Steel R18: GOST, característiques, forja i anàlegs

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Probablement, totes les persones, fins i tot les més allunyades de la indústria, almenys pel racó de l'orella van sentir parlar de les excel·lents propietats de l'acer d' alta velocitat P18. Es rumoreja que és un aliatge súper dur capaç de tallar, perforar o treballar qualsevol altre grau d'acer. A més de les característiques de resistència, l'acer 18 d' alta velocitat és molt apreciat pels ferrers, fabricants de ganivets domèstics i armes de tall. L'acer P18 es mereixia aquesta actitud, o tot el que en sabem és només una exageració, és a dir, per dir-ho d'alguna manera, un mite popular? L'article respondrà aquesta pregunta.

GOST

Primer, hauríeu de consultar la documentació tècnica disponible. En aquest cas, serà GOST amb el número 19265-73. En ell, ens interessa principalment la llista de tots els elements d'aliatge continguts en l'aliatge i la seva fracció en massa, per descomptat, en percentatge.

Acer P18té la composició química següent.

• Carboni, que li confereix duresa i resistència: del 0,7 al 0,8 per cent.
• Manganès i silici, que augmenten la resistència al desgast i la resistència de l'acer sense reduir la tenacitat: del 0,2 al 0,5 per cent.
• El crom, que millora la resistència a la corrosió i la resistència general, està present entre un 3,8 i un 4,4 per cent del pes total.
• El tungstè és el principal component d'aliatge per a qualsevol acer d' alta velocitat, augmentant la resistència, les propietats de tall i la resistència a la calor. L'aliatge conté entre un 17 i un 18,5 per cent.
• Vanadi, que augmenta les característiques de resistència de l'acer, conté entre l'1 i l'1,4 per cent.
• L'addició de cob alt en una quantitat del 0,5 per cent de la massa total també té un efecte positiu en les propietats de tall i la resistència de l'aliatge.
• Entre altres coses, s'afegeix un per cent de molibdè a la composició de l'acer, la qual cosa l'ajuda a endurir-se encara més i alhora augmentar la seva resistència a la calor i les seves propietats de tall.
• El níquel en una quantitat del 0,6 per cent en la composició de la lligadura està present per tal d'equilibrar l'acer, donant-li ductilitat i elasticitat, així com augmentar la tempabilitat.

No obstant això, fins i tot en l'acer tan saturat d'elements d'aliatge, hi havia "plagues" en forma d'impureses menors de coure - 0,25 per cent, fòsfor i sofre - 0,3 per cent cadascun.

Acer P18: característiques del material

Un cop estudiada la llista completa d'elements d'aliatge d'acer, ens és molt més fàcil entendre els límits de les seves capacitats. I, segons va resultar, acer grau R18realment capaç de molt. A causa de l' alt contingut de tungstè amb l'addició de cob alt, molibdè i vanadi, l'aliatge està dotat d' alta densitat, duresa general i resistència a la calor. No obstant això, molta gent sap que els aliatges durs són més propensos a fallar sota estrès que altres. En aquest cas, l'acer P18 s'estalvia amb manganès, silici, níquel i un contingut moderat de carboni. Així, es torna més equilibrat i resistent a la destrucció i al desgast. Són aquestes qualitats les que són primordials per a l'acer utilitzat en la fabricació d'eines de tall per al treball del metall.

Aplicació

Ja hem acordat que l'acer P18 s'utilitza per a la fabricació d'eines de tall, però seria més adequat facilitar-vos una llista de productes fets amb aquest acer, encara que no complet. La llista conté:

• broques (principalment per a metall);
• escombra;
• aixetes per a l'enfilament intern;
• Marquilles per a roscats externs;
• talladores per a torns metàl·lics;
• enfons;
• broches;
• talladors.

No obstant això, heu de tenir molta cura, ja que el P18 és un acer car i no sempre s'utilitza. Així que mireu les marques una vegada més.

Forja

L'acer P18, les característiques i aplicació del qual ja hem comentat amb detall anteriorment, també pot ser d'interès com a material per ala fabricació de diversos articles per a la llar, en particular ganivets, burins, burins, burins, en general, tot allò que almenys d'alguna manera està destinat a treballs de tall. I per tal de facilitar la vida als ferrers i ganivets, considerarem detalladament totes les etapes tecnològiques principals en la producció d'aquests productes.

1. Corredor de temperatura per a productes de forja - 1 280–900 °C. Tanmateix, a causa de la densitat inicial del material, l'acer de forja és molt problemàtic. Caldrà temps i esforç per fer-ho.
2. L'enduriment requerirà que la fulla s'escalfi prèviament a 800 °C, seguida d'una calor principal fins a una temperatura de temperat de 1280 °C. P18 només s'endureix en oli escalfat a 200 ° C, després del qual es refreda a l'aire.
3. La festa es fa a una temperatura de 400 °C durant una hora, però tres vegades. La duresa final del producte serà d'unes 62 unitats a l'escala de Rockwell.

Marca analògica

M'agradaria deixar les últimes paraules per si de sobte et trobes fora de les fronteres del nostre vast país i necessites urgentment alguna cosa ràpida. En aquest cas, és millor familiaritzar-se amb els anàlegs de P18 als mercats estrangers.

• Estats Units - T1.
• Europa - 1, 3355 o HS18-0-1.
• Japó – SKH2.
• Anglaterra - BT1.
• Xina – W18Cr4V.

Aquesta llista conté només una petita part dels anàlegs coneguts de l'acer P18. Però fins i tot n'hi haurà prou per trobar el que necessiteu si cal.