Instal·lació de barres: tecnologia, equipament, seguretat

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Un sistema de cablejat elèctric ben organitzat és una característica tecnològica important de les condicions de treball en diversos sectors de l'economia i la indústria nacionals, des de la producció de soldadura a petita escala fins a les empreses energètiques. No només l'estabilitat del funcionament dels equips i les comunicacions, sinó també la seguretat del personal depèn de la qualitat de la col·locació de les línies d'alimentació. Les barres colectores ajuden a organitzar un cablejat fiable i complir amb els estàndards tècnics, la instal·lació del qual augmenta les possibilitats de disseny a l'hora de col·locar cables i també ofereix un alt grau de protecció física contra amenaces externes.

Preparació per als treballs d'instal·lació

En el moment de realitzar les operacions tècniques, l'equip executiu hauria de disposar d'un pla de treball amb una solució de disseny, que descrigui l'esquema de muntatge i col·locació dels equips. Concretament, la documentació de disseny inclou:

• Dibuixos d'unitats de muntatge. Especificattipus de connexió, característiques dels elements de subjecció, mètodes de disposició i opcions per reforçar la caixa.
• Paràmetres de l'equip. Com que els dissenys dels canals de barres són diferents, s'ha d'elaborar un pla per endavant per connectar les parts de l'habitatge amb les superfícies de càrrega del lloc d'instal·lació. Per exemple, els models de construcció sòlida es poden muntar directament a la paret mitjançant perfils de guia, i algunes versions perforades de canals de barres també es poden muntar en marcs penjants.
• Dades sobre la força física, les eines i els mecanismes necessaris per realitzar activitats de muntatge i instal·lació.

Pel que fa a la preparació de components de barres, es realitzen les operacions següents:

• Comprovació de l'estat de les peces per detectar defectes i defectes.
• Comprovació del compliment de les característiques de l'equip amb els paràmetres de disseny.
• Comprova que estigui complet.
• Lliurament de components al lloc de contenció temporal abans del muntatge o directament al lloc d'instal·lació.

Com a part de l'organització directa del procés d'instal·lació, s'estan preparant els llocs de treball, es revisen les eines i els accessoris necessaris a la instal·lació.

Tecnologia d'instal·lació de la canalització de la barra principal

El tipus d'estructura més difícil d'instal·lar, que allotja cables d'alimentació d' alta tensió. Per exemple, entre les característiques de la instal·lació de barres i conductors per sobre de 1000 V, es pot distingir la necessitat de fer connexions mitjançant soldadura, la connexió d'equips especials per a muntatge d'elevació.blocs i preparació d'estructures de suport per subjectar els elements del canal.

El treball comença amb el muntatge de seccions en blocs modulars amb una longitud de 9 a 12 m de mitjana. Les cantonades i els nodes de les branques en aquesta etapa es realitzen mitjançant soldadura per resistència en un entorn d'argó amb dispositius semiautomàtics. La complexitat d'aquesta operació rau en el fet que aquest tipus de soldadura imposa uns requisits estrictes a l'entorn de treball. Per exemple, a les habitacions amb una classe de risc d'incendi alt i a les zones polsegoses, aquest mètode de connexió està exclòs, de manera que el muntatge es realitza amb antelació en altres llocs.

Les pinces de cargol quan es munta una barra colectora per a 1000 V i 1200 V s'utilitzen si és necessari crear connexions desmuntables. La fixació s'acostuma a realitzar amb cargols de format M8 i M10 al llarg de les guies del canal, en els quals s'han de disposar inicialment punts de muntatge per a la integració de ferreteria. Les volanderes de molla i les cobertes metàl·liques laterals s'instal·len amb els cargols.

Tecnologia d'instal·lació de barres de distribució

Les estructures de suport estan premuntades, que després s'utilitzen segons el principi de les estructures portants. A la següent etapa, es realitza la mateixa disposició de seccions amb blocs amb elements de subjecció.

Quan instal·leu la infraestructura de suport, es recomana mantenir una distància entre les estructures de suport de 3-4 m, però no més. A més, l'alçada hauria de variar entre 2,5 i 5 m, depenent de les condicions de l'habitació i de les característiques de disseny del mateix cable.

