Poletilè: què és? Aplicació de polietilè

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Què és el polietilè? Quines són les seves característiques? Com es produeix el polietilè? Aquestes són preguntes molt interessants que sens dubte es tractaran en aquest article.

Informació general

El polietilè és una substància química que és una cadena d'àtoms de carboni, cadascun dels quals té dues molècules d'hidrogen unides. Tot i la presència de la mateixa composició, encara hi ha dues modificacions. Es diferencien en la seva estructura i, en conseqüència, propietats. La primera és una cadena lineal en la qual el grau de polimerització supera la xifra de cinc mil. La segona estructura és una branca de 4-6 àtoms de carboni que s'uneixen a la cadena principal de manera arbitrària. Com s'obté el polietilè lineal en termes generals? Això s'aconsegueix mitjançant l'ús de catalitzadors especials que afecten les poliolefines a temperatura moderada (fins a 150 graus centígrads) i pressió (fins a 20 atmosferes). Però què representa? Coneixem les seves propietats químiques, però quines són les seves propietats físiques?

Què és?

El polietilè és un polímer termoplàstic en el qual el procés de cristal·litzacióes realitza a temperatures inferiors als 60 graus centígrads. No és transparent en una capa gruixuda, no està mullat per l'aigua, els dissolvents orgànics a temperatura ambient no l'afecten. Si la temperatura supera els 80 graus centígrads, primer es produeix la inflamació i després la descomposició en hidrocarburs aromàtics i derivats halogens. El polietilè és una substància que resisteix amb èxit els efectes negatius de les solucions d'àcids, sals i àlcalis. Però si la temperatura supera els 60 graus centígrads, els àcids nítric i sulfúric poden destruir-lo ràpidament. Per encolar productes de polietilè, es poden tractar amb agents oxidants i, a continuació, aplicar les substàncies necessàries.

Com es produeix el polietilè?

Feu servir per a això:

• Mètode d' alta pressió (baixa densitat). El polietilè es crea a alta pressió, que es troba en el rang de 1.000 a 3.000 atmosferes a una temperatura de 180 graus centígrads. L'oxigen actua com a iniciador.
• Mètode de baixa pressió (alta densitat). En aquest cas, el polietilè es crea a una pressió d'almenys cinc atmosferes i una temperatura de 80 graus centígrads mitjançant un dissolvent orgànic i catalitzadors Ziegler-Natta.
• I hi ha un cicle de producció separat de polietilè lineal, que es va esmentar més amunt. És intermedi entre el segon i el primer punt.

Tingueu en compte que aquestes no són les úniques tecnologies que s'utilitzen. Tan,L'ús de catalitzadors de metal·locè també és força comú. El significat d'aquesta tecnologia rau en el fet que a través d'ella s'aconsegueix una massa important de polímer, alhora que augmenta la resistència del producte. Depenent de quina estructura i propietats es necessiten quan s'utilitza un monòmer, es produeix l'elecció d'un mètode d'obtenció. També es pot veure afectat pels requisits de temperatura de fusió, resistència, duresa i densitat.

Per què hi ha una diferència tan gran?

La raó principal de la diferència de propietats és la ramificació de les macromolècules. Per tant, com més gran és, menys cristal·linitat i major elasticitat del polímer. Per què és important? El fet és que les propietats mecàniques del polietilè creixen juntament amb la seva densitat i pes molecular. Vegem un petit exemple. La làmina de polietilè té una rigidesa i una opacitat importants. Però si s'utilitza un mètode de baixa densitat, el material resultant tindrà una flexibilitat relativament bona i una visibilitat relativa a través d'ell. Per què hi ha tanta varietat de productes? a causa de les diferents condicions de funcionament. Per tant, el polietilè fa front bé a les càrregues de xoc. També tolera bé les gelades. El rang de temperatura de funcionament d'aquest material és de -70 a +60 graus centígrads. Tot i que les marques individuals estan adaptades per a un gradient lleugerament diferent: de -120 a +100. Això es veu afectat per la densitat del polietilè i la seva estructura a nivell molecular.

Especificacions del material

S'ha de tenir en compte un inconvenient important: el ràpid envelliment del polietilè. Però això és arreglable. S'aconsegueix un augment de la vida útil gràcies a additius antioxidants especials, que poden ser negre de carboni, fenols o amines. També cal tenir en compte que el material de baixa densitat és més viscós, de manera que es pot processar més fàcilment en productes. Per no parlar de les propietats elèctriques. El polietilè, a causa del fet que és un polímer no polar, és un dielèctric d' alta freqüència d' alta qualitat. A causa d'això, la permeabilitat i la tangent de pèrdua canvien poc dels canvis en la humitat, la temperatura (en el rang de -80 a +100) i la freqüència del camp elèctric. Cal destacar una característica aquí. Per tant, si hi ha residus de catalitzador al polietilè, això contribueix a un augment de la tangent de pèrdua dielèctrica, la qual cosa comporta un cert deteriorament de les propietats aïllants. Bé, ara hem considerat la situació general. Ara anem a concretar.

