2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21
Quan cal unir de manera segura diverses juntes sòlides, sovint s'escull la soldadura per a això. Aquest procés està molt estès en moltes indústries. Els artesans casolans també han de soldar.
Aquesta operació ajuda no només quan el televisor o l'ordinador està fora de servei, sinó que per restaurar cal substituir el microcircuit o el xip cremats. Amb l'ajuda d'aquest procés, es restauren els equips de refrigeració i els sistemes industrials. La soldadura ajuda si necessiteu una connexió estreta. A més, alguns materials simplement no es poden combinar de cap altra manera.
Alumini, coure, llautó no es poden unir mitjançant soldadura. Per obtenir una connexió d' alta qualitat i fiable, així com una connexió estreta, no només cal tenir un bon equip i habilitats especials, sinó també consumibles adequats: soldadures i fluxos per soldar.
Els aliatges de soldadura i els tipus de flux es seleccionen en funció dels materials amb els quals hauràs de treballar. Per exemple, quan es treballa amb productes d'aluminies requereix un flux diferent del adequat per al coure o la plata. A continuació veurem les principals característiques de cadascun d'ells i escollirem la millor opció per al treball.
Funcions clau de soldadura de soldadura
S'utilitzen diversos aliatges metàl·lics. També hi ha composicions a base de metall pur. Perquè una soldadura determinada pugui crear connexions d' alta qualitat, aquests materials han de diferir en algunes qualitats.
Humitabilitat
En primer lloc, qualsevol tipus de soldadura ha de tenir una excel·lent humectabilitat. Sense aquesta característica, les peces a soldar simplement no podran contactar de manera fiable entre elles. Què és la humectabilitat? Aquest és un fenomen tan interessant quan la força dels enllaços entre les partícules d'un sòlid i un líquid és superior a la de les molècules líquides. Si hi ha humectabilitat, el líquid s'estendrà per la superfície i entrarà a totes les cavitats. Per tant, si la soldadura per a la soldadura no mulla, per exemple, el coure, no es pot utilitzar amb aquest metall. El plom pur no s'utilitza per soldar. Les seves característiques d'humitat són molt pobres i no es pot comptar amb elles per a una junta d' alta qualitat.
Punt de fusió
Sigui quin sigui el tipus de soldadura, la temperatura a la qual comença a fondre ha de ser necessàriament inferior a la fusió dels materials soldats. També ha de ser superior a les temperatures de funcionament de les peces.
Quan es parla del punt de fusió, es refereixen a dos punts. Aquest és el valor en què començaran els components fusiblesel procés de fusió, i el mínim on l'aliatge es convertirà en líquid. La diferència entre aquestes dues temperatures s'anomena interval de cristal·lització. Si el punt de soldadura es troba dins d'aquesta diferència, fins i tot les petites càrregues mecàniques de la peça poden destruir completament l'estructura de la soldadura. En aquesta connexió, es notarà una gran fragilitat i resistència. Recordeu el més important: no treballeu la junta de cap manera fins que la soldadura s'hagi cristal·litzat completament.
Propietats importants de les soldadures
Sigui quin sigui el tipus i tipus d'aliatge, sigui quin sigui el material amb què s'utilitzi, no ha de contenir metalls pesants ni cap altra substància tòxica per sobre de la norma establerta. La composició de la soldadura coincideix el més possible amb el material de les peces. En cas contrari, no podreu obtenir una connexió fiable. S'observarà una fragilitat excessiva.
Qualsevol soldadura, independentment del tipus i la finalitat, ha de ser tèrmicament estable. També la soldadura per soldar ha de tenir estabilitat elèctrica. S'han de tenir en compte els coeficients d'expansió tèrmica i la conductivitat tèrmica. No haurien de diferir significativament dels valors que s'apliquen als productes soldats.
Tipus de soldadures per soldar
Tots els aliatges existents per a aquesta operació es divideixen en suaus o fusibles, on el punt de fusió és de fins a 450 graus centígrads, i durs. Aquí supera significativament el valor anterior.
Soldadures toves
Tin-aliatges de plom amb diferents continguts de components. Per tal de donar al material les característiques necessàries, es poden afegir diversos ingredients addicionals a la composició de la soldadura per soldar. Per exemple, el bismut i el cadmi s'utilitzen per reduir el punt de fusió. L'addició d'antimoni augmenta la resistència de l'articulació soldada.
Els aliatges de plom i estany tenen un punt de fusió baix i una resistència baixa. No s'han d'utilitzar per a peces el funcionament de les quals impliqui una càrrega greu. Aquestes soldadures tampoc es recomanen si les temperatures de funcionament de les peces seran superiors als 100 ° C. Si heu de soldar peces carregades amb soldadures suaus, hauríeu d'intentar augmentar l'àrea de contacte entre els dos productes.
