Potes de soldadura: característiques i propietats

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

La resistència d'una soldadura està determinada per diversos factors. El primer indicador important és la manera de soldar dues estructures metàl·liques juntes. El segon factor és l'elecció correcta dels consumibles. El tercer paràmetre que determina la força de la connexió d'una estructura metàl·lica són les dimensions exactes de les potes de la soldadura.

Què és una cama

Aquest nom prové del fet que si considerem la soldadura en secció, amb la seva perfecta execució semblarà un triangle isòsceles. En aquest cas, la cama serà la distància que hi ha entre l'extrem de la costura d'una part i el pla de l' altra part. En el seu nucli, la cama de la soldadura serà la cama d'un triangle isòsceles, d'aquí el nom.

Així, què és la cama, ara està clar. És important entendre que la força de la junta dependrà en gran mesura del valor de la junta de la cantonada. Tanmateix, aquí és important no equivocar-se. El fet que la pota de la soldadura sigui responsable de la seva resistència no vol dir en absolut que com més gruixuda sigui, més forta serà la mateixa junta. En aquest cas, s'ha d'entendre que massael nombre d'elements soldats comportarà un deteriorament de les característiques de la connexió. A més, un consum excessiu d'elèctrodes, gas, flux i additius augmentarà molt el cost d'aquest treball.

Geometria de la junta

Per les raons descrites anteriorment, és molt important tenir en compte la geometria de l'articulació. El paràmetre principal a l'hora de connectar dues estructures metàl·liques serà que la cama de soldadura ha de tenir paràmetres de secció longitudinal grans.

Per exemple, quan es solden dos elements metàl·lics amb diferents gruixos, les dimensions de la pota de la costura s'han de determinar per la peça que tingui un gruix més petit. Molt sovint, les dimensions de la cama de soldadura es determinen i es mesuren segons plantilles preparades prèviament. Avui, els soldadors utilitzen l'eina més versàtil per mesurar la cama. Aquests dispositius s'anomenen "catetòmers de soldador".

Aquesta eina té la forma de dues plaques primes, els extrems de les quals tenen forma d'osca, dissenyades per determinar diferents paràmetres de la cama. L'especialista al seu torn aplica catetòmers de diferents mides a la sutura. Entre ells, segur que n'hi haurà un que repetirà exactament la geometria de la pota de la soldadura.

Forma de la costura

Després de la soldadura, sovint només es formen dos tipus de costura.

La primera vista és una soldadura regular, que sembla un cordó amb una superfície convexa. No obstant això, és important tenir en compte aquí que aquest tipus de costura, segons els experts, no és òptim. TalHi ha dues raons per a l'afirmació. En primer lloc, la tensió sobre l'estructura augmentarà molt dins d'aquesta costura i, en segon lloc, augmentarà molt el consum de materials per crear aquesta costura.

El segon tipus de costura es considera ideal. Sembla un corró amb una superfície còncava, però és molt i molt difícil aconseguir aquest rendiment en soldar dues estructures. Per aconseguir aquest tipus de costura, és important ajustar correctament els paràmetres de la màquina de soldadura, així com mantenir la mateixa taxa de consum d'elèctrodes. Per complir ambdues condicions, cal un especialista amb molta experiència en aquest tipus de treball. Val la pena afegir que aquest tipus de soldadura no s'utilitza en el muntatge d'estructures metàl·liques.

Mides de connexió de cantonada

Si parlem de les dimensions de la pota de la soldadura de filet, aleshores, com s'ha esmentat anteriorment, el gruix de les peces a soldar serà el factor decisiu. Per exemple, si hi ha peces amb un gruix de 4-5 mm, la mida de la cama serà de 4 mm. Si el gruix augmenta, la cama també haurà de créixer.

Un factor molt important que afecta la concavitat o la convexitat del cordó de soldadura és quin tipus d'elèctrode es va utilitzar. Això fa referència a la composició química de l'element consumible. Per exemple, si utilitzeu un elèctrode que, quan s'utilitza, esdevindrà gruixut i viscós, aleshores la superfície del corró acabarà resultant convexa. Si, quan el corró es fon, el metall és líquid i s'estén, aleshoresla seva superfície serà còncava.

Velocitat i mode de soldadura

Per tal d'obtenir la pota òptima de la soldadura durant el treball, així com per garantir una connexió sòlida, cal tenir en compte diversos punts.

