Màquines de conformació d'engranatges: descripció, característiques, tipus i mode de funcionament

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Les modernes màquines de conformació d'engranatges estan equipades amb una estructura rígida i un potent motor elèctric. Les unitats verticals també estan equipades amb coixinets hidrostàtics, sistema de refrigeració i clavegueram. L'indicador d' alt rendiment es deu a la possibilitat d'augmentar la velocitat de rotació de la peça de treball fins a dues mil revolucions per minut. La funcionalitat i els paràmetres tècnics dels models s'amplien gràcies al CNC, així com al carro d'eix mòbil, que permet canviar la posició de l'element cisellador en relació a la peça d'engranatge processada.

Varietats

Les màquines de conformació d'engranatges es divideixen en tres tipus principals:

1. Modificacions amb una taula mòbil en un pla horitzontal, que permet l'alimentació. També inclou un suport fix.
2. Versions amb taula fixa i suport mòbil horitzontal per transportar l'eina mentre s'enfonsa.
3. Models amb una taula estàtica, un suport que es mou horitzontalment i un carro capaç d'estendre verticalment la punta d'encastar canviant la posició de la seva carrera.

La màquina automatitzada de taula fixa té més avantatges que els seus homòlegs. Per poder fabricar dents còniques, un dels eixos de l'eina està muntat amb un angle determinat. A les màquines utilitzades en la producció en massa, es proporciona una placa intermèdia sota el suport vertical. Les modificacions universals estan equipades amb la possibilitat d'inclinar la taula o posar-se de peu en un rang de 10 graus.

Màquines de conformació d'engranatges: models CNC

En la modificació amb control de programa, es substitueixen esquemes cinemàtics complexos per motors separats per al moviment principal de l'eina de cisell i per ajustar la unitat al llarg dels eixos. En el pla horitzontal, la cremallera es mou per canviar el diàmetre de les peces de mecanitzat amb engranatges interns i externs, així com l'alimentació radial.

La cremallera es mou al llarg dels eixos en el cas de retracció radial de la peça ranurada en angle i acabat de perfils especials d'engranatge. El moviment del carro en el pla vertical provoca un canvi en l'alçada de l'àrea de processament. L'accionament de l'eix de tipus independent garanteix la rotació especificada de la peça de treball, i la interacció programable permet aconseguir la màxima precisió mitjançant el rodatge.

Capacitats tècniques

Les màquines de conformació d'engranatges CNC tenen la capacitat de canviar la mobilitat de l'ariet. L'eliminació del dòlator a la carrera inversa es realitza desplaçant-se cap enrere, la qual cosa simplifica el disseny de l'equip, augmentant la seva rigidesa. Podeu corregir la direcció de la dent utilitzantlleugera inclinació de la part de treball.

A causa de les característiques de disseny dels models CNC, és possible ampliar la funcionalitat, així com complir amb la precisió de fabricació d'acord amb GOST 1643-81. Les llandes de tipus engranatge tenen un mòdul idèntic i estan mecanitzades amb una eina de cisell. La seqüència de manipulacions en una sola passada augmenta la productivitat i la precisió de la col·locació de les corones.

Principi de funcionament

Les característiques tècniques de les màquines de conformació d'engranatges permeten realitzar el procés de tall mitjançant el moviment alternatiu de la peça de treball. Les unitats semiautomàtiques tenen una disposició vertical. L'ajust de la distància entre els centres i el tall de la dent a la profunditat requerida es corregeix mitjançant una taula moguda per un cilindre hidràulic. L'equip és capaç de funcionar en modes d'ajust i semiautomàtics amb possibilitat d'acabat reutilitzable dels productes.

Canviar l'alimentació circular permet un motor elèctric de corrent continu. Està alimentat per un amplificador especial amb una màquina automàtica que canvia el cicle de processament de la peça. Amb un motor d'accionament principal de tres velocitats, es poden convertir els moviments de l'eina doble per minut. La inserció radial es realitza mitjançant l'accionament d'un lliscant de falca mogut per un cilindre hidràulic. El rang total d'immersió es realitza a través de les topes, i la retracció a ralentí es realitza mitjançant el cargol. La retracció de la peça en angle es realitza desplaçant el bastidor respecte a la part axial de la taula. Revolucions de la peçaes tenen en compte pel controlador de pols electrònic, que permet ajustar l'arc de rodament. El mecanitzat d'engranatges amb engranatges interns preveu la retirada automàtica de l'eina cap amunt.

Configuració de la màquina de conformació d'engranatges

El tall principal està fet d'un motor elèctric amb tres rangs de velocitat. S'agrega amb un parell d'engranatges rectes i intercanviables, així com engranatges cònics i una transmissió per corretja dentada. La força es transforma a l'eix motriu, que transfereix l'efecte alternatiu a l'eix de l'eina de treball.

L'alimentació circular és proporcionada per un motor de corrent continu mitjançant elements cilíndrics dentats. El moment principal de l'eix es transmet a través d'un engranatge de cuc al ariet. L'alimentació es pot canviar ajustant la velocitat del motor.

Entre altres configuracions per a màquines de conformació d'engranatges, es distingeixen els aspectes següents:

1. Cadena de divisió: s'utilitza per a la interacció cinemàtica en girar la peça i l'eina.
2. Node per a la retracció de la peça de treball al ralentí - realitzat per mitjà del rodet de la pinça a través de l'excèntric, l'empenta, l'empènyer i el rodet.
3. La rotació accelerada de la peça. Aquest procés es realitza mitjançant una cadena des del motor fins a les rodes cilíndriques. En aquest mode, una part de la cinemàtica es desactiva obrint els elements de la guitarra de pressió.
4. Sistema d'ajust de la distància central. Aquesta distància es manté mitjançant una femella d'empenta i un control lliscant en forma de falca. La posició de la cadena s'ajusta girant la femella segons el correctiucargol.
5. El control manual de l'accionament del cargol s'activa mecànicament per les revolucions del quadrat a través d'engranatges.
6. Sistema d'accionament de posició alta.