Per a l'acoblament, s'utilitzen fixacions de cargol, quetanqueu les meitats de l'acoblament. En l'etapa de muntatge, les pinces de connexió han d'estar soltes per no deformar l'estructura quan es fabriquen fixacions articulades. En el futur, la força de fixació es portarà a un estat òptim amb valors de subjecció de 200 N o 21 kg. A més, la tecnologia de muntatge de barres de distribució permet el control de l'acoblament comprovant l'ajust dels ress alts. Les meitats d'acoblament han d'encaixar als forats de fixació de les seccions modulars. La configuració de la seva ubicació es calcula prèviament al diagrama de cablejat.

Malgrat el disseny complicat dels canals de distribució, ofereixen àmplies oportunitats pel que fa a les opcions d'ubicació. La fixació rígida, en particular, es pot dur a terme a suports, columnes o superfícies de paret especialment construïdes. Amb una massa petita, també es permet la suspensió del canal en vans.

Tecnologia d'instal·lació de barres de carro

Les característiques d'aquest tipus de canals conductors inclouen la seva capacitat per garantir el moviment d'equips elèctrics suspesos, com màquines-eina, grues, mecanismes de rodets, etc. En essència, es tracta d'un sistema monorail basat en acer rígid. marcs amb canals per col·locar cablejat elèctric.

La instal·lació es realitza mitjançant bastides o ascensors especials sobre estructures de muntatge preparades. S'ha d'organitzar un sistema de vies de ferrocarril, en què es garanteixi el pas lliure del mecanisme de destinació al llarg dels contorns de l'adreça. Les bigues en I actuen com a base de suport. Ellsmuntat a les superfícies del sostre o parets, que, en principi, poden suportar càrregues pesades. Les instruccions d'instal·lació d'aquest tipus de canalització de barres indiquen que en la fixació, la distància mínima entre els suports no hauria de ser superior a 3 m si es pretén una instal·lació recta. A les zones amb corbes o seccions corbes, la distància entre els elements de fixació no ha de ser superior a 1,5 m.

Durant la instal·lació es presta especial atenció al disseny tècnic dels mecànics de servei com els carros i els rodets. En primer lloc, les línies del seu moviment han de ser netes i suaus, sense sortints, rebaves i altres defectes. En segon lloc, les superfícies externes de no treball amb comunicacions d'accionament i la part posterior de la mecànica mòbil es tanquen addicionalment durant la instal·lació del canal de barres amb cobertes i acoblaments complets, sota els quals també es calcula prèviament l'espai lliure.

Connexió d'equips a la barra de seguiment

Els models especials de barres amb connexions de via estan dissenyats per a la instal·lació de dispositius d'il·luminació. Es distingeixen per un sistema de suspensió optimitzat i compacte amb transicions, gràcies al qual és possible dissenyar conductors de corrent de qualsevol forma i configuració. La instal·lació i connexió dels llums de via a l'embarassada es duu a terme en la següent seqüència:

• La base del cable es fixa instal·lant cargols als forats fets amb la captura del panell de la base o utilitzant un suport per penjar els cables.
• S'està instal·lant el bloc de terminals, a través del qual es connecta posteriorment la llum de la via.
• Si el bloc no està previst en el disseny, s'ha d'integrar mitjançant un mòdul especial que s'ajusti al format de l'empalmament de la barra.
• La connexió es realitza d'acord amb l'esquema estàndard: els cargols de captura es desenrosquen al pou, després s'introdueixen els filferros i els elements de fixació es tornen al seu estat anterior.

En connectar un llum de riel a l'embarcador en un tram, podeu traçar la seva línia a través dels següents blocs de l'estructura fins al punt d'entrada al transformador d'alimentació. Un connector central us permet crear xarxes d'alimentació ramificada per a lluminàries distribuïdes al llarg de llargs carrils de cable. A més, la majoria de dissenys de pistes ofereixen la possibilitat d'una extensió universal de la longitud del canal, que es realitza mitjançant connectors especials.

Característiques de la instal·lació de barres obertes

Pràcticament tots els tipus de barres es fabriquen en dues versions: amb sistemes de circuit obert i tancat. La primera opció és un disseny lleuger sense protecció externa. Es recomana utilitzar aquest equip en llocs on no hi hagi entorns agressius d'influència externa.

La instal·lació es realitza segons un esquema simplificat: utilitzant connexions cargolades, cables de suspensió o plaques de muntatge a les superfícies dels eixos de comunicació. Tanmateix, després de la instal·lació de canals de barres obertes, cal dur a terme un aïllament especial del cable. Per exemple,Les zones de la barra colectora on s'utilitza l'aïllament exposat s'han de cobrir amb amiant o material ignífug similar, que també evitarà que les espurnes entrin al cablejat. Les cobertes i panells de tancament externs no s'utilitzen en aquests dissenys.

