Formigó M300: composició, característiques, consum
Formigó M300: composició, característiques, consum

Vídeo: Formigó M300: composició, característiques, consum

Vídeo: Formigó M300: composició, característiques, consum
Vídeo: Princes of the Yen | Documentary Film 2024, De novembre
Anonim

El formigó M300, com qualsevol altre, en principi, és un material gairebé universal que s'utilitza actualment en moltes àrees de la construcció i per a diversos propòsits. Cada marca d'aquesta substància té les seves pròpies propietats, preu, característiques i tecnologia de producció.

Informació general

M300 és una marca que es considera gairebé universal, ja que té un cost acceptable i unes propietats força bones. A més, els paràmetres de la mescla de formigó estan predeterminats per GOST. Per descomptat, per obtenir formigó M300 d' alta qualitat com a resultat, cal utilitzar bones matèries primeres. Però aquí és important tenir en compte que aquesta substància conté fins a cinc components diferents.

L'ús del formigó m300
L'ús del formigó m300

Components per a la producció

Per descomptat, l'ingredient principal és el ciment. Per regla general, s'utilitzen els graus M400 i M500, ja que es caracteritzen per les millors propietats. L'ús de la marca M200 no és pràctic, ja que això pot empitjorar els paràmetres del formigó acabat. A causa del fet que els elements de ciment M200difereixen en un rendiment feble, en el futur no podrà suportar les càrregues requerides.

Per cert, a l'hora de comprar és molt important parar atenció a la data de caducitat. Si ha caducat, la qualitat del formigó M300, com qualsevol altre, disminuirà notablement.

El segon element són runes. La majoria de vegades s'utilitza aquí granit, pedra calcària o grava. Val la pena assenyalar que els grànuls poden variar molt en grandària: poden oscil·lar entre 5 i 70 mm. L'elecció d'aquest farciment es basa en el seu índex de resistència. Hauria de ser el doble de la resistència que es requerirà del formigó. En altres paraules, la composició del formigó M300 amb pedra calcària serà de 500-600 i amb grava - 800-1000.

Si seguiu aquesta regla, en el futur serà possible evitar la destrucció de l'estructura. Cal afegir aquí que si la grava està contaminada, s'haurà de rentar abans d'afegir-la a la composició.

Abocar la base amb formigó m300
Abocar la base amb formigó m300

També el formigó M300 conté sorra. Aquest grau de material implica la presència de grànuls de sorra d'una mida d'1 a 2,5 mm. Per no afectar el rendiment de la solució futura, la sorra també s'ha de tamisar si conté partícules de brutícia.

Curiosament, l'aigua és un component essencial que afecta la qualitat del formigó. Per tant, si utilitzeu un líquid de barreja contaminat químicament o biològicament, les seves propietats es deterioraran. L'aigua s'ha de filtrar abans d'utilitzar-la.

L'últim element que té un impacte significatiu en les característiques del formigó M300 són els additius. Es tracta de diversosplastificants i altres ingredients que s'afegeixen al material si cal per augmentar la seva resistència a les gelades, per exemple, o altres indicadors tècnics.

Característiques de la substància

Com ja ha quedat clar, la qualitat de l'M300 depèn principalment dels components utilitzats. Quan s'apliquen components qualitatius, les característiques del formigó seran aproximadament les següents:

  • Resistent a l'aigua - w8. Aquest indicador indica que tenim una composició amb baixa permeabilitat. L'absorció d'humitat no supera el 4,2% en volum.
  • Nivell de resistència a les gelades - f200.
  • El formigó d'aquesta marca pertany a la classe b22, però també s'escriu sovint b25. Depenent dels requisits per a la construcció futura, la classe de mobilitat del tren pot variar de p2 a p4.
  • La densitat del formigó M300 és de 1800-2500 kg/m³. Aquesta configuració variarà en funció del farciment utilitzat.
  • Duresa - W2-W4.
  • Aquest formigó pertany a la classe dels pesats.
Blocs de ciment a partir de m300
Blocs de ciment a partir de m300

Aplicació

A causa del fet que el formigó M300 té propietats força bones, que també es poden ajustar canviant els components, aquesta composició ha trobat una àmplia aplicació en treballs de construcció:

  1. S'utilitza per a la construcció d'objectes com parcs infantils, carreteres, voreres, ja que pot suportar càrregues elevades i no s'enfonsa.
  2. Feu-lo servir per instal·lar parets o suports.
  3. S'utilitza en la construcció de replà en edificis d'apartaments,així com per a les mateixes escales.
  4. És excel·lent per abocar una fonamentació monolítica sobre la qual es pot sostenir un edifici de diverses plantes, sense que s'assenti sota pressió.
  5. S'utilitza per a la producció de productes de formigó armat, així com tanques.