Preparació per al treball

Abans d'iniciar el funcionament de l'equip, cal activar l'interruptor automàtic d'introducció, que es troba al lateral de l'armari elèctric. La resta d'accessoris s'han de portar a la seva posició original:

• Configureu la taula a la posició assignada.
• El control lliscant de l'èmbol ha d'estar en estat previ al funcionament.
• El cargol es mou a la posició superior.
• La roda d'enganxament amb la corona s'ha de treure de la casella d'enganxament manual.

A continuació, els interruptors es posen en mode "encès", i després l'equip està a punt per funcionar.

Màquina de conformació d'engranatges 5B150

Aquesta unitat universal està dissenyada per tallar dents en engranatges cilíndrics de diversos engranatges amb un diàmetre de fins a 80 cm i un mòdul de no més de 12 mm. El procés de treball es realitza amb una eina de cisell d'acer d' alta velocitat. Està en posició vertical i realitza moviments alternatius amb el funcionament sincrònic de la peça.

La peça a tallar es fixa sobre una placa frontal horitzontal amb un suport especial. Per controlar l'extensió del producte, l'element pot girar en un mode accelerat, independentment de la taula, que es pot moure per les parts de guia horitzontals de l'esquelet.

Característiques

La màquina de conformació d'engranatges, el propòsit de la qual s'ha comentat anteriorment, pot proporcionar les manipulacions següents:

• Moviment ràpid d'accionament independent per a un muntatge exemplar a la posició inicial.
• Càmera lenta de tipus mecànic per al posicionament precís de la peça de treball i l'ajust de la profunditat d'immersió.
• Avancement radial per introduir el dispositiu de cisell a la peça per un valor determinat. En aquest cas, la unitat funciona en mode automàtic tancat.
• Aconseguir dimensions uniformes de la peça ajustant automàticament els moviments de la placa frontal.

Característiques de les màquines de conformació d'engranatges de 5V 150:

• El diàmetre/mòdul límit de les rodes mecanitzades és de 100/12 mm.
• Mida màxima de la carrera/morsa 200/200 mm.
• La distància entre els eixos del cisell i la taula és de 700 mm com a màxim.
• Placa frontal de diàmetre - 800 mm.
• Límits d'alimentació radial/circular/doble: 5, 4/1, 5/188 cops per minut.
• Holler/acceleració de taula - 3/1, 7 rpm.

Model 5122

Les màquines de conformació d'engranatges 5122 també estan dissenyades per tallar cercles d'engranatges de tipus cilíndric mitjançant una eina de cisell. Els àrids s'utilitzen en producció massiva i individual.

Paràmetres de maquinari:

• La mida màxima de divisió de la peça processada és de 200 mm.
• Mòdul Gear – 5.
• Amplada màxima de la corona processada: 50mm.
• La superfície de treball de la taula és de 250 mm de diàmetre.
• El valor nominal de la talladora és de 100 mm.
• Pes - 4, 4 t.
• Dimensions - 2/1, 45/1, 96 m.
• La potència de la central és de 3 litres. s.
• El nombre de cops dobles de la part de treball en un minut és 200/280/305/400/430/560/615/850.

Modificació 5M14

La màquina mecànica universal de conformació d'engranatges 5M14, com els seus anàlegs, està dissenyada per tallar dents de diversos tipus de rodes cilíndriques. La punta de cisell de l'equip té un petit sobrepassament, que permet tallar engranatges en blocs. El flux de treball es realitza executant la peça en accessoris modulars circulars.

La unitat té una disposició vertical; Durant el funcionament, el tallador rep moviment de translació-retorn i gir sincrònic al voltant del seu propi eix. Al començament de l'operació, la peça de treball després de cada moviment es mou en relació amb l'eix de la peça en mode automàtic. Aquest procés continua fins que s'assoleix l'alçada de la dent necessària.

El processament i l'aturada de l'equip es duen a terme sota el control d'un controlador automàtic.

Paràmetres de la unitat 5M14

Considerem les característiques tècniques de la màquina de conformació d'engranatges:

• El rang de mides de les peces és de 20 a 500 mm.
• L'amplada màxima de les dents tallades amb l'exteriorcompromís - 105 mm.
• El mateix indicador per a l'engranatge intern: 75 mm.
• Viatge de l'eix - 125 mm màxim.
• Angle de les dents fins a 23 graus
• Moviment longitudinal de la pinça al màxim - 50 cm.
• La distància entre el ram i la taula és de 45 a 170 mm.
• Dobles traços de cisell: 124/179/265/400.

El següent és un diagrama i la designació dels controls de la màquina:

1. Fix de l'eina de cisell.
2. Regulador de fluid del sistema de refrigeració.
3. Rosca de fixació de la pinça.
4. Element d'alimentació circular.
5. Mànec reversible.
6. Cargol per al moviment longitudinal de la pinça.
7. Botó d'inici.
8. Tecla d'aturada.
9. Canvia de la fase de configuració a la de treball.
10. Canvi per a il·luminació local.
11. Control per push.
12. Bloc d'alimentació radial.
13. Engranatge de l'embragatge radial.
14. Interruptor principal.
15. quadrat per a la conducció manual.
16. Cortja per al mecanisme de recompte.

Com podeu veure, la unitat en qüestió té un disseny bastant fiable i entenedor, alhora que es caracteritza per un alt rendiment i versatilitat d'ús.