Resina de polièster i resina epoxi: diferència, característiques i comentaris

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Les resines epoxi i polièster, les diferències de les quals es consideraran en aquest article, pertanyen a la classe de termoestables. Això vol dir que després del procés de solidificació, ja no es poden tornar a l'estat líquid. Ambdues composicions tenen característiques diferents, la qual cosa determina l'abast de la seva aplicació. Per entendre la finalitat d'aquests materials, és útil llegir la visió general de les resines de polièster i epoxi.

Resina epoxi

L'epoxi fa referència a materials d'origen sintètic. En la seva forma pura, no és apte per al seu ús, ja que no pot entrar en estat sòlid per si sol. Per a l'enduriment, s'afegeix un enduridor especial a la resina epoxi en la proporció adequada.

Per a un ús adequat, cal conèixer els avantatges i els contres de l'epoxi. La resina d'aquest tipus es valora per les seves característiques de resistència. És resistent a productes químics agressius com àcids i àlcalis. Els avantatges de l'epoxi inclouen: moderatcontracció, alta resistència al desgast i excel·lent tenacitat. El procés de solidificació es produeix en un ampli rang de temperatures, però el rang recomanat a la vida quotidiana és de +18 a +25 graus. El mètode de curat en calent s'utilitza per produir productes d' alta resistència que poden suportar càrregues extremes.

Aquest tipus de resina s'utilitza tant a la indústria com a la llar. L'abast del seu ús s'amplia a causa de la creació de noves composicions amb propietats optimitzades. En barrejar diferents tipus de resines epoxi i enduridors, podeu obtenir un producte final amb característiques completament diferents.

Aplicació de resina epoxi

La resina de tipus epoxi s'utilitza principalment com a material per unir superfícies: fusta, cuir, metall i altres no porosos. Aquesta composició es demanda en electrònica, enginyeria mecànica i aviació. La fibra de vidre, que s'utilitza activament en la construcció, també està feta d'epoxi. La resina s'utilitza per a la impermeabilització de terres i parets, incloses les exteriors. Els productes acabats de fibra de vidre després de la mòlta i el processament addicional són populars a la decoració d'interiors.

Enduridor epoxi

El material epoxi consta de dos components, després de la mescla dels quals comença el procés de polimerització. El component que fa que l'epoxi es curi s'anomena enduridor. Depenent de l'aplicació de diverses resines i enduridors, és possible obtenir-ne completamentbarreges epoxi diferents.

La proporció de l'enduridor en la composició pot ser diferent i depèn principalment de la marca de resina. La reacció de polimerització de la resina epoxi és irreversible, és a dir, no és possible fondre un material ja solidificat.

És un error suposar que en sobreestimar la quantitat d'enduridor, l'enduriment serà més ràpid. Una manera eficaç d'accelerar el procés és augmentar la temperatura de la mescla. Augmentar la temperatura de funcionament en 10 graus permet accelerar el procés 3 vegades. Per a aquests propòsits, hi ha components especials disponibles comercialment. També hi ha mescles epoxi que s'endureixen a baixes temperatures.

La selecció incorrecta de la quantitat d'enduridor afecta negativament la qualitat del producte acabat. En primer lloc, es redueix la seva força i resistència als productes químics. Amb una petita quantitat d'enduridor, la consistència de la peça es torna enganxosa, amb un excés, el polímer s'allibera a la superfície del material. Les proporcions més habituals de resina/enduridor són 1/2 o 1/1. Abans de barrejar, es recomana llegir les instruccions per saber la proporció correcta de components.

Resina de polièster

Aquesta resina es forma durant el processament d'alcohols d'ús especial. La base del material és el polièster. S'utilitzen dissolvents i inhibidors especialitzats per accelerar el procés de curat. Depenent de l'abast del material, pot tenir una estructura i propietats diferents. El producte resultant necessita un processament addicional dirigit a augmentar la protecció contra l'aigua iradiació ultraviolada. El recobriment addicional també millora les característiques de resistència del producte. La resina de polièster, a diferència de l'epoxi, es caracteritza per propietats mecàniques baixes. Però al mateix temps, el polièster es distingeix per un preu baix, per la qual cosa el material és més popular.

Aquestes resines s'utilitzen activament en la construcció d'edificis, en la indústria de l'automòbil, la construcció naval i el procés de producció d'envasos per a composicions químiques. Els components de polièster, quan es barregen amb vidre, formen compostos d' alta resistència. Gràcies a això, el material resultant s'utilitza en la fabricació de marquesines, cobertes d'edificis i accessoris d'il·luminació.

La resina de polièster també forma part de la pedra artificial. El plàstic produït amb aquest component s'utilitza en la producció d'ampits de finestres, cabines de dutxa, envans i elements decoratius. Les resines de polièster, a diferència de les resines epoxi, es poden tenyir fàcilment.

Els principals avantatges de la resina tipus polièster

La resina de polièster, a diferència de l'epoxi, té més practicitat. Després de barrejar-se amb vidre, la composició adquireix unes característiques de resistència que superen les de l'acer. L'enduriment del polièster no requereix condicions i temperatures especials. El treball amb ell es considera menys laboriós i el material en si és més barat.

Quina diferència hi ha?

Quan es fa la pregunta: "Què és millor, polièster o epoxi?", cal entendre per què i on es necessita la resina. Tots dos materials tenen els seus pros i contres, il'elecció final depèn de les condicions d'ús, així com del tipus de superfície a la qual s'aplicarà la resina.

L'epoxi té un cost més elevat, però és més durador. Amb excel·lents propietats adhesives, connecta fermament superfícies de diverses estructures. La resina epoxi es diferencia del producte de polièster en una baixa contracció, millors característiques mecàniques i resistència al desgast.

Al mateix temps, a diferència del polièster, l'epoxi necessita més temps per endurir-se, fet que frena el procés de fabricació de peces a partir d'aquest material. El treball amb aquesta resina s'acompanya d'unes mesures de seguretat augmentades: es requereixen guants quan es treballa amb un material líquid, es necessita un respirador per processar un producte sòlid. El perill no és tant la resina en si, sinó els components utilitzats per donar-li un estat sòlid. Quan es cura a alta temperatura, hi ha la possibilitat de perdre la viscositat del material, la qual cosa crea dificultats addicionals en el treball.

Quina resina és millor, epoxi o polièster? Els comentaris indiquen que en la majoria dels casos el primer s'utilitza en forma de cola, ja que les seves propietats són molt superiors a les d'un material a base de polièster. En altres situacions, sembla més racional utilitzar resina de tipus polièster que, en primer lloc, estalviarà diners i, en segon lloc, simplificarà la feina.

Els avantatges d'utilitzar polièster

El polièster no emet elements tòxics, és fàcil d'utilitzar iNo calen coneixements especials per treballar-hi. La composició s'utilitza per cobrir diverses superfícies, seguida d'un tractament amb un agent que millora la resistència. Pel que fa a les propietats adhesives, el polièster és significativament inferior a l'epoxi, i és irracional utilitzar-lo per enganxar superfícies. Com a material per a productes decoratius, no és adequat, ja que té propietats mecàniques baixes. Quan es barreja la composició de polièster, s'utilitza una petita quantitat de catalitzador. El material s'endureix ràpidament, en 2-3 hores.

La peça acabada és elàstica i resistent a la flexió. L'inconvenient dels productes de resina de polièster és la inflamabilitat. No apliqueu resina de polièster a un article fet d'epoxi. Per reparar un producte epoxi, és millor utilitzar-lo.

Com preparar correctament la superfície

La resina només s'ha d'aplicar a superfícies preparades prèviament. El primer pas és desgreixar amb un dissolvent. Després d'eliminar la brutícia i les restes de greix, es realitza el procés de mòlta. La capa superior s'elimina de la superfície del material amb paper de vidre o una eina especial. A continuació, es porta a terme el procés d'eliminació de pols. Després d'això, podeu començar a aplicar el component de treball.

Seguretat

Per no causar danys a la salut quan es treballa amb resines i enduridors, cal prendre totes les precaucions al màxim. L'incompliment del simpleles normatives poden causar lesions a la pell, cremades o danys pulmonars quan es manipulen resines epoxi o polièster. Consideracions de seguretat química:

• No utilitzeu recipients dissenyats per cuinar.
• Totes les manipulacions s'han de fer amb roba i guants especials. Abans de realitzar treballs a les mans s'ha d'aplicar amb una crema protectora. La mòlta dels productes acabats es realitza amb un respirador i ulleres especials.
• Si la resina entra en contacte amb la pell, renteu-vos immediatament amb sabó o alcohol.

Els components epoxi s'han de manipular en una zona ben ventilada.