Materials filtrants: tipus, característiques, finalitat

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Per a les necessitats de la indústria, l'agricultura i les llars individuals, es desenvolupen constantment nous materials per filtrar aigua, petroli, gasos i altres substàncies. Perquè la neteja sigui d' alta qualitat, aquests productes han de tenir determinades característiques.

Els materials de filtre d'última generació es van fer amb ingredients naturals. Però avui en dia, la producció de filtres a partir de substàncies sintètiques ha esdevingut més rellevant. Aquest enfocament us permet crear materials barats, la capacitat de filtratge dels quals és un ordre de magnitud superior a la del cotó, la llana, etc.

Es proposen uns requisits en constant augment per a la producció moderna d'aquests productes. Han de filtrar diverses substàncies de la manera més fina possible i també ser aptes per a una àmplia gamma d'indústries. La versatilitat i la qualitat caracteritzen els netejadors moderns. Quins tipus de materials de filtre existeixen, cal tenir en compte amb més detall.

Concepte general

El material de filtre modern per a aigua, gas, aerosols i altres substàncies es pot crear a partir de membranes teixides, no teixides i de polímer, malles metàl·liques, etc. Productes similarsàmpliament utilitzat en la metal·lúrgia minera, química, indústria d'enginyeria, fabricació, indústria de processament. A més, els consumidors de neteja d'estructures són la medicina, la indústria alimentària, així com les llars normals.

L'abast dels materials de filtre és ampli. Per tant, no hi ha netejadors universals que s'adaptin a cada substància i procés. Algunes fibres resisteixen bé la influència d'un entorn químic agressiu, mentre que d' altres permeten que fins i tot les partícules més petites de contaminants es filtrin més a fons. Segons les condicions de funcionament, es creen diferents netejadors.

Tipus de teixits

Hi ha moltes substàncies populars que actuen com a netejadors. Es caracteritzen per certes qualitats. Els més comuns són: tela de cinturó, poliamida, fil de polièster, tela filtrant, falç. També s'utilitza fibra de vidre. Estan fets de components naturals, sintètics i combinats.

En el primer cas, els netejadors no tenen por de la influència agressiva del medi filtrant. No obstant això, el grau de purificació és baix. A causa del seu origen natural, no és possible crear fils prou prims.

Els sintètics, per contra, us permeten filtrar més a fons les petites partícules de contaminants. El gruix dels fils produïts avui pot arribar als 20-200 nm. Però aquestes substàncies es destrueixen fàcilment en un entorn agressiu, sota càrregues.

Els materials combinats han absorbit les qualitatsingredients sintètics i naturals.

Materials naturals

Belting és un filtre de teixit de cotó. S'utilitza més sovint a la indústria alimentària i a la farmàcia. El material està destinat a la neteja de substàncies amb una temperatura no superior a +100ºС.

El teixit de vidre també forma part del grup dels materials naturals. Les característiques d'aquesta substància permeten utilitzar-la com a escalfador. En funció del teixit de les fibres s'aconsegueix un cert grau de filtració. Com més fils, més resistent és la tela.

A més, la falç és un material de neteja natural. Està fet de cotó o lli. Aquest material presenta un teixit rar.

Sembla una gasa. Serpyanka s'utilitza a la indústria alimentària per filtrar llet i xarops gruixuts.

Filtromitcal també consta de cotó. Aquest és un teixit més gruixut que s'assembla una mica al cinturó en les seves propietats.

Sintètics

Els netejadors sintètics s'utilitzen més sovint per a necessitats industrials. Un dels teixits més famosos és el teixit de poliamida. Elimina les impureses dels concentrats de mineral de ferro. Els materials de filtre d'aquest tipus s'utilitzen a temperatures de funcionament que no superen els +90ºС i pH 4-10.

Els teixits sintètics són netejadors de polièster. N'hi ha molts tipus que es diferencien en densitat i condicions d'ús. Totes les fibres sintètiques utilitzen un patró de teixit especial.

Afecta les qualitats de filtratge de productes similars. Aquests tipus de netejadors són utilitzats tant per la indústria com per la indústria alimentària.

Depenent de la configuració del teixit, els filtres poden gestionar tant líquids com gasos, purins i olis.

Ús de sintètics

El teixit de poliamida és conegut pel seu aspecte especial. El fil de niló està entrellaçat, formant ratlles diagonals a la superfície. Aquest material s'utilitza més sovint a les indústries mineres i de processament.

Els netejadors de polièster tenen un abast més ampli. Això es deu a la diferència de densitat de la banda (de 316 a 980 g/m²). El polièster tècnic amb tractament tèrmic és el material de filtre més conegut per a la ventilació.

Un dels teixits que es pot afirmar que és universal és el lavsan de llet. És repel·lent a l'aigua i resistent al sol. Aquest material evita la formació de microorganismes nocius i, si es processa correctament, no es deforma ni s'enfonsa. A causa d'aquestes qualitats, s'utilitza tant a la indústria alimentària com a la filtració de gasos.

Teixits no teixits

Hi ha tipus combinats de teixits que utilitzen tant fibres sintètiques com naturals. El més conegut en aquest camp és el teixit no teixit de tipus perforat amb agulla. La seva base és de polièster.