Entre els materials tous més populars es troben POS-18, POS-30, POS-40, POS-61, POS-90. Els números són aquí per una raó. Aquest és el percentatge d'estany de l'aliatge. A la indústria, s'utilitza més sovint en la producció d'electrònica, instrumentació. A la vida quotidiana, poden connectar una varietat de peces: circuits de televisors, microones, bullidors elèctrics i altres petits electrodomèstics.
Assignació de soldadures toves
POS-90 està dissenyat per treballar amb peces, que després es processaran mitjançant tecnologia galvànica. El POS-61 es pot utilitzar per reparar equips de precisió. A més, l'aliatge és ideal per unir peces d' alta responsabilitat a partir de diversos materials. POS-61 s'ha demostrat com una soldadura per soldar coure i llautó. La soldadura entrarà quan sigui necessariaconseguir connexions fortes amb un alt grau de conductivitat elèctrica.
POS-40 s'utilitzen àmpliament per a operacions amb peces irresponsables i inexactes. En aquest cas, l'àrea de treball es pot escalfar a altes temperatures. POS-30 és adequat per soldar coure o llautó, aliatges d'acer i ferro.
Sòlid
Entre els aliatges refractaris, només es distingeixen dos grups i s'utilitzen àmpliament. Aquests són principalment aliatges de coure o plata.
El primer grup inclou les soldadures de coure i zinc. Són molt adequats per a aquelles connexions que només es veuran afectades per càrregues estàtiques. La fragilitat d'aquests aliatges no permet utilitzar-los en conjunts que experimentin cops o vibracions.
Les soldadures de coure o de zinc inclouen PMC-36 i PMC-54. La primera és la soldadura ideal per soldar llautó i qualsevol altra connexió de coure. El segon és adequat per treballar peces de coure, bronze o acer.
Si necessiteu connectar dues peces d'acer juntes, podeu utilitzar coure pur, graus de llautó L-62, L-62, L-68. Aquestes soldadures a base de llautó us permeten crear juntes més fortes i dúctils. Els aliatges de coure no tenen aquestes característiques.
Els aliatges de plata es consideren de màxima qualitat. La composició també pot contenir zinc i coure. PSr-70 - soldadura per soldar coure, per treballar amb peces de llautó o plata. Aquest element és adequat si la unió ha de conduir l'electricitat. PSr-65 s'utilitza en la producció de joies,accessoris, canonades d'aigua. El PSR-45 és necessari per connectar aquelles peces que funcionen sota vibracions i càrregues de xoc.
Altres espècies
Hi ha altres soldadures menys populars. Sovint s'utilitzen per a metalls rars o per treballar en condicions especials. Per exemple, els compostos a base de níquel estan dissenyats per a productes que funcionen a temperatures elevades. També solden aliatges d'acer inoxidable. Les soldadures a base d'or s'utilitzen per treballar amb tubs de buit. També hi ha soldadures adequades per al magnesi.
Formulari d'emissió
Els materials i els compostos de soldadura es presenten en diverses formes. Per tant, pot ser filferro, làmina fina, pastilles, pols. A més, la soldadura està disponible en forma de pasta o grànuls. La forma determina com es lliurarà la soldadura a l'àrea de treball.
Característiques de la soldadura d'alumini
La connexió de peces d'alumini mitjançant soldadura s'utilitza a la indústria i a la vida quotidiana. Per exemple, els quadres de les bicicletes modernes estan fets d'aliatges d'alumini; en el procés de conducció extrema, sovint es trenquen. La pregunta sorgeix: quin tipus de soldadura triar?
Es creu que soldar alumini és un procés molt complex. Però de fet, això és així si en el procés s'utilitzen materials per a acer inoxidable o llautó, acer i coure. El motiu d'això és la pel·lícula d'òxid. És ella qui no proporciona el nivell de humectabilitat requerit i el metall base no es dissol.
Com soldar alumini i aliatges basats en ell
Per tal que el treball es dugui a terme al nivell adequat,La soldadura per soldar alumini ha de contenir silici, alumini, així com coure, zinc i plata. Avui a la venda podeu trobar composicions on tots aquests components estan en diferents proporcions.
Quan trieu una soldadura fiable, és important tenir en compte el següent. La junta que es va fer amb soldadura, que conté molt zinc, tindrà la màxima resistència a la corrosió i una gran resistència.
També per a l'alumini, podeu utilitzar compostos a base d'estany i plom. Però és important preparar la superfície de treball amb alta qualitat, netejar-la amb un raspall d'acer inoxidable i utilitzar fluxos actius. Però els experts no recomanen utilitzar aquest element.