Característiques de la instal·lació de barres tancades

Són eixos modulars plegables de longitud completa que cobreixen la ruta elèctrica des de tots els costats. Aquesta opció es pot utilitzar en llocs d'augment de les càrregues externes. El cablejat en si al primer nivell d'aïllament està cobert amb una funda multicapa, que evita els riscos d'influències mecàniques i electromagnètiques. A l'exterior s'hi munta una caixa metàl·lica, feta d'aliatge d'alumini o acer. Les estructures de muntatge reforçades amb fixació d'ancoratge es poden utilitzar com a fixació per a barres de tipus tancat. Els tancaments pesats es munten mitjançant suports en marcs i components de muntatge de perfils. Com a base per a la fixació, s'utilitzen normalment les superfícies de les estructures de capital, parets, sostres i envans. Les característiques operatives d'una caixa metàl·lica tancada inclouen el fet que actua com un bucle de terra, que es pot connectar als canals principals de protecció elèctrica. En els sistemes oberts, aquesta funció ja la realitzen unes barres metàl·liques especials com a part de la canalització de la barra.

Equip per al muntatge i instal·lació de barres

El complex d'activitats d'instal·lació preveu la implementació d'activitats aparentment típices, però encara diversesoperacions tècniques. En cada etapa del treball, s'utilitza un determinat grup d'eines i equips. En particular, s'utilitzen les eines i dispositius següents:

• Eina de muntatge manual. Kit d'eines bàsiques que inclou tornavís, martells, alicates i altres eines que necessitareu per treballar amb elements de subjecció durant el procés de muntatge del cable.
• Eina elèctrica. Per crear forats, tallar l'excés de barres i estrènyer el maquinari en sèrie, necessitareu un trepant, un trencaclosques, una esmoladora angular, un equip de soldadura, un martell rotatiu, etc.
• Equip per a la instal·lació de l'estructura. Es tracta d'un equip addicional per a la instal·lació de canals de barres, a través del qual es pot realitzar l'elevació i la fixació articulada de l'estructura. En aquesta capacitat s'utilitzen travesses, pinces, cabrestants, polipasts, manipuladors de grua, etc.
• Instruments de mesura. Aquesta eina s'utilitza per comprovar l'estat de la infraestructura elèctrica de la barra. Estem parlant de multímetres, provadors, amperímetres i altres dispositius que mesuren certs indicadors de cablejat.

Seguretat de la instal·lació de la barra de bus

Durant el procés d'instal·lació s'han de respectar els requisits generals de les normes de seguretat en els treballs d'instal·lació elèctrica, així com les normes especials relacionades amb les mesures d'ajust dels mòduls conductors. Aquests inclouen:

• Està prohibit utilitzar estructures de barres com a elements portants o bastides.
• En el moment de la instal·lació activattercers no haurien de visitar el conjunt de la canalització i l'àrea de fixació de la barra colectora fins que no s'hagi completat la fixació.
• Quan s'organitzen les condicions tècniques per a la realització de les operacions de subjecció i connexió en alçada, no es poden utilitzar dispositius i dispositius que no estiguin destinats a finalitats de seguretat.
• A la soldadura s'apliquen requisits especials de seguretat per a la instal·lació de barres. En particular, aquestes operacions només han de ser realitzades per instal·ladors degudament qualificats. Els objectes i materials inflamables s'han d'aïllar a la sala de soldadura.

Conclusió

La instal·lació de comunicacions amb barres requereix uns recursos tècnics, elèctrics i econòmics considerables. No obstant això, l'organització d'aquest treball és problemàtica, però es justifica. El disseny protegit de les línies de corrent allarga la vida útil del cablejat i redueix els riscos quan s'utilitza en indústries perilloses amb entorns de treball agressius. La mesura en què aquests i altres efectes positius es garantiran depèn de la qualitat del treball realitzat. Per tant, immediatament després de la seva finalització, es realitza una revisió exhaustiva de la instal·lació del canal de barres, durant la qual es revelen possibles defectes i desviacions dels requisits de disseny. És obligatori revisar les juntes, les soldadures, la fiabilitat de la fixació general, les característiques dels aïllants, etc. Després d'això, s'organitza el treball de prova amb la mesura dels indicadors de cablejat elèctric i s'introdueix la barra colectora enprocés operatiu.