Defectoscopista: qui és aquest i quin tipus de professió?

Taula de continguts:

Defectoscopista: qui és aquest i quin tipus de professió?
Defectoscopista: qui és aquest i quin tipus de professió?

Vídeo: Defectoscopista: qui és aquest i quin tipus de professió?

Vídeo: Defectoscopista: qui és aquest i quin tipus de professió?
Vídeo: ЖК Южный Квартал, Анапа 🏠 Ход Строительства 02.08.2019✅ 2024, Maig
Anonim

Un detector de defecte és un especialista que detecta defectes, danys mecànics i defectes de producció. Per exemple, un enginyer detector d'errors d'un dipòsit de vagons comprova les rodes del tren per detectar esquerdes i danys durant el funcionament.

Per a les persones d'aquesta professió calen instruments de mesura especials. Els detectors d'errors que treballen a les vies del ferrocarril detecten defectes als rails mitjançant carros o vagons de detecció d'errors.

qui és el defectoscopista
qui és el defectoscopista

La professió de detector de defectes és la més important i responsable de les indústries metal·lúrgiques. Els productes fabricats a la fàbrica són necessàriament revisats acuradament pels especialistes per detectar defectes ocults que no es poden detectar sense un equip d'ultrasons.

El que hauria de saber un inspector de defecte

Un enginyer de detecció de defectes és una feina bastant difícil i responsable. És responsable de la qualitat dels productes fabricats a la planta, de la vida i seguretat dels viatgers en el cas de treballar en la indústria del transport ferroviari. No és sorprenent que els empresaris tinguin una sèrie de requisits per als sol·licitants d'aquesta posició. Defectoscopistaha de saber el següent:

  • actes normatius en matèria de seguretat laboral i actes metodològics del sistema estatal de mesura;
  • tipus de possibles defectes, característiques de disseny de l'objecte de prova, perill potencial durant les mesures;
  • metodologia i documentació tècnica per a proves no destructives;
  • regles per a la selecció i control de qualitat dels materials;
  • tipus de defectes, la seva classificació, senyals pels quals es detecta una peça defectuosa.

Inspector de servei

vacants defectoscopistes
vacants defectoscopistes

Moltes persones fan la pregunta següent: "Qui és un detector de defectes? Què fa?" L'enginyer de detecció de defectes té una sèrie de responsabilitats laborals al lloc de treball, que s'enumeren a continuació:

  • realització de treballs relacionats amb proves i diagnòstics no destructius de productes provats;
  • planificació del treball i control de qualitat durant el treball;
  • Comprovació de la qualitat de les mesures per part dels subordinats;
  • preparant un informe sobre la qualitat de la mostra de prova;
  • garantir la seguretat i el rendiment dels equips de mesura;
  • control de peces simples i complexes en dispositius estacionaris i mòbils (detectors d'errors);
  • prova de corrents de Foucault de peces cilíndriques;
  • configurar, si cal, detectors d'errors de tipus magnètic, ultrasònic i electromagnètic;
  • preparació de suspensions magnètiques;
  • comprovaciópeces per a la presència de paquets, fixant els límits del paquet en cas de detecció mitjançant un dispositiu especial;
  • mantenir registres del treball realitzat.

Formació

treballar com a defectoscopista
treballar com a defectoscopista

La posició d'enginyer detector de defectes té una gran demanda al nostre país. Els especialistes qualificats en aquest camp no senten manca d'ofertes al mercat laboral. Segons dades rebudes del Ministeri de Treball de Rússia, el gener de 2016 la vacant d'un detector de defectes (especialista en proves no destructives) es va incloure a la llista de les professions més buscades.

La formació com a detector de defectes consisteix en l'adquisició de coneixements sobre el principi de funcionament del detector de defectes, la seva finalitat principal i les funcions de control de la màquina. Així mateix, els estudiants hauran de cursar cursos sobre el tema "Conceptes bàsics d'enginyeria elèctrica".

Després de completar amb èxit la formació, l'operador del detector de defectes rep les següents habilitats professionals:

  1. Comprovació de la qualitat de la soldadura mitjançant equips magnetogràfics.
  2. Fixació del nivell de permeabilitat magnètica dels acers austenítics en funció de la quantitat de ferrita.
  3. Diagnòstic i detecció de defectes superficials, càlcul de les seves coordenades i àrea.
  4. Diagnòstic d'equips usats, és a dir, detectors de defectes, mesuradors de profunditat i transductors.
  5. Control de qualitat de soldadures i acers laminats de baix aliatge al carboni mitjançant un dispositiu d'ultrasons.

Oportunitats de carrera

Per saber més sobre qui és -defectoscopista, ajudarà a entendre la possibilitat de pujar l'escala de carrera per a un empleat que treballa en aquest lloc. Els ciutadans que exerceixin la professió de defectoscopista, que tinguin una formació professional en aquest àmbit i de 2a categoria, poden millorar la seva qualificació per etapes fins a la 6a categoria. Per fer-ho, cal superar un reconeixement mèdic i obtenir un certificat que acrediti que una persona és apta per a la feina, a més de completar un curs de formació i superar els exàmens d'habilitació.

Equip detector d'errors

formació de defectoscopista
formació de defectoscopista

Molta gent està interessada en la pregunta: Qui és aquest: detector de defectes? Quines funcions fa? Per respondre aquesta pregunta, hauríeu de saber què és un detector d'errors.

La paraula "defectoscopi" ens va venir dels antics idiomes grec i llatí, i en traducció literal significa "observo una mancança". Aquest dispositiu està dissenyat per detectar defectes en productes fets de diversos materials. En aquest cas, s'utilitza el mètode d'assaig no destructiu. Aquests defectes inclouen:

  1. Estructura de peces no homogènia.
  2. Discontinuïtat.
  3. Desviació de les dimensions donades.
  4. Canvi en la composició química.
  5. Danys per corrosió.

On s'utilitzen detectors d'errors

Per respondre a la pregunta: "Qui és un detector de defectes?" - Heu de saber on s'utilitza el dispositiu per detectar defectes. Es necessiten detectors de defectes per comprovar el transport, per controlar la producció de plantes de construcció de màquines, en la indústria química, la construcció, l'energia, en la ciència.laboratoris i moltes altres indústries.

L'equip de detecció de defectes s'utilitza per controlar la qualitat de peces, peces en blanc, soldadures, adhesius i juntes de soldadura. Alguns dispositius són capaços de comprovar productes que es mouen a gran velocitat, per exemple durant el rodatge de canonades. A més, alguns detectors d'errors poden funcionar mentre es mouen a gran velocitat, per exemple, vagons o carros equipats amb l'equip necessari. Les empreses metal·lúrgiques sovint utilitzen detectors de defectes capaços d'inspeccionar peces escalfades a altes temperatures.

Història del detector de fallades

enginyer defectoscopista
enginyer defectoscopista

Per entendre qui són aquests detectors de defectes i què fan, val la pena conèixer alguns fets històrics sobre la història del detector de defectes. Per primera vegada, els germans Curie el 1880 van notar l'efecte reversible dels polsos piezoelèctrics. Aquest descobriment va permetre utilitzar el quars per convertir les vibracions elèctriques en so.

El primer detector de defectes es va crear gràcies a D. Lachinov a finals de 1880. La seva finalitat principal és detectar una interrupció del circuit elèctric.

Però l'any 1943 dues empreses van muntar gairebé simultàniament detectors d'errors més moderns, que funcionaven gràcies a senyals d'eco pols: la nord-americana Sperry Products i la britànica Kelvin & Hughes.

Recomanat: