2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21
La corrosió és la destrucció de la superfície dels materials com a resultat de passar activament processos redox. La destrucció de les capes del material comporta una disminució de la resistència, la conductivitat elèctrica, l'augment de la fragilitat i la inhibició d' altres propietats del metall.
Durant el funcionament dels productes metàl·lics, estan exposats a diversos tipus d'efectes destructius, entre els quals destaca la corrosió per picat. Ella és la més perillosa i imprevisible.
Pitting
A la superfície dels productes metàl·lics, sovint es poden notar petites depressions, punts de color marró o marró. Els científics anomenen aquests punts pitting, i el procés de la seva aparició s'anomena corrosió per pitting. Es produeix a la superfície de materials que entren en contacte amb l'aigua del mar, solucions de sals diverses, ambients químicament agressius i perceben altres factors negatius.
La corrosió per picat només afecta metalls passius i aliatges, es desenvolupa principalment a la capa anticorrosió o en llocs amb diversos defectes. Les "úlceres puntuals" poden interferir amb el treball de diversosproductes: des de membranes primes i microcircuits fins a agregats de parets gruixudes. A més, el seu aspecte contribueix a la formació d'esquerdes de corrosió, que redueixen significativament les característiques especificades del material.
Esquema de destrucció de metalls
Per activar la corrosió per picadura, és necessària la presència de dos reactius: activadors i passivadors. Els anions de clor, brom i iode solen actuar com a activadors: es troben a la majoria d'entorns en què s'utilitzen productes metàl·lics. S'adsorbeixen a la superfície metàl·lica i formen complexos solubles amb els seus components.
L'aigua o un grup hidroxil solen actuar com a passivador. El procés de destrucció en si segueix l'esquema següent:
- Els ions activadors s'adsorbeixen a la superfície de la pel·lícula protectora (òxid).
- Hi ha un procés de substitució dels ions d'oxigen per ions activadors del procés.
- Es formen una gran quantitat d'ions solubles, la qual cosa fa que la pel·lícula es trenqui.
Com a conseqüència d'això, sorgeix una diferència de potencial a la superfície del material, que provoca l'aparició de corrents locals, i s'activa un procés d'ànode violent. Al mateix temps, els ions activadors es mouen als centres de destrucció, a causa dels quals avança la corrosió per picat.
Varietats de corrosió per picades
El tipus de corrosió per picada varia en funció de les condicions ambientals, principalment la temperatura, l'acidesa i la composició química de les substàncies. Sota la influència d'aquests factors, la forma canvia,la mida de les fosses i la seva ubicació. Així, segons la mida, es distingeix la destrucció puntual:
- microscòpic: mida del punt inferior a 0,1 mm;
- regular: el diàmetre de les fosses varia de 0,1 a 1 mm;
- ulcerosa quan les formacions superen 1 mm de diàmetre.
Depenent de la ubicació, la corrosió per picadura pot estar oberta o tancada. En el primer cas, és gairebé impossible detectar rastres de destrucció: cal utilitzar dispositius especials. Aquest tipus de corrosió sovint provoca avaries.
Òxid exposat visible a simple vista. Sovint, els pittings es fusionen en una única formació. En aquest cas, la destrucció del material no es produeix en profunditat, sinó en amplada, la qual cosa provoca defectes de gran superfície.
Forma dels pous
La forma de la picada depèn dels buits dins de la xarxa cristal·lina, que es formen en les primeres etapes del procés de corrosió. Les formacions més comunes de forma irregular: es produeixen a la superfície d'acers inoxidables, de baix aliatge i al carboni, alumini, crom, aliatges de níquel, ferro.
Les úlceres hemisfèriques es formen com a resultat de la dissolució isòtropa. Aquest procés és similar a l'electropolit. Això explica en part el fons brillant dels rebaixats semicirculars. Els més susceptibles a aquesta destrucció són els productes de titani, alumini, níquel i cob alt, així com estructures de tàntal. Aproximadament el mateix aspectecorrosió per picades dels acers inoxidables.
A més, les picades poden ser polièdriques i facetades. Les "úlceres" d'aquest darrer tipus sovint es combinen entre si, la qual cosa provoca grans fractures hemisfèriques.
