lleuger matís de temperatura. La peça s'escalfa, però desprésLa temperatura del microprogramari primari no es manté amb la màniga i la peça de treball s'extreu en un estat fred. Aquest mètode es diferencia del laminat en calent perquè és possible produir canonades fortes amb parets primes, mentre que el mètode laminat en calent només preveu parets gruixudes. Per a l'estructura final, aquests dos mètodes són idèntics, ja que després del laminat en fred les canonades es normalitzen, en la qual l'estructura es restaura parcialment i les tensions desapareixen.
Aquesta no és tota la llista de productes basats en acer 20 GOST 1050-74. Les necessitats de la població augmenten, apareixen noves idees i produccions. Però aquesta marca només canvia la seva forma i propòsit, reservant-se el dret d'existir.
Recomanat:
Gasos combustibles: noms, propietats i aplicacions
Gasos combustibles: hidrocarburs formats a l'escorça terrestre com a resultat de la descomposició tèrmica de residus orgànics. Són combustibles energètics molt econòmics
Els poliols són alcohols polihídrics (polialcohols): propietats, producció i aplicacions
Polyols - segur o no? Què són els polialcohols, per què s'inclouen en la composició de la xocolata, el xiclet, la goma espuma i l'anticongelant. Els poliols més famosos són els edulcorants. Producció d'alcohols polihídrics a Rússia ia l'estranger
Metals del grup del platí: visió general, llista, propietats i aplicacions
Els metalls del grup del platí són sis elements químics preciosos nobles que es troben un al costat de l' altre a la taula periòdica. Tots ells són metalls de transició de 8-10 grups de 5-6 períodes
Revestiment de melamina: propietats, aplicacions, característiques
Revestiment de mobles de melamina: què és i on s'utilitza? Aquest problema es pot resoldre posant-se en contacte amb els fabricants implicats en la fabricació de mobles d'armari. Aquest material s'utilitza a la producció amb finalitats protectores. Aquesta mostra de material artificial és resistent a la humitat i mostra resistència als danys mecànics. Té l'aspecte d'una superfície plàstica amb diferents colors
Ferro colat blanc: propietats, aplicacions, estructura i característiques
Inicialment, la tecnologia de la fosa es va dominar per primera vegada a la Xina al segle X, després de la qual cosa es va generalitzar a altres països del món. Un destacat representant d'aquest aliatge és el ferro colat blanc, que s'utilitza en enginyeria mecànica per a la fabricació de peces, a la indústria i a la vida quotidiana
