Costura de soldadura: designació, normes i tipus

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

La soldadura moderna d' alta tecnologia es realitza d'acord amb criteris de qualitat generalment acceptats. El producte final del treball són les soldadures, els tipus i designacions de les quals es classifiquen, descriuen i es divideixen segons la qualitat i els mètodes d'execució.

Què és una soldadura

Els termes "soldar" i "soldar" sovint volen dir el mateix, però algunes fonts comparteixen les dues formulacions.

Segons la designació més senzilla, una soldadura és una connexió integral de peces mitjançant soldadura.

Una definició més complexa està relacionada amb la física del procés: una soldadura és una secció d'una substància cristal·litzada o deformada que combina diverses parts. Les soldadures i les costures, d'una manera o altra, es perceben com la mateixa definició.

Classificació

Els tipus i les designacions de soldadures estan determinats per les seves característiques. La classificació de les costures es basa en el rang de la seva aplicació. Segons el paràmetre extern, les costures es divideixen en:

• Convex, reforçat.
• Còncava, ambdisseny solt.
• Pis.

Depenent del tipus d'execució, les costures es divideixen en una cara i dues cares, segons el nombre de passades de l'elèctrode, en una passada i doble passada. També hi ha mètodes de penetració d'una sola capa i de dues capes.

La longitud de les costures es classifica en:

• Sòlid d'una sola cara.
• Intermitent d'una sola cara.
• Punt. Típic per a la cuina elèctrica de contacte.
• Cadena bilateral.
• Patró de tauler d'escacs a doble cara.

Per disposició espacial es divideixen en:

• Hotzontal inferior.
• Sostre vertical.
• Al vaixell.
• Semisostre.
• Semi-horitzontal.
• Semivertical.

Segons el vector d'impacte de força es classifiquen en:

• Fanquejant o longitudinal. La força s'aplica paral·lelament a la penetració.
• Transversal. La força s'aplica perpendicularment.
• Combinat. Combina totes les varietats.
• Inclinació. La interacció es realitza en un angle.

La designació de les costures de soldadura segons GOST, depenent de les funcions i la finalitat, es divideix en forts, ajustats i forts. En amplada, es distingeix una costura de fil, el valor de la qual no supera el diàmetre de la vareta de l'elèctrode, i una d'eixamplada, que es realitza per vibracions en direcció transversal durant la soldadura.

Segons GOST, es descriu una designació estricta dels tipus de soldadures i juntes. La informació sobre el tipus de fixació i el mètode de la seva implementació es reflecteix en icones especials,s'utilitza per elaborar dibuixos.

Tipus de soldadures

El tipus de soldadura a utilitzar depèn dels materials, del seu gruix i de les característiques del disseny. Entendre les especificitats de les peces de soldadura i evitar defectes en el treball només és possible si es disposa de la formació teòrica adequada. El motiu de la feble resistència mecànica de les juntes en la majoria dels casos és la soldadura insuficient de les juntes. La qualitat i la resistència adequades de les costures s'aconsegueixen escollint els tipus i modes de soldadura adequats. La formació de soldadors inclou no només una part pràctica, sinó també teòrica: l'estudi de normes i regles, símbols per a les soldadures, característiques de l'equip utilitzat. Conèixer els principis bàsics de l'ús de determinats elements de fixació i operacions de soldadura us permet obtenir una connexió duradora i sòlida.

Soldadures a tope

Tipus de juntes de soldadura, que s'utilitzen més sovint en canonades, estructures de xapa i seccions finals. Format amb el mínim temps, esforç i materials. Aquests subjectes de culata tenen les seves pròpies característiques: les làmines fines de metall es solden sense vores bisellades.

Les juntes més grans requereixen un tractament previ, que consisteix en el bisell per a una major profunditat de penetració. Aquesta preparació preliminar es porta a terme per a productes metàl·lics, el gruix dels quals és d'entre 8 i 12 mil·límetres. Els metalls més gruixuts es combinen mitjançant soldadura a doble cara amb vores bisellades. Les soldadures a tope es realitzen amb més freqüènciapla horitzontal.

Costures de samarreta

La designació de les soldadures de tipus T es fa en forma de la lletra "T". L'amplada de la soldadura depèn del gruix dels objectes que s'han de combinar, les característiques de la unió afecten com serà la connexió: d'una o dues cares.

L'elèctrode es manté en un angle de 60 graus quan es treballa amb peces metàl·liques de diferents gruixos. El procés de soldadura es simplifica si s'utilitzen tacs o el mètode "vaixell": redueix el nombre de retallades. La imposició d'una costura en T es realitza en una sola passada. Per a aquest tipus, les màquines de soldadura elèctriques automàtiques s'utilitzen àmpliament.

Costures de volta

Costures utilitzades per soldar xapes de fins a 12 mil·límetres de gruix. Els materials a unir es superposen i es solden a banda i banda al llarg de les juntes. La part interna de l'estructura a soldar ha d'estar aïllada de la humitat. Es realitza una soldadura addicional al voltant del perímetre per reforçar l'enllaç.