Motius de l'aparició
Les principals causes de la corrosió per picades són la violació de la tecnologia de producció i l'impacte mecànic sobre el material. Com a resultat de la violació de la tecnologia de fosa, apareixen diverses microinclusions al metall, que violen la seva estructura. La inclusió més habitual es pot anomenar escala de molí.
A causa de l'impacte mecànic, sovint comença a desenvolupar-se corrosió per picades a la superfície dels productes. Les raons d'això es troben en la destrucció de la pel·lícula protectora superior, la violació de l'estructura interna i l'aparició de límits de gra a la superfície. El factor més comú que activa el procés es pot anomenar impacte dinàmic, que provoca l'aparició de microesquerdes.
La corrosió per picadura dels metalls es desenvolupa més ràpidament en superfícies rugoses, així com sota la influència d'entorns agressius: aigua de mar, solucions àcides.
Mètodes per protegir el metall de la corrosió per picades
Per protegir els productes metàl·lics de la corrosió per picades, s'utilitzen tres mètodes principals:
- Liquidació de sistemes tancats mitjançant solucions de compostos alcalins, sulfats, cromats.
- La introducció de components amb alta resistència a l'òxid a la composició del material: molibdè,crom, silici.
- Utilitzar la tecnologia de càtode i ànode per crear una capa protectora.
Tots els mètodes presentats per protegir els metalls de la corrosió només són aplicables a la producció, perquè requereixen equips d' alta tecnologia i grans inversions. A la vida quotidiana, és impossible eliminar completament el risc de picar. Només és possible debilitar la influència dels factors d'acció negativa mitjançant:
- recobriments anticorrosió;
- millorar les condicions de funcionament dels productes;
- reduint el nivell d'acidesa de l'entorn amb el qual el material entra en contacte.
Però el mètode més eficaç i assequible és el polit a fons: en reduir la rugositat de la superfície, augmentaràs simultàniament la seva resistència anticorrosiva. Però per obtenir el millor efecte, és millor utilitzar tots els mètodes per protegir els metalls de la corrosió al mateix temps.
Recomanat:
Protecció de la banda de rodament contra la corrosió. Les principals maneres de protegir les canonades de la corrosió
La protecció protectora contra la corrosió és una solució universal quan cal augmentar la resistència de les superfícies metàl·liques a la humitat i altres factors externs
Corrosió de l'alumini i els seus aliatges. Mètodes per combatre i protegir l'alumini de la corrosió
L'alumini, a diferència del ferro i l'acer, és bastant resistent a la corrosió. Aquest metall està protegit de l'òxid per una densa pel·lícula d'òxid formada a la seva superfície. Tanmateix, en el cas de la destrucció d'aquest últim, l'activitat química de l'alumini augmenta molt
Què és la conserva? Mètodes per protegir el metall de la corrosió
La llauna s'utilitza àmpliament en indústries com l'aviació, l'enginyeria de ràdio i l'enginyeria elèctrica. Els productes utilitzats per cuinar i emmagatzemar aliments també estan sotmesos a aquest procés. Què és l'estanya, per a què serveix i com es porta a terme correctament aquesta operació, i ho tindrem en compte en aquest article
Corrosió i erosió dels metalls: causes i mètodes de protecció
Les influències externes químiques, mecàniques i elèctriques sovint es produeixen en entorns operatius de productes metàl·lics. Com a resultat, amb un manteniment inadequat d'aquests elements, a més d'ignorar les normes de seguretat, pot haver-hi riscos de deformació i danys a les estructures i peces. Això es deu als processos emergents de corrosió i erosió dels metalls, que a llarg termini contribueixen a la destrucció completa de l'estructura del producte
La passivació és El procés de passivació dels metalls suposa la creació de pel·lícules primes a la superfície per protegir-les de la corrosió
Els mètodes tradicionals de protecció dels metalls de la corrosió són cada cop menys propensos a complir els requisits tècnics que s'apliquen a les propietats de rendiment d'estructures i materials crítics. Les bigues de suport en els marcs de la casa, les línies de canonades i els revestiments metàl·lics no poden prescindir només de la protecció mecànica contra l'òxid quan es tracta d'utilitzar el producte a llarg termini. Un enfocament més eficaç per a la protecció contra la corrosió és el mètode electroquímic i, en particular, la passivació