Què és el LDPE?

Aquest és un material elàstic, lleuger i cristal·litzant amb una resistència a la calor que oscil·la entre -80 i +100 graus centígrads. Té una superfície brillant. La transició vidriada comença a -20. I la fusió està en el rang de 120-135. Es caracteritza per una bona resistència a l'impacte i resistència a la calor. La densitat del polietilè afecta significativament les propietats obtingudes. Així, juntament amb això, augmenten la força, la rigidesa, la duresa i la resistència química. Però, al mateix temps, disminueix la tendència a l'estirament i la permeabilitat.per vapors i gasos. És impossible no notar la fluència que s'observa durant la càrrega prolongada. Aquest polietilè és biològicament inert i es pot reciclar fàcilment. La qual cosa és molt útil en condicions modernes. Parlant de l'ús del polietilè, cal destacar que s'utilitza per a la fabricació d'envasos i envasos. Així, aproximadament un terç de la producció es destina a la creació d'envasos de modelat per bufat que s'utilitzen en la indústria alimentària, cosmètica, automoció, llar, energia i pel·lícules. Però també ho podeu trobar quan creeu canonades i peces de canonades. Un avantatge important d'aquest material és la seva durabilitat, baix cost i facilitat de soldadura.

HDPE

Aquest és un material elàstic, lleuger i cristal·litzant amb una resistència a la calor (sense càrrega) que oscil·la entre -120 i +90 graus centígrads. Les propietats també depenen molt de la densitat del material resultant. Això es tradueix en un augment de la força, duresa, rigidesa i resistència química. Al mateix temps, el gruix del polietilè afecta negativament la resistència a l'impacte, l'allargament, la resistència a les esquerdes i la permeabilitat als vapors i gasos. A més, no és dimensionalment estable i té un efecte negatiu notable amb càrregues relativament petites. Cal destacar la resistència química realment alta i les excel·lents característiques dielèctriques. Del negatiu: aquest polietilè es veu molt afectat pels greixos, els olis i la radiació ultraviolada. Biològicament inert, es pot reciclar fàcilment. També és possiblecaracteritzar i com a resistent a la radiació. L'ús de polietilè d' alta densitat és més habitual en la creació de pel·lícules tècniques, alimentàries i agrícoles. Encara que, per descomptat, aquesta no és l'única opció.

polietilè lineal

És un material elàstic que cristal·litza. Pot suportar temperatures de fins a 118 graus centígrads. També un avantatge important d'aquest material és la seva resistència a l'esquerda, resistència a la calor i resistència a l'impacte. S'aplica a la producció d'embalatges, capacitats i contenidors. Què ofereix aquest polietilè? Les característiques d'aquest material són molt altes en comparació amb l'anàleg obtingut pel mètode de baixa pressió. Per tant, té propietats força bones. Però tot i així, per regla general, no pot ser igual a HDPE.

Com es pot presentar el material?

Per tant, ja hem considerat els principals tipus de polietilè. En quina forma es crea? Els més populars són les làmines i pel·lícules de polietilè. Aquests motlles es poden fer amb qualsevol densitat de material. Encara que encara hi ha certes preferències. Així, l'enfocament de baixa pressió s'utilitza àmpliament per obtenir pel·lícules elàstiques i primes. L'amplada del material resultant, per regla general, arriba als 1400 mil·límetres i la longitud és de 300 metres. El polietilè lineal i d' alta densitat són més rígids, per la qual cosa s'utilitzen per a estructures que no s'han de veure afectades: les mateixes làmines, tubs, productes modelats i modelats, etc.

Conclusió

I, finalment, no es pot deixar d'esmentar els documents normatius, segons els quals es produeix el polietilè. GOST 16338-85 és responsable dels productes que es creen a baixa pressió. Funciona des de 1985. GOST 16337-77 regula els problemes relacionats amb el polietilè d' alta pressió. És encara més antic i data de 1977. Aquests documents reguladors contenen informació sobre els requisits dels materials amb què es fabriquen les pel·lícules, els envasos i altres productes. A més, cal destacar un ampli ventall d'aplicació dels productes resultants i la seva diversitat d'espècies. Així, per exemple, les pel·lícules de polietilè reforçat són molt habituals. La seva particularitat és que, amb el mateix gruix, són un tall per sobre de les seves propietats que les mostres de producte normals. Les estovalles, les bosses i moltes altres coses útils estan fetes amb les mateixes pel·lícules de polietilè reforçat. I les seves propietats s'obtenen mitjançant la introducció de fils especials de fibres naturals o sintètiques.