2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21
Per protegir el metall de la corrosió, s'han creat molts mètodes i mètodes. La seva essència rau en el fet que s'aplica una substància especial a la superfície del metall. En l'etapa final, es forma una pel·lícula fina. Evita l'entrada d'humitat, oxigen i substàncies agressives a la superfície. Entre aquests mètodes, es distingeix la galvanització metàl·lica. És el més efectiu.
Informació general
Com s'ha esmentat anteriorment, galvanitzar un metall és el procés d'aplicar una substància especial a la superfície d'un producte.
Aquestes solucions es basen en zinc, que és el material de partida més adequat. Prevé la corrosió i també protegeix la superfície dels efectes de les substàncies agressives. El full processat té diversos avantatges:
- augmenta la força del producte;
- resistència a diverses temperatures;
- no exposat a substàncies agressives;
- augmentavida útil del producte;
- producte no s'oxida.
Base tecnològica
El recobriment de zinc de metall és un procediment popular a tot el món. Aquest procés consisteix en el fet que s'aplica una solució especial de zinc a la superfície d'acer. Després d'això, es forma una pel·lícula fina, que realitza funcions protectores, és a dir, prevé la corrosió. La corrosió canvia l'estructura del metall i fa que el producte sigui inutilitzable.
Com s'oxida?
Com s'ha esmentat anteriorment, els productes es veuen afectats per la humitat, així com per l'oxigen i les substàncies corrosives.
Les seves molècules entren a l'estructura profunda del metall, la qual cosa condueix a l'oxidació. Com a resultat, apareixen forats a la superfície. Aquest procés pot trigar molt de temps. La solució de zinc s'utilitza per frenar el procés d'oxidació.
Pasos
El recobriment de zinc del metall consisteix a cobrir diversos tipus de productes amb una pel·lícula protectora de zinc. Per dur a terme aquest procediment, cal disposar d'un equip especial. Cada element del dispositiu no ha d'estar exposat a la humitat i a substàncies agressives. El procés de galvanització es divideix en els passos següents:
- Preparatori. En primer lloc, cal ordenar el producte. La seva superfície s'ha de netejar de diverses substàncies i després desengreixar-la. A continuació ve el procés de gravat. El producte metàl·lic es baixa a un recipient amb un ambient àcid. Per regla general, s'utilitza una solució d'àcid sulfúric. Gravant el metall a la superfíciees forma una pel·lícula d'òxid. Això significa que la solució de zinc durarà més temps. En l'etapa final, els residus àcids s'eliminen del producte i s'assequen.
- Procés de galvanització. Aquesta etapa consisteix en el fet que s'aplica una solució a la superfície preparada. Per fer-ho, cal fondre el zinc en un bany especial a alta temperatura. Quan la solució està a punt, un producte metàl·lic es submergeix al bany i es manté durant uns quants minuts.
- Assecat del producte. El producte galvanitzat s'asseca a temperatura ambient.
El procés de galvanització de productes metàl·lics té lloc en banys especials.
Si cal, estan equipades amb endolls. Malgrat els seus importants volums, també processen un gran nombre de petits productes. Així, els equips per galvanitzar metalls i ferreteria poden ser no només petits, sinó també grans.
Mètodes de processament principals
La manera més popular de protegir els productes metàl·lics de la corrosió és la galvanització. Hi ha diverses maneres d'aquest procés. Cadascun d'ells s'utilitza per a un determinat tipus de metall. Algunes espècies poden reaccionar amb zinc. Hi ha quatre tipus de processament: calent, fred, difusió tèrmica, galvànic. Considerem cada tipus amb més detall.
Calent
Els productes de recobriment d'aquesta manera són populars a molts països. Les seves principals propietats positives són l' alta qualitat, així com una llarga vida útil. Aixo es perquéaquest mètode s'ha convertit en un dels millors. També hi ha una sèrie de propietats negatives. En primer lloc, el mètode no és respectuós amb el medi ambient, ja que s'utilitzen molts productes químics en l'etapa de preparació i galvanització. A més, hi ha una dificultat important en el treball en calent. Cal mantenir la temperatura del zinc en el rang de 500 a 5000ºС. Per mantenir aquest nivell de calefacció, es gasta molta electricitat. La galvanització en calent del metall a casa és un procés força complicat.
Tecnològicament, el procés es divideix en dues etapes. Aquesta és la preparació i galvanització del metall. En la primera etapa, es dediquen a la preparació d'un producte metàl·lic. La seva superfície s'ha de desgreixar i netejar de residus. A continuació, l'escabetx, el rentat i l'assecat.
Aquestes operacions s'especifiquen a la documentació normativa.
Per zincar una peça, cal submergir-la en un bany especial. Conté una solució especial que evita la corrosió. Els mètodes per fixar el metall durant la galvanització en calent poden ser diferents. Depenen del tipus i la forma del producte. Aquesta tecnologia s'utilitza en moltes indústries. Per exemple, per a la fabricació de filferro galvanitzat, canonades, etc.
Després d'aplicar-los el mètode calent, els productes tenen una llarga vida útil, és a dir, estan protegits de manera fiable de la corrosió. Els banys són l'únic problema. Per processar peces grans, cal trobar un bany de volums adequats, cosa que és força difícil. Talles característiques afecten els costos. On es fa la galvanització en calent? Kursk, Moscou, Chelyabinsk, Yaroslavl: aquesta és només una petita llista de ciutats on diverses empreses ofereixen aquest servei. Sovint funcionen amb grans volums.
Galvanització galvànica de metalls - tecnologia
Aquest mètode s'utilitza quan es requereix una superfície llisa. La tecnologia de galvanització del metall per mètode galvànic es basa en la fixació de la substància a la superfície del producte a causa de l'acció electroquímica. Aquest mètode és adequat per a absolutament tots els tipus de metall. El producte rep un recobriment brillant uniforme. Això es deu a la fusió del revestiment metàl·lic i el zinc.
Aquesta interacció es veu afectada per la presència de diversos residus o altres pel·lícules a la superfície. Per tant, abans d'iniciar el procediment, hauríeu de fer la neteja. En la producció en massa, això és difícil de seguir, de manera que la galvanització pot ser de mala qualitat.
El mètode galvànic es basa en la immersió d'un producte metàl·lic en un bany que conté una solució d'electròlit. Es connecta una font d'alimentació a la peça de treball. En aquest cas, es produeix el procés d'electròlisi. S'hi exposa el zinc, que cobreix la part metàl·lica.
Pros
La principal qualitat positiva és l'aspecte del producte: la superfície és llisa i brillant. Tanmateix, també hi ha un inconvenient important. Abans d'escórrer la solució que hi havia al bany, cal netejar-la del zinc. Amb aquest mètode, un granla quantitat de residus que perjudiquen el medi ambient. Per tant, cal comprar equips especials cars. Alliberarà el zinc de la solució. Per tant, aquest mètode és un dels més cars.
Com fer metall galvanitzat a casa?
Aquest procediment és utilitzat per molts mestres quan cal processar petits detalls. Primer cal trobar un recipient adequat i fer un electròlit. El procediment es realitza en una zona ben ventilada i amb roba protectora, ja que les partícules d'electròlits poden danyar una persona. El contacte amb la pell pot provocar cremades químiques. Per cuinar, prenen aigua, sulfur de zinc, magnesi i vinagre. El concentrat acabat s'ha de filtrar. A continuació, la part metàl·lica es baixa al recipient i es prepara el producte de l'ànode. Un cable de coure està connectat a un petit tros de zinc, que està connectat a la xarxa elèctrica. El producte es baixa a l'electròlit i comença el procés de processament. Després d'això, la part metàl·lica s'asseca. Galvanitzar el metall a casa és bastant fàcil de fer.
Característiques del mètode en fred
En els darrers anys, aquest mètode s'ha generalitzat. La seva essència rau en el fet que el producte metàl·lic està pintat amb substàncies especials que contenen zinc. Aquest mètode no requereix habilitats especials. Tanmateix, també hi ha desavantatges: els productes galvanitzats acabats estan sotmesos a esforços mecànics. A més, cal fer un seguiment constant del personal tècnic que prepara la solució i realitza el treball. Com s'ha ditanteriorment, aquest mètode és bastant senzill. Per tant, no calen equips de galvanització en fred de metall. El treball s'ha de dur a terme d'acord amb les normes sanitàries i higièniques. Mitjançant aquest mètode, es processen les canonades, així com els productes que es troben en una versió fixa. Per fer-ho, prepareu la solució i apliqueu-la al producte amb un pinzell o corró. L'únic equip de galvanització en fred que s'utilitza és una pistola de polvorització. Ajuda a arribar a llocs inaccessibles i pintar de manera uniforme i eficient. Entre les deficiències, molts usuaris noten una baixa fiabilitat.
