Mòlta d'eix: tècnica, materials i eines necessàries, instruccions de treball pas a pas i assessorament d'experts

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

El rectificat d'eix o, en principi, l'operació de rectificat és un procediment de processament de peça, que consisteix en l'ús d'una eina de tall feta de material abrasiu. La superfície després d'aquest tractament és un conjunt de microtraces. Estan deixats pels grans abrasius presents a l'eina. La superfície del producte acabat es caracteritza per una rugositat mínima.

Descripció del molinet

El rectificat de l'eix es realitza mitjançant una mola. Aquest cercle és un tipus de cos porós, format per un gran nombre de grans abrasius. Aquests grans es mantenen units per un ram. A més, els porus es troben entre aquests grans i lligaments. Els grans en si estan fets d'un material molt durador i el seu nombre arriba a desenes o fins i tot centenars de milers.

Pel que fa al perfil de treball de la mola per rectificar eixos, consisteix en talls de grans de tipus abrasiu. Es troben a diferents distàncies de la superfície. A més, el procés de mòlta és un procediment durant el qual laencenalls. A causa del fet que s'eliminen grans quantitats d'encenalls, això condueix no només a la mòlta del material, sinó també a un alliberament important de calor a la zona de contacte. És per aquest motiu que aquesta operació es realitza només en presència d'un subministrament constant d'una gran quantitat de fluids de tall.

Tipus generals de mòlta

Avui, hi ha tres tipus principals de rectificat d'eix: això és prim, preliminar, acabat. Quan s'aplica el tipus de mòlta preliminar, és possible aconseguir una precisió de 8-9 en termes de qualitat. Pel que fa al segon factor important: la rugositat, oscil·la entre 0,4 i 6,3 micres. El rectificat d'eix de tipus fi només es pot dur a terme després que la peça hagi estat sotmesa a un tractament tèrmic. Aquest procediment permet augmentar la precisió a 6-7 en termes de qualitat i reduir la rugositat a 0,2-3,2 micres. El mètode més precís és la mòlta fina, que aconsegueix una rugositat de 0,025-0,1 µm. El procés també es divideix en dos tipus: és rodó i sense centres.

Mòlta de tipus rodó

La màquina per rectificar els cargols del cigonyal o per a qualsevol altre producte de tipus rodó i cilíndric es realitza en rectificadores cilíndriques. En aquest cas, la peça es muntarà al centre, al mandril o a la pinça del dispositiu. Fins ara, hi ha dos tipus principals de mòlta cilíndrica: aquest és l'alimentació longitudinal i el mètode d'immersió.

Pel que fa al primer tipus, aquest és un tràmit que es realitza amb l'ajuda d'una devoluciómoviments progressius. En aquest cas, la peça es mou en relació a la mola.

El rectificat per immersió es realitza amb un cercle l'amplada del qual ha de ser superior a la longitud de la zona a mecanitzar. En aquest cas, el cercle tindrà un aliment només de tipus transversal. Si utilitzeu un cercle amb forma, podeu processar diverses peces al mateix temps. Com que aquest mètode és més productiu que l'alimentació longitudinal, s'utilitza molt més sovint en la producció a gran escala i en massa.

Mòlta sense centre

Aquesta operació es realitza en màquines de tipus rectificat sense centres. En aquest cas, també s'utilitzen els mètodes de travessa i enfonsament.

Pel que fa a l'operació transversal, s'utilitza per mecanitzar eixos llisos. El procediment d'immersió s'utilitza per mecanitzar eixos que tenen collar. D'aquesta manera, és possible processar peces que es caracteritzen per una superfície cònica. Per a això, s'acostuma a utilitzar un cercle principal, enganxat en un con.

Val la pena afegir que quan s'utilitza el mètode de tall, el cercle perd gradualment la seva forma i capacitat de tall. Molt sovint això es coneix com a salmuera del cercle. Per tornar la roda al seu estat original i, d'aquesta manera, retornar el seu rendiment al seu nivell anterior, s'utilitza un procediment de vestir. Aquest procediment es realitza amb diamants en marcs, llapis de diamants, etc. El procés de vestir en si no afecta el polit, però si es realitzamala qualitat, llavors les característiques del cercle es deterioraran, la qual cosa significa que farà pitjor l'operació.

Màquines de cigonyal

Avui una bona solució seria utilitzar una rectificadora de cigonyal AMC-SCHOU.

Aquest equip està fet de peces de fosa resistents. El dispositiu té un subministrament de cercle hidràulic, així com passadors de bloqueig. Una característica distintiva del dispositiu és un ajust bastant ràpid de l'alimentació de les rodes, que es realitza sense comentaris.

El procediment principal que es requereix per reparar el cigonyal és la mòlta. Aquesta operació us permet corregir la geometria del dispositiu, arreglar xips, augmentar la vida útil del motor i també reduir el risc de nous problemes.

La mòlta dels cargols del cigonyal ara us permet eliminar les ratlles i el desgast. El procés de mòlta d'aquest accessori en si és una opció que requereix un equip especial per a la màquina, així com una gran habilitat especialitzada.

Molat de la cremallera de la direcció

Triturar l'eix de la direcció també és una operació força habitual. Els experts recomanen utilitzar-lo només si l'òxid de l'aparell és de tipus superficial. A més, la reducció màxima de diàmetre no es permet més de 0,1 mm. En el cas que la corrosió es consideri profunda, no es permet la mòlta de la peça de 0,5 mm, no més. Si la mòlta es produeix de manera independent, és molt important quela zona de treball de l'eix estava perfectament polida. Molt sovint, en el processament manual, s'utilitza paper de vidre per a això. El processament comença normalment amb paper P80 molt rugós. A més, es redueix el granulat i s'utilitza el paper de vidre més fi per al processament final.

Obres de fàbrica

Pel que fa a la rectificació de l'eix de la cremallera de direcció al taller o en producció, s'utilitza una màquina especial, que ha de ser operada per un torner experimentat. Al mateix temps, és important saber que durant el funcionament cal controlar constantment la desviació de la forma. Ha de ser d'acord amb la normativa. Abans d'iniciar la reparació, cal fer una inspecció visual de la peça per concloure que és aconsellable rectificar l'eix.

Avui, un aspecte força important del procediment s'ha convertit en el seu cost. Depèn de factors com el tipus de vareta, la quantitat de treball i el gruix de la capa corroïda. El principal avantatge de rectificar els eixos de potència dels rails als tallers és que disposen de suports per comprovar el rendiment del producte. Si apareix alguna mancança, hi ha la possibilitat de la seva eliminació immediata.