Protecció de la banda de rodament contra la corrosió. Les principals maneres de protegir les canonades de la corrosió

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Qualsevol producte metàl·lic es destrueix fàcilment sota la influència de determinats factors externs, sovint la humitat. Per prevenir aquests fenòmens, s'utilitza una protecció contra la corrosió sacrificial. La seva tasca és reduir el potencial del material base i així protegir-lo de la corrosió.

L'essència del procediment

La protecció protectora es basa en una substància com un inhibidor. És un metall amb altes qualitats electronegatives. Quan s'exposa a l'aire, la banda de rodament es dissol. Com a resultat, el material base es conserva encara que estigui molt afectat per la corrosió.

Diversos tipus de corrosió es ven fàcilment mitjançant mètodes electroquímics catòdics, que inclouen protecció catòdica. Aquest procediment és una solució ideal quan una empresa no té la capacitat financera o tecnològica per oferir una protecció total contra processos corrosius.

Avantatges clau

La protecció protectora dels metalls contra la corrosió és una bona manera de protegir qualsevol superfície metàl·lica. És útil en diversos casos:

1. Quan una empresa no té la capacitat d'utilitzar pràctiques que consumeixen més energia.
2. Quan cal protegir estructures petites.
3. Quan es requereix la protecció de productes metàl·lics i objectes les superfícies dels quals estan cobertes amb materials aïllants.

Per aconseguir la màxima eficiència, s'aconsella utilitzar una protecció sacrificial en un entorn electrolític.

Quan és necessària la protecció?

La corrosió es produeix a qualsevol superfície metàl·lica en diverses àrees, des de la indústria del petroli i del gas fins a la construcció naval. La protecció contra la corrosió s'utilitza àmpliament en la pintura de cascos de petroliers. Aquests vaixells estan exposats constantment a l'aigua, i la pintura especial no sempre fa la feina d'evitar que la humitat reaccioni amb la superfície metàl·lica. L'ús de protectors és una solució senzilla i eficaç al problema, sobretot si els vaixells estaran en funcionament durant molt de temps.

La majoria d'estructures metàl·liques estan fetes d'acer, per la qual cosa s'aconsella utilitzar protectors amb potencial d'elèctrode negatiu. Tres metalls són els principals per a la producció de protectors: zinc, magnesi, alumini. A causa de la gran diferència de potencial entre aquests metalls i l'acer, el radi de l'acció protectora s'amplia i qualsevol tipus de corrosió s'elimina fàcilment.

Quins metalls s'utilitzen?

Sistema de proteccióEstà construït a base de diversos aliatges, en funció de l'ús específic dels protectors, per exemple, de l'entorn en què s'utilitzarà. La protecció protectora contra la corrosió es requereix més sovint per als productes de ferro i acer, però també ho requereixen les superfícies de zinc, alumini, cadmi o magnesi. Una característica de la protecció de la banda de rodament és l'ús d'ànodes galvànics, que protegeixen les canonades de la corrosió del sòl. El càlcul d'aquestes instal·lacions es realitza tenint en compte una sèrie de paràmetres:

• actual al protector;
• indicadors de la seva resistència;
• grau de protecció necessari per a 1 km de canonada;
• nombre de protectors per al mateix segment;
• la distància que hi ha entre els elements del sistema de protecció.

Pros i contres de diferents protectors

A partir de protectors, es construeix la protecció de les estructures d'edificis contra la corrosió, canonades de diversos tipus (distribució, principal, camp). Al mateix temps, cal utilitzar-los amb prudència:

• es recomana l'ús de protectors d'alumini per tal de protegir estructures i estructures en aigua de mar i plataforma costanera;
• El magnesi és adequat per utilitzar-lo en un entorn lleugerament conductor de l'electricitat on els protectors d'alumini i zinc mostren un rendiment baix. Però no es poden utilitzar si es requereix per protegir les superfícies internes de camions cisterna, dipòsits, dipòsits d'oli, ja que els protectors de magnesi es caracteritzen per un major risc d'explosió i incendi. Idealment, projectorsla base d'aquest element s'ha d'utilitzar per a la protecció externa d'estructures que s'utilitzen en un ambient fresc;
• Els protectors de zinc són completament segurs, de manera que es poden utilitzar sobre qualsevol objecte, encara que tinguin un alt nivell de perill d'incendi.