La formació d'una unió de connexió mitjançant una costura solapada es realitza entre la superfície d'un producte i la cara final d'un altre. Aquest mètode de soldadura augmenta significativament el consum de materials, que es té en compte per endavant. Abans de començar a treballar, les làmines de metall s'alineen i es pressionen amb cura les unes contra les altres.

Angular

Denominació de les soldadures realitzades amb un angle determinat entre si. Un tret característic ésproporcionant una millor penetració mitjançant l'ús de pre-bisell. Això no només augmenta la profunditat de la soldadura, sinó que també augmenta la fiabilitat de tota l'estructura. La resistència es millora, entre altres coses, a causa de la soldadura a dues cares de productes metàl·lics sense buits a les vores. Aquestes soldadures elèctriques es caracteritzen per una gran quantitat de metall dipositat.

Juntes del sostre

Un dels treballs de soldadura elèctrica més difícils de realitzar a causa de la ubicació de la costura per sobre del soldador. Es crea per la força mínima del corrent elèctric mitjançant una soldadura intermitent. La designació del sostre i les juntes verticals a les instruccions adverteix de la complexitat del treball i de la necessitat de certes habilitats del soldador per aconseguir la màxima qualitat. Les costures del sostre es recorren en condicions en què no és possible desplaçar les estructures a soldar: treballs amb canonades, canals de sostre i bigues a les obres, tot tipus d'estructures metàl·liques. Les especificitats i els matisos de les costures del sostre només es dominen a la pràctica.

Neteja de costures acabades

Les costures soldades després de finalitzar el treball tenen una textura desigual, sobresurten per sobre de la superfície i deixen enrere gotes de metall, restes d'escòries i escates. Tot això s'elimina i el procés en si s'anomena stripping.

Es realitza en diverses etapes:

• L'escòria es trenca amb un cisell o un martell.
• La secció amb la costura la processa la mòlta.
• De vegades es realitza - s'aplicacapa fina d'estany fos.

Matrimoni i possibles defectes

La majoria de vegades en el treball dels soldadors hi ha una costura corba amb un farcit desigual. Aquest defecte és possible a causa d'una guia desigual de l'elèctrode. Només s'elimina amb un conjunt d'experiència com a soldador.

El segon defecte més comú és l'elecció incorrecta de la longitud de l'arc o la intensitat del corrent, la qual cosa provoca un farciment desigual o "recorts". Segons el tipus de defecte, pot patir l'estètica de les costures o la seva resistència.

Manca de fusió

Sota la manca de fusió en les regles de designació de soldadures i altres instruccions, entenen un ompliment insuficient de la unió de peces amb metall. Apareix en els casos següents:

• F alten materials de vora o de mala qualitat.
• Amperatge baix.
• Velocitat de l'elèctrode massa alta.

Tallar i gravar

Undercut: una ranura innecessària situada al llarg de la costura. El defecte es produeix a causa de l'arc de gran longitud. S'evita escurçant la longitud de l'arc o establint un corrent més alt.

Burn through - un forat a la costura - es produeix per diversos motius:

• Gran espai entre les vores metàl·liques.
• Corrent alt.
• Moviment lent de l'elèctrode.

La caiguda i els porus són petits forats que apareixen en gran nombre i afecten negativament la resistència de la costura acabada. Hi pot haver diversos motius per a la seva aparició:

• Traces d'òxid i brutícia al metall.
• Oxigen colpeja el metall fos quan es treballa en corrent d'aire.
• Cantell metàl·lic de mala qualitat.
• Elèctrodes de mala qualitat.
• S'està fent servir cable de farciment.

Quan es trenca la integritat de les costures, es produeixen esquerdes. Ocorre després del refredament del metall fos i augura la destrucció de la connexió. L'única manera de salvar la situació és digerint la sutura o retirant-la completament i després aplicant-ne una de nova.

Consells per cuinar diferents tipus de compostos

No és difícil aprendre a aplicar costures d' alta qualitat i duradores pel vostre compte: amb aquesta finalitat, s'ofereix una gran quantitat de literatura professional, que indica no només consells de cuina, sinó també la proporció de rus. i designacions internacionals de cordons de soldadura amb altres matisos. Cada tipus de costura té les seves pròpies subtileses que cal dominar.

S'aconsella als principiants que comencin amb la soldadura per arc elèctric i la preparació adequada de les eines necessàries.

El següent equip s'està preparant per a la soldadura d'arc elèctric:

• Equip de soldadura.
• Elèctrodes de diàmetre correcte.
• Martell o cisell per netejar les costures.
• Raspall metàl·lic per netejar la zona soldada.
• Filtre de llum i màscara especials.

S'imposen requisits especials i alhora senzills a la roba del soldador: ha de ser densa, obligatòria -amb guants i màniga llarga. Quan es treballa amb una soldadura antigaequip, és convenient utilitzar un rectificador i un transformador.