2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21
Les tecnologies per al processament de materials de construcció en la seva majoria es desenvolupen en la direcció d'augmentar la potència i la productivitat. Aquests són indicadors de flux de treball importants per al manteniment de materials sòlids, però per als productes fràgils, altres característiques passen a primer pla. Pràcticament qualsevol processament de vidre ha de proporcionar un impacte precís i precís sobre el material per no alterar l'estructura de la futura superfície de treball.
Tècniques de tall de vidre
A la indústria i a la producció, s'utilitza un mètode automatitzat d'aquest processament. Les màquines eina poden ser diferents; per exemple, tradicionalment s'utilitzen equips amb capçals de tall mecànics. Una direcció força prometedora és el tall de vidre per raig d'aigua, que es distingeix per una gran precisió i l'absència d'efectes secundaris negatius. L'operador d'aquesta instal·lació pot realitzar el processament de manera precisa i molt fina, independentment de la complexitat de la línia de tall. En aquest cas, l'element de treball directe per tallar és un raig d'aigua complementat amb partícules abrasives de sorra.
El mètode del raig d'aigua va ser precedit pel sorra. En essència, el principi de funcionament és el mateix, però s'utilitza aire en lloc d'un medi líquid. QuèPel que fa a la qualitat del resultat, el tall de vidre amb sorra és inferior al raig d'aigua. Però, d' altra banda, aquest mètode resulta més econòmic per la manca de necessitat de subministrar un recurs d'aigua.
Matificant
L'objectiu d'aquest tractament és fer mat la superfície del vidre. Aquesta tasca s'aconsegueix mitjançant l'acció mecànica sobre el producte mitjançant l'esmentat sorrat. Per descomptat, en aquest cas, s'utilitzen indicadors completament diferents d'alimentació i subministrament d'alimentació de l'abrasiu, però el principi de funcionament de l'equip segueix sent el mateix. Un raig d'aire comprimit, diluït amb elements de sorra, es lliura a la superfície de l'objecte objectiu. És important tenir en compte que la màquina de sorra de vidre no només és capaç de realitzar un estorament complet, sinó també de formar patrons i patrons decoratius a la superfície. És a dir, el dispositiu també pot permetre la decoració; el més important és establir un mode de funcionament especial per a això i ajustar els paràmetres de gra abrasiu.
Bisellat
La vora de la làmina de vidre també es processa sovint. La tècnica del bisell també proporciona un processament molt precís i precís, que implica diverses etapes. En primer lloc, es realitza la mòlta en brut amb la neteja de defectes superficials pronunciats. Això és seguit d'un polit net i dues etapes finals de poliment. Per regla general, el processament d'una vora de vidre es fa amb la finalitat d'arrodonir les cantonades. Però depenent de les capacitats de la màquina de bisellar, l'usuari pot rebre paràmetres d'angle especials.segons els requisits individuals. L'equip per a aquests propòsits es subministra principalment des de la Xina i pot processar gairebé totes les mides estàndard de làmina de vidre.
Trepat de vidre
El procés de tremp té com a objectiu augmentar les característiques de resistència del vidre. S'utilitza un forn com a equip bàsic, que funciona a temperatures d'uns 6000 °C. Quan s'escalfen, els rodets transportadors mouen les peces de treball, protegint les vores individuals del sobreescalfament. La següent etapa d'enduriment implica un efecte de refredament. El tractament de temperatura del vidre forma forces de compressió mecànica a la seva superfície, la qual cosa contribueix a augmentar la resistència del material en diverses vegades. Segons els tecnòlegs, l'enduriment també dota els productes d'una major resistència a la calor i tolerància a fortes càrregues de vibració. Val la pena assenyalar que el vidre s'ha de mecanitzar directament abans del procés de temperat, ja que ja no serà possible fer-ho després.
Doblació
També és una tècnica de processament popular, durant la qual el mestre canvia la forma del producte d'acord amb determinats requisits. Una operació típica d'aquest tipus, per exemple, és la creació de corbes. Tecnològicament, el procés implica la implementació del procediment sota exposició a alta temperatura, que suavitza l'estructura del material. Per a l'emmotllament posterior, s'utilitza una matriu especial, en la qual el vidre es processa mitjançant la flexió. Depenent de lael gruix del producte i la configuració de la corba, el procés de correcció pot durar de 2 a 20 hores. Al final de l'operació, igual que amb l'enduriment, el refredament es realitza per fluxos d'aire. Per cert, els equips per endurir i plegar sovint es combinen a la mateixa línia de producció. Juntament amb el tractament tèrmic, l'usuari pot realitzar la formació de productes de vidre pla i corbat.