• Els paràmetres principals del mode de funcionament seleccionat seran el corrent i la tensió. Els experts en aquest camp saben que si augmenta el corrent i també es crea una tensió estable, la soldadura serà més profunda i tindrà un gruix menor. Si durant el funcionament es manté un corrent estable, però es canvia la tensió, la connexió resultant serà menys profunda, però augmentarà el seu gruix. D'això es desprèn una conclusió lògica que el gruix de la pota de soldadura també canviarà.
• El segon factor és la velocitat. Si aquest paràmetre no es supera en més de 50 m/h, augmentarà la profunditat de soldadura de la unió i disminuirà el gruix.
• Si feu el contrari, és a dir, augmenteu la velocitat, no només disminuirà la profunditat de la soldadura, sinó també el gruix de la cama de la costura. També es reduiran les característiques del metall format dins del buit entre les peces. Això es deu al fet que quan es mou ràpidament, l'escalfament del bany és insignificant.

Com identificar la pota d'una soldadura

Val la pena dir que això no és gaire difícil de fer. La base d'aquesta afirmació és que, en secció transversal, aquesta costura és un triangle isòsceles, i calcular la cateta d'aquesta figura és una operació bastant senzilla. Per gastarcàlculs, podeu utilitzar la fórmula trigonomètrica habitual: T=S cos 45º.

T és el valor de la cateta de la soldadura i S és l'amplada del cordó resultant o la hipotenusa del triangle.

Per determinar la pota de la costura, és important conèixer el gruix de la costura en el seu conjunt. Aquesta operació és bastant senzilla, a més, en aquest cas, cos 45º serà igual a 0, 7. Després d'això, podeu substituir tots els valors disponibles a la fórmula i obtenir el valor de la cama amb alta precisió. Calcular la pota d'una soldadura amb aquesta fórmula és una de les operacions més senzilles.

Tipus de costures

Avui, hi ha dos tipus principals de soldadura. És important entendre aquí que una costura i una soldadura són dues coses diferents.

• Soldadures a tope. Aquest tipus s'utilitza quan s'uneixen peces d'extrem a extrem, és a dir, extrems. Molt sovint a la pràctica, aquest tipus de costura s'utilitza en el muntatge de canonades, així com en la fabricació d'estructures de xapa. L'ús d'aquest tipus de costura es considera el més econòmic, així com el menys costós quant a energia.
• També hi ha costures de cantonada. De fet, val la pena destacar tres tipus aquí: angular, tee, falda. Les vores de tall dels materials en aquest cas poden ser tant d'una cara com de dues cares. Depèn del gruix del metall. L'angle de tall és de 20 a 60 graus. Tanmateix, és important entendre aquí que com més gran sigui l'angle seleccionat, més consumibles s'hauran de gastar i la qualitat també disminuirà.

Patró de soldadura

Les soldadures també difereixen en la seva configuració. Aquí podeu distingir diversos tipus: rectilini longitudinal i curvilini, anell.

Si s'han de soldar costures longitudinals, és molt important preparar a fons la superfície metàl·lica, sobretot si el treball es durà a terme amb una llargada de costura. A l'hora de crear aquest tipus de costura, és important que la superfície no sigui ondulada i que s'hagin de netejar totes les rebaves de vora. També serà important eliminar la humitat, l'òxid, la brutícia o qualsevol altre element no desitjat de la superfície de treball abans de soldar.

Si s'ha de realitzar una soldadura d'anells, és molt important corregir el mode de funcionament de la màquina de soldadura. Si el diàmetre del producte és petit, per aconseguir una soldadura d' alta qualitat, és important reduir l'amperatge.

Es pot afegir que les costures resultants no només poden ser còncaves o convexes, sinó també planes. Els tipus plans i còncaus són els més adequats per a aquelles estructures que operen sota càrregues dinàmiques. La raó d'això va ser que aquest tipus de costura no té una transició perceptible des de la pròpia junta al metall.

GOST cames de soldadura

GOST 5264-80 és un document que estableix els principals tipus, elements estructurals, així com les dimensions de totes les juntes soldades. Tanmateix, és important tenir en compte que aquest document no cobreix els tipus de costures que s'utilitzen per connectar canonades.

Un dels punts d'aquest GOST diu que durant la soldaduratipus de culata i diferents gruixos de peces, es poden connectar de la mateixa manera que les peces del mateix gruix, si la seva diferència no supera determinats indicadors.

També es descriu en aquest document que es permet moure les vores a soldar entre si abans de soldar. També hi ha paràmetres de compensació numèrics establerts que es permeten a un determinat gruix de la peça.

A aquest document hi ha un apèndix, que conté totes les dimensions mínimes de les potes de la soldadura. Val la pena afegir que la convexitat, així com la concavitat de la costura, no poden superar el 30% del valor de la seva cama.