Tecnologia de galvanització per difusió tèrmica
Aquest mètode s'ha utilitzat durant molt de temps, però encara és popular avui dia.
Va ser utilitzat per primera vegada a Anglaterra a finals del segle XIX. L'invent es va fer famós gràcies al famós científic Sherard. No obstant això, aquest mètode es va oblidar ràpidament, substituint-lo per un altre. El seu renaixement cau a finals del segle XX. La tecnologia del mètode de difusió tèrmica rau en el fet que la superfície d'un producte metàl·lic es tracta amb zinc en estat de vapor. Per fer-ho, s'ha d'escalfar a 2500ºС. El procés es realitza en un recipient tancat amb una barreja que conté zinc i elements metàl·lics. La tecnologia per dur a terme aquest procediment està determinada no només pels documents reguladors nacionals, sinó també pels importats.
El galvanitzat per difusió tèrmica es realitza quan cal aconseguir el gruixa 20 µm. El procés tecnològic és similar al galvanitzat per immersió en calent. Tanmateix, també hi ha diferències. El producte preparat es baixa a un forn de tambor, on el processament té lloc a causa de les forces de rotació. Aquest procés es completa en 3 hores de funcionament d'aquest equip. Amb ell, es pinten diverses peces petites, com ara volanderes i cargols.
A diferència del mètode en calent, l'aplicació de pols de zinc es produeix de manera uniforme a tota la superfície.
Conclusió
Aquest procés ajuda a protegir diverses peces metàl·liques de la corrosió, la humitat i les substàncies agressives. Hi ha 4 tipus tecnològics de galvanització. Cadascun d'ells té les seves pròpies característiques i és adequat per a un determinat tipus de metall. La incompatibilitat d'aquests components provocarà una tinció de mala qualitat i, com a resultat, una disminució de la força del producte acabat. La galvanització es realitza en banys especials o forns de tambor. No obstant això, el procés es pot fer a casa. Per fer-ho, cal comprar consumibles. El treball es realitza en una zona ventilada amb roba de protecció especial, ja que alguns components són perjudicials per al cos humà.
Recomanat:
Revestiment d'acer amb nitrur de titani. Tecnologia en pols
Per cobrir els materials del nostre temps, s'utilitzen tota una gamma de tecnologies diferents. Hi ha tecnologies de recobriment al buit, radiació electron-protó, síntesi a alta temperatura i moltes altres. Al món modern, els ornaments i productes decoratius "daurats" són cada cop més populars
Fosa de metall: procés, mètodes, mètodes
El metall és la base de tota la civilització moderna. En un any, la humanitat moderna extreu i processa tan sols una quantitat de ferro que abans el món sencer l'hauria estat excavant durant almenys un parell de segles
Restauració de peces mitjançant soldadura i revestiment: mètodes i mètodes de restauració, característiques, procés tecnològic
Les tecnologies de soldadura i revestiment permeten restaurar eficaçment les peces metàl·liques, proporcionant un alt grau de fiabilitat i durabilitat del producte. Això es confirma amb la pràctica d'utilitzar aquests mètodes quan es realitzen operacions de reparació en diverses àrees, des de reparacions d'automòbils fins a la producció de metall laminat. En la quantitat total de treballs en la reparació d'estructures metàl·liques, la restauració de peces mitjançant soldadura i superfície triga entre un 60 i un 70%
Revestiment de plasma: equips i tecnologia de procés
L'eficiència i els problemes de la superfície de plasma són extremadament aguts per als enginyers de materials. Gràcies a aquesta tecnologia, és possible no només augmentar significativament la vida útil i la fiabilitat de peces i conjunts amb molta càrrega, sinó també restaurar productes aparentment 100% gastats i destruïts
Revestiment cataforètic: descripció de la tecnologia i els seus avantatges. Mètodes de protecció contra la corrosió
Les tècniques d'aplicació de recobriments exteriors representen el grup més extens de mètodes per a la protecció anticorrosiva del metall. La imprimació s'utilitza sovint en la protecció de les carrosseries dels cotxes, que estan sotmeses a diversos tipus d'influències que contribueixen al desenvolupament de l'òxid. Un dels mètodes més eficaços d'aquesta protecció és un recobriment cataforètic, que combina simultàniament elements d'aïllament físic i químic