Gravat químic
L'objectiu d'aquesta tècnica també és proporcionar una boira a la superfície del vidre. Només, a diferència del mètode anterior, no s'utilitza una eina de sorra, sinó un efecte químic. Les formes especials proporcionen el contacte entre el vidre i els vapors àcids, que com a resultat formen sals insolubles. Cal dir que els tipus de processament del vidre per gravat són força diversos precisament per l'ús d'un ampli grup de reactius químics. En aquest cas, no només s'observen elements actius directament, sinó també substàncies que cobreixen àrees que no estan destinades al processament. Això és especialment cert per a les operacions de processament artístic. Una altra diferència important entre el tractament químic i el sorrat és el pas de l'enduriment després del contacte amb ambients àcids.
enllaç UV
La tecnologia d'unió i soldadura prové de la necessitat de resoldre un problema comú a la indústria electrònica. El fet és que la combinació de metall i vidre en una sola peça no permetia una resistència suficient al gas abans. La solució al problema va ser l'aparició de nous mètodes que permeten implementar una millor soldadura. Un dels mètodes més populars és enganxar amb compostos especials. A més d'aplicar un adhesiu, el vidre també es tracta amb radiació ultraviolada. En el procés de polimerització, la connexió adquireix força suficient i una àmplia gamma d' altres propietats protectores, per no parlar de l'estanquitat de l'enllaç.
Conclusió
Els mètodes de processament de productes de vidre difereixen principalment per la naturalesa de l'impacte. La forma tradicional i més habitual de canviar les característiques d'aquests materials és la mecànica. Els capçals de tall de les màquines-eina i les sorres actuen mecànicament, permetent obtenir tant un tall de gran qualitat com un patró artístic a la superfície. També s'utilitzen equips de processament de vidre, que proporcionen exposició tèrmica. Com a resultat, els blancs adquireixen qualitats tècniques i operatives superiors. Això s'aplica a les tecnologies d'enduriment i al decapat químic. També hi ha nous enfocaments per al processament de material trencadís. Entre ells, es pot distingir el tall per raig d'aigua i l'encolat sota la influència dels raigs ultraviolats.
Recomanat:
Com fer vidre? Tecnologia de producció de vidre. productes de vidre
El vidre és conegut per a tothom. Però el procés d'elaboració és molt emocionant. Cada etapa és important i afecta la qualitat del producte final. La base és sorra, sosa, calç. El procés està gairebé totalment automatitzat. Sorprenentment, el vidre fins i tot es pot fer a casa
Sorra de vidre: descripció del processament del vidre, equip, aplicació, foto
Entre les nombroses variacions de la decoració d'interiors, el sorreig d'una superfície de vidre o mirall ocupa un lloc especial. Aquesta tecnologia consisteix a exposar la tela a sorra o un altre abrasiu amb un raig d'aire comprimit alliberat a alta pressió. Com a resultat, la superfície canvia i es torna mate, rugosa, vellutata o pintada amb dibuixos. A l'article considerarem què és el vidre amb sorra
Carn: processament. Equips per al processament de carn i aus. Producció, emmagatzematge i processament de carn
La informació de les estadístiques estatals mostren que el volum de carn, llet i aus de corral que consumeix la població s'ha reduït significativament en els últims anys. Això és causat no només per la política de preus dels fabricants, sinó també per l'escassetat banal d'aquests productes, els volums necessaris dels quals simplement no tenen temps de produir. Però la carn, el processament de la qual és un negoci extremadament rendible, és molt important per a la salut humana
Processament del titani: propietats inicials del material, dificultats i tipus de processament, principi de funcionament, tècniques i recomanacions d'especialistes
Avui, la gent està processant una gran varietat de materials. El processament del titani destaca entre els tipus de treball més problemàtics. El metall té excel·lents qualitats, però a causa d'elles sorgeixen la majoria dels problemes
La perforació és un tipus de processament mecànic de materials. tecnologia de perforació. Equips de perforació
La perforació és un dels tipus de mecanitzat de material per tall. Aquest mètode utilitza una eina de tall especial: un trepant. Amb ell, podeu fer un forat de diferents diàmetres, així com de profunditats. A més, és possible crear forats polifacètics amb diferents seccions transversals