Qualsevol soldadura per soldar alumini a alta temperatura. Els més òptims, que us permeten obtenir una connexió fiable, són alumini-silici i alumini-coure-silici.
Com soldar el coure?
Com ja s'ha indicat anteriorment, pot funcionar amb la majoria de formulacions. Es poden utilitzar tant soldadures dures com fusibles a baixa temperatura. També utilitzen composicions a base d'estany amb plom, estany, plata, coure amb plata i zinc.
Si necessiteu reparar una placa base d'ordinador o reparar un televisor al país, qualsevol element fusible servirà. Si necessiteu soldar accessoris a canonades o reparar una fontaneria o una nevera, només servirà la soldadura dura per soldar coure. Així és com podeu obtenir un resultat de qualitat.
Acer inoxidable
Si necessiteu connectar peces d'acer inoxidable, aleshoresEls professionals recomanen l'ús de varetes d'estany i plom. Els materials amb cadmi també són adequats. Podeu utilitzar aliatges de baix punt de fusió a base de zinc. No obstant això, no s'han d'utilitzar juntament amb acers al carboni o de baix aliatge. La millor soldadura per soldar acer inoxidable és l'estany pur. A més, només es permet l'estany si el punt de soldadura entra en contacte amb els aliments.
Si el treball es realitzarà en una atmosfera seca o de forn, s'hauria d'utilitzar plata amb manganès, soldadures de crom-níquel o coure pur (i encara millor llautó). Quan soldeu en condicions corrosives, feu servir tinoli de plata amb una petita quantitat de níquel.
Soldatura d'acer
Connexir dues parts d'aquest tipus no és difícil. Soldadura assequible i eficaç per soldar acer - POS-41. També hi ha POS-60 i altres, fins i tot podeu utilitzar llauna pura. Però les composicions de zinc no són adequades. Sobretot quan es tracta de materials de carboni o de baix aliatge.
Fluxos per soldar
En el procés d'operació, el flux no juga menys que la soldadura. És un dissolvent químic i eliminador d'òxids. També protegeix els metalls de l'oxidació i augmenta la humectació.
Per treballar amb elements a base de plom i estany, es pot utilitzar àcid clorhídric i clorur de zinc com a flux. També és adequat el borax, el clorur d'amoni. Aquests són fluxos actius. Les substàncies inactives inclouen la colofonia, la vaselina, l'oli d'oliva i moltes altres substàncies.
Per exemple, solucionsL'àcid clorhídric es pot utilitzar amb soldadures suaus. El clorur de zinc s'utilitza amb llautó, coure, acer. L'amoníac dorm perfectament dilueix i dissol les substàncies grasses. Per a l'alumini, s'utilitza una composició d'oli de tung, colofonia i clorur de zinc calcinat. També podeu utilitzar àcid fosfòric concentrat.
Així que, vam descobrir quines soldadures existeixen i quina és millor utilitzar en diferents casos.
Recomanat:
Acer inoxidable alimentari: GOST. Com identificar l'acer inoxidable de qualitat alimentària? Quina diferència hi ha entre l'acer inoxidable alimentari i l'acer inoxidable tècnic?
L'article parla dels graus d'acer inoxidable de qualitat alimentària. Llegiu com distingir l'acer inoxidable alimentari dels tècnics
Acer resistent a la corrosió. Qualitats d'acer: GOST. Acer inoxidable - preu
Per què es descomponen els materials metàl·lics. Què són els acers i aliatges resistents a la corrosió. Composició química i classificació segons el tipus de microestructura d'acer inoxidable. Factors que afecten els preus. Sistema de designació de grau d'acer (requisits GOST). Àrea d'aplicació
Acer: composició, propietats, tipus i aplicacions. Composició d'acer inoxidable
Avui, l'acer s'utilitza a la gran majoria de les indústries. Tanmateix, no tothom sap que la composició de l'acer, les seves propietats, tipus i aplicacions són molt diferents del procés de producció d'aquest producte
Elèctrodes per a la soldadura d'acer inoxidable. Característiques, marcatge, GOST, preu
S'ha de dir de seguida que la tecnologia de la soldadura amb un metall com l'acer inoxidable és un procés laboriós que requereix certs coneixements. En funció de la tecnologia escollida, s'utilitzaran diversos elèctrodes per a la soldadura d'acer inoxidable
440 - acer inoxidable. Acer 440: característiques
Molta gent coneix l'acer 440. S'ha establert com un material dur fiable, anticorrosió i provat en el temps, que s'utilitza més sovint per a la fabricació de ganivets per a diversos propòsits. Quin és el secret d'aquest aliatge? Quines són les seves característiques químiques, físiques i aplicacions?