Si el recobriment és pintura

Molt sovint es requereix protegir el gasoducte de la corrosió, tenint en compte la pintura. Combinar-lo amb un protector és una forma passiva de protegir les estructures de la corrosió. Al mateix temps, l'efectivitat d'aquest esdeveniment no és tan alta, però s'aconsegueix el següent:

• Els defectes s'anivellen als recobriments d'estructures metàl·liques, canonades, per exemple, pelades, esquerdes;
• el consum de materials de la banda de rodament es redueix, mentre que la protecció en si és més duradora;
• El corrent de proteccióes distribueix uniformement per la superfície metàl·lica del producte o objecte.

Protecció protectora contra la corrosió en combinació amb recobriments de pintura: aquesta és la capacitat de distribuir el corrent de protecció amb precisió a les superfícies que requereixen la màxima atenció.

A la protecció de canonades

A mesura que s'utilitzen canonades metàl·liques, es corroeixen per dins i per fora. La placa apareix pel fet que per les canonades flueixen substàncies agressives, que reaccionen amb els materials. L'estat intern dels productes metàl·lics es veu afectat per un alt nivellhumitat del sòl. Si no es pensa una protecció d' alta qualitat de les estructures d'edificis contra la corrosió, passarà el següent:

• el gasoducte començarà a col·lapsar-se des de dins;
• requereix inspeccions preventives més freqüents de les carreteres;
• Es requeriran reparacions més freqüents, que afectaran les despeses addicionals;
• serà necessari tancar totalment o parcialment la refineria de petroli o un altre complex industrial.

Hi ha diverses maneres de protegir les canonades: passiva, activa. Així mateix, reduir l'agressivitat del medi ambient pot actuar com a mitjà de protecció. Per tal que la protecció sigui integral, es té en compte el tipus de canonada, el mètode d'instal·lació i la interacció amb l'entorn.

Mètodes de protecció passiva i activa

Totes les principals maneres de protegir les canonades de la corrosió es redueixen a la realització d'una sèrie de treballs. Si parlem de mètodes passius, s'expressen de la següent manera:

• una forma especial de col·locació, quan es pensa la resistència a la corrosió fins i tot en l'etapa d'instal·lació de la canonada. Per fer-ho, es deixa un espai d'aire entre el terra i la canonada, gràcies al qual ni l'aigua subterrània, ni la sal, ni l'àlcali no entraran dins de la canonada;
• aplicar recobriments especials a les canonades que protegiran la superfície de les influències del sòl;
• tractat amb productes químics especials, com ara fosfats, que formen una pel·lícula protectora a la superfície.

L'esquema de protecció del mètode actiu utilitza corrent elèctric i reaccions d'intercanvi d'ions electroquímiques:

• protecció elèctrica de drenatge per combatre els corrents vagabunds;
• protecció anòdica, que frena el procés de destrucció del metall;
• protecció catòdica, quan el corrent continu augmenta la resistència dels metalls.

La funda per a la protecció de la banda de rodament

Com podeu veure, hi ha moltes maneres de millorar les característiques de protecció de les canonades i altres productes metàl·lics. Però tots requereixen la despesa d'electricitat. La protecció de protecció contra la corrosió de les canonades és una solució més rendible, ja que tots els processos d'òxid s'aturen simplement aplicant aliatges d' altres materials a la superfície de canonades fetes de metalls. Els factors següents parlen a favor d'aquest mètode:

• economia i simplicitat de procés a causa de l'absència d'una font de corrent continu i l'ús d'aliatges de magnesi, zinc o alumini;
• la possibilitat d'utilitzar instal·lacions individuals o grupals, mentre que l'esquema de protecció de la banda de rodament està pensat tenint en compte les característiques de la instal·lació dissenyada o ja construïda;
• possibilitat d'aplicació en qualsevol sòl i en condicions de mars/oceàs, on sigui car o impossible utilitzar fonts de corrent externes.

La protecció protectora es pot utilitzar per millorar la resistència a la corrosió de diversos tancs, cascos de vaixells i tancs que s'utilitzen en condicions extremes.