Molt sovint, aquests netejadors s'utilitzen en el sistema de filtració dels cotxes. Aquest material també s'utilitza àmpliamentindústria. El netejador no teixit perforat amb agulla és un producte respectuós amb el medi ambient. No perjudica el medi ambient ni la salut humana. No provoca reaccions al·lèrgiques.

També un dels avantatges d'aquest teixit és la seva resistència a altes càrregues. Algunes aplicacions industrials requereixen un marge de seguretat per al netejador. Si la càrrega del sistema augmenta, el material ha de suportar aquestes condicions.

Teixits no teixits millorats

El feltre va ser el primer material no teixit per netejar aparells. No estava exempt de certes mancances. Per augmentar la seva resistència i qualitat de filtració, les fibres es van tractar amb resines. Al mateix temps, es van perforar materials de filtre sintètics no teixits amb agulles d'un diàmetre determinat.

En els últims anys s'han produït canvis significatius en la producció d'aquests materials. El feltre es va substituir per fibres de polímer extruïdes plenes d'aire. Tenen un gruix molt més prim que el farciment natural modificat. Això va permetre purificar finament diverses substàncies.

Aquest material s'utilitza per crear teles "entrepà" de diverses capes. Això us permet augmentar la força dels netejadors. Aquests llenços tenen una estructura tridimensional en què les capes tenen propietats diferents i es mantenen unides d'una determinada manera. Són materials complexos.

Producció de filtres de teixit

La producció nacional més gran de materials de filtre de tipus teixit es troba a Moscouàrees. Es tracta de CJSC Voskresensk-Tekhnotkan, que va començar a treballar l'any 1858. L'empresa va produir teixit tècnic i, amb el temps, es va establir la producció de tela de filtre.

L'empresa produeix una àmplia gamma de materials sintètics i naturals combinats. En els cicles tecnològics s'utilitzen les últimes tecnologies. Això permet a CJSC Voskresensk-Tekhnotkan ocupar una posició de lideratge al mercat. La producció utilitza tecnologia moderna, que permet produir productes amb una densitat superficial de 250 a 2500 g/m².

Els productes de l'empresa s'utilitzen en diverses àrees de l'economia nacional. Però sobretot, les seves pintures són molt demandades a la subindústria del sucre.

Producció de teixits no teixits

La fabricació de netejadors no teixits és un procés complex i d' alta tecnologia. S'utilitza amb èxit al nostre país. L'empresa més famosa d'aquest perfil és la planta de materials filtrants Inza. El fabricant utilitza tecnologia mecànica. Els draps es fabriquen de manera perforada amb agulla i cosits amb tela.

L'abast d'aquests productes és molt ampli. S'utilitzen materials no teixits a partir de la filtració de substàncies en la metal·lúrgia no ferrosa i acabant amb la purificació de l'aire en la producció de ciment, farina.

La segona empresa més gran del perfil presentat és Komiteks OJSC. La seva gamma inclou més de 50 tipus de teixits no teixits. S'utilitzen activament per filtrar aigua, gas, líquids tècnics, aigües residuals, lubricants.materials i líquids alimentaris.

Membranes

El material no teixit a causa de les seves qualitats és cada cop més utilitzat per la indústria moderna. Tanmateix, els materials de tipus membrana són cada cop més populars. La seva producció va començar relativament recentment.

Les membranes s'utilitzen en processos de microfiltració. Amb el seu aspecte, s'associa l'ús de la tecnologia d'osmosi inversa. Per eliminar el fenomen de caiguda de pressió, les membranes estan fetes de polímers duradors.

Són dispositius complexos. El seu desenvolupament es va produir en dues direccions alhora. D'una banda, es requerien materials amb una mida mínima de porus, una mida fixa i una distribució uniforme sobre la superfície.

D' altra banda, els científics han estat buscant tecnologies que permetin que les membranes funcionin a diferents pressions. Molt sovint s'utilitzen per purificar l'aigua. Però paral·lelament, s'estan desenvolupant tecnologies per a la producció d'aquestes membranes per a medis agressius i altes temperatures. Els netejadors per a aquests propòsits estan fets de metall i ceràmica.

Aire, filtració de gas

Els materials de filtre per a la purificació d'aire i gasos són molt diversos. Es proposen requisits estrictes per a aquesta categoria de teles. La legislació augmenta constantment els estàndards per netejar aquest entorn, de manera que el desenvolupament de tecnologies en aquesta direcció s'ha produït a un ritme ràpid.

La majoria de vegades, s'utilitzen gomes foses de cautxú de sulfur de polifenilè per a aquests propòsits. Els filtres de tipus antiestàtic van rebre una gran atenció per part dels científics. La pols en un ambient gasós s'electrifica. ATen alguns casos, provoca una explosió.

També s'estan desenvolupant Filtres que netegen els gasos calents. Per a això s'utilitzen materials com la ceràmica i el metall. A més, la producció moderna requereix eliminar del gas no només partícules sòlides de pols, sinó també substàncies tòxiques. Per a això, s'utilitza una combinació de materials amb absorbents (carbó actiu). Això permet aconseguir un alt grau de purificació de les masses d'aire i del medi gasós.

Un cop considerat quins són els materials de filtre, podeu entendre les principals tendències en el desenvolupament d'aquestes tecnologies. Es milloren constantment per satisfer els requisits de la producció moderna.