JSC "Bor glass plant" (BSZ): descripció, productes i característiques de producció

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

JSC "Bor glass plant" és el fabricant líder de vidre d'automòbil a Rússia. Des de 1997 és propietat del grup d'empreses AGC Europe. L'empresa també produeix: plats, miralls, vidre polit i altres productes.

Història

A finals de la dècada de 1920, el govern de la jove República Soviètica va decidir construir una nova fàbrica de vidre a una ciutat anomenada Bor a la regió de Nizhny Novgorod. El primer treball va començar el 1930-05-06, producció - 1934-01-02.

Amb el desenvolupament del transport a motor, es va fer necessari produir en massa parabrises de qualitat adequada. El 1940, la fàbrica de vidre Borsky va dominar la producció de tríplex. Amb el temps, la base de cel·luloide es va substituir per una pel·lícula de polivinil butiral més segura. Des de 1948, l'empresa produeix "Stalinite": vidre d'automòbil temperat per a vidres posteriors i laterals.

L'any 1997, Glaverbel va comprar la Bor Glassworks (BSZ), que més tard va rebatejar com a AGC Europe. El canvi de titularitat ha transformat el negoci. L'últim en produccióequipament, millora de les condicions de treball, augment de la productivitat i dels salaris. Des de l'any 2013 s'ha instal·lat una Junta d'Honor a cada taller. Els seus herois són escollits pels mateixos treballadors.

Taller triplex

Bor Glassworks, els productes de la qual abans es subministraven principalment a les fàbriques d'automòbils nacionals, s'ha convertit en un proveïdor important per a gegants com Volkswagen, Toyota, Renault i altres durant l'última dècada.

Gràcies a la nova línia triplex, llançada l'any 2002, vam aconseguir ocupar una posició de lideratge en el sector. La qualitat del vidre d'automòbil s'ha acostat al nivell mundial. El complex informatitzat està equipat amb equipament importat:

• Línia de tall i processament Bystronic;
• Rentadora-assecadora de vidre plana i inclinada Benteler;
• Sistema d'impressió de serigrafia Svecia;
• Forn plegat Cnud;
• Forn de preimpressió al buit Tamglass;
• autoclau SCHOLZ;
• línia de control final Sklopan.

Botiga d'enduriment

Aquí, el vidre del cotxe està tractat tèrmicament per augmentar la seva resistència. L'any 2012 es va millorar la secció de càrrega i descàrrega del forn horitzontal. L'equip de 30 anys es va substituir per un de nou. La modernització va permetre millorar el control de qualitat de la geometria del vidre en un ordre de magnitud. Ara, la màquina decideix si una instància concreta compleix els paràmetres especificats; això elimina completament el famós "factor humà". A més,va ser possible produir models Triplex en quatre corrents, que van augmentar la productivitat un 15%.

En cas de reparació o canvi d'equip imprevist, no caldrà aturar el procés tecnològic gràcies a nous dipòsits d'emmagatzematge amb reserva de vidres. També s'automatitza l'operació de transferència de productes amb paper d'embolcall. Això va permetre desfer-se de defectes com ara rascades.

Botiga d'embalatge

La fàbrica de vidre Bor segueix una política de minimització del treball manual. L'any 2013 es va instal·lar una nova línia d'envasament. El vidre es carrega amb un braç robòtic. Dos robots més tallen l'excés de pel·lícula: aquest és el requisit dels socis estrangers que no estaven satisfets amb la qualitat del tall als extrems.

A més, a petició dels clients, es comprova la distorsió òptica dels productes, però no "a ull", sinó automàticament. Amb aquest propòsit, el Borsky Zavod va comprar l'última unitat de diagnòstic Aura. Comprova cada centímetre de vidre mitjançant sensors òptics. La tasca de l'operador és només la inspecció visual de rascades, esquerdes i abrasions. En l'última etapa de càrrega de productes en cassets, les màquines funcionen.

Així, 7 robots de la línia d'envasament van permetre reduir a la meitat el nombre de personal, eliminar completament el treball dur, alhora que augmentava significativament la productivitat. Quan la línia està completament carregada, el vidre en baixa cada 23-25 segons. La qualitat dels productes venuts és comparable a la dels millors anàlegs del món.

Instal·lació de sensors

A més de la línia automatitzadaembalatge, es van posar en funcionament robots per a les línies de càrrega BRL-1 i BRL-2. Fan front a la velocitat del llamp amb suports enganxats, miralls, sensors de pluja. Com a resultat, s'aconsegueix la precisió de la joieria de posicionament d'aquests elements. Abans, el procés era semiautomàtic, i els productes es descarregaven manualment. Ara la productivitat ha augmentat, el temps de cicle és de 17 segons per got.

Centre d'estiraments

Aquest és un solar nou que va començar a desenvolupar-se l'any 2012. El nou equipament alemany va permetre produir la nostra pròpia pel·lícula elàstica. Anteriorment, es comprava a la República Txeca a un preu alt.

La posada en marxa del lloc va permetre, d'una banda, estalviar fins a un 15%, d' altra banda, millorar la qualitat gràcies a una neteja addicional en una màquina especial. Recentment s'ha afegit un magatzem de pel·lícules de PVB al taller Triplex, anteriorment es trobava a uns quants quilòmetres de distància.

El client sempre té la raó

La fàbrica de vidre Bor s'esforça per satisfer qualsevol requisit dels clients. Per exemple, l'any 2012 la companyia va començar a cooperar amb Peugeot. Aquesta preocupació d'automòbils exigeix molt estrictes la qualitat i l'aspecte estètic dels productes adquirits. En particular, el client no estava satisfet amb el fet que les barres de corrent de calefacció de la finestra posterior fossin visibles des de l'habitacle.

Els treballadors de la fàbrica van avançar. Es va comprar un equip especial: una nova màquina d'impressió tanca les tavernes de calefacció amb pintura ceràmica. La capacitat de la línia és de 240 unitats per hora. La qualitat es verifica en cada etapa de manera repetida: visualment per l'operador iautomàticament mitjançant sensors òptics. Com a resultat, el client està satisfet i la planta rep beneficis addicionals.

Cooperació

Durant 80 anys de la seva història, la fàbrica de vidre Bor ha estat a l'avantguarda del sector. La qualitat del producte, el compliment estricte dels requisits dels socis, el desenvolupament continu segueixen sent la principal prioritat de l'empresa. Els seus clients són els principals fabricants d'automòbils del món: Nissan, Toyota, Mitsubishi, Skoda, Renault, Peugeot. Recentment, s'ha llançat la producció en sèrie de vidre tríplex per a Citroën i Volkswagen. Els productes per als clients antics continuen millorant, amb nous equips d'impressió triple de vidre instal·lats especialment per a Peugeot.

Llançament de vaixella

La fàbrica de vidre Bor és famosa no només per la producció de vidre d'automòbil d' alta qualitat. La vaixella és un altre orgull de l'empresa. Aquí hi ha l'única producció de gots, gerros, gots i altres productes fets de vidre temperat amb una major resistència mecànica i tèrmica a l'espai postsoviètic. Els productes són populars a Rússia, Europa de l'Est, Transcaucàsia i Orient Mitjà.

Fàbrica de vidre Bor: contactes

Adreça: 606443, regió de Nizhny Novgorod, Bor, carretera Steklozavodskoe-1.

CEO: Shigaev Vladimir Dmitrievich.

Telèfons de contacte: (831) 59-75-506; (831) 22-00-207; (831) 22-00-210.

Fax: (83159) 28-124; (831) 22-00-208.