També val la pena afegir que aquest formigó és molt adequat per disposar de canonades de clavegueram que estan constantment exposades a una gran humitat, a més d'estar en condicions de canvi constant de temperatura.

productes de formigó
productes de formigó

Components de bricolatge

Pots comprar una solució ja feta o pots fer-la tu mateix. Si feu l'M300 vos altres mateixos, heu de saber que pot ser de dos tipus:

  • El primer implica l'ús de ciment de la marca M400. En aquest cas, la proporció de components com ara ciment, sorra, pedra triturada serà la següent: 1:1, 9:3, 7.
  • El segon tipus significa que haureu d'utilitzar ciment M500. Aquí la proporció dels components canviarà i es veurà així: 1:2, 2:3, 7.
Preparant la base per abocar
Preparant la base per abocar

Producció

El pes del formigó M300, o més aviat d'un dels seus cubs, pot arribar als 2000 kg/m³. La recepta és bastant senzilla i per a una producció reeixida només necessiteu el material en si i alguns accessoris. Per tant, per obtenir un cub M300, necessitareu:

  • de 340 a 360 kg de ciment;
  • 800-850 kg de sorra;
  • 900-1100 kg de pedra triturada;
  • uns 200 litres d'aigua;
  • uns 10 kg d'additius diversos (plastificants i altres).

Per produir aquesta quantitat de material, per descomptat, també es necessitarà una formigonera. A més, es necessita una pala per carregar components secs, galledes per abocar aigua, així com recipients de mesura, de manera que sigui possible observar les proporcions del formigó M300.

La tecnologia de fabricació és bastant senzilla:

  1. El primer que cal fer és abocar 3/4 del volum total d'aigua a la formigonera.
  2. Després d'això, l'equip s'encén i pots començar a abocar ciment.

Has de barrejar aigua i ciment fins que es formi una massa homogènia, només llavors pots afegir primer pedra triturada i després sorra.

Fonament de manipulació de formigó m300
Fonament de manipulació de formigó m300

Productors de gravetat específica i matèria seca

Per dur a terme amb èxit qualsevol treball en què calgui utilitzar formigó, cal conèixer-ne la gravetat específica, ja que això ajudarà a determinar la quantitat necessària de components inicials. Per exemple, si agafeu els números donats a la descripció anterior i barregeu la solució amb ells, obtindreu un cub amb un pes específic d'uns 2400 kg. En aquest cas, per crear formigó M300, el consum serà d'unes 30 bosses de la mescla.

Per descomptat, els constructors professionals no l'utilitzen, però ajudarà amb els deures. També val la pena afegir que el pes específic inclou el pes de l'armadura, si n'hi ha, així com el lloc on es col·loca la solució.

Avui, hi ha mescles seques, que sovint s'anomenen simplement formigó de sorra. És important assenyalar aquí que va ser la recepta per a la preparació del formigó M300 la que va impulsar el desenvolupamenttal substància. S'envasa en bosses amb un pes de 25 a 50 kg. És cert que el cost d'una bossa superarà el cost de la mateixa quantitat de M300 en uns 150 rubles. No obstant això, el formigó de sorra s'utilitza molt més fàcil i ràpid. A més, també es permet afegir-hi pedra triturada, si cal.

Preparació de la fonamentació a partir de formigó m300
Preparació de la fonamentació a partir de formigó m300

Funcions d'enduriment

A causa de les seves característiques, el formigó M300 es caracteritza per reaccions específiques durant l'enduriment. Per tant, si les proporcions es van escollir correctament, durant aquest procés apareix un hidrat cristal·lí. En aquest moment, de fet, es produeix la interacció del ciment i el líquid, que s'acompanya de la formació d'una nova substància. Això és molt important saber-ho, perquè si hi ha massa poc líquid durant aquest període de temps, el procés en si trigarà més temps i la resistència final del formigó disminuirà. En alguns casos, fins i tot pot reduir-se o trencar-se.

Si la temperatura ambient és prou alta, la humidificació s'ha d'iniciar com a màxim dues hores després de l'abocament. En un rang de temperatura normal amb una humitat de l'aire suficient, aquest paràmetre pot augmentar fins a 12 hores.

És important tenir en compte aquí que cal regar el formigó només amb un polvoritzador, per no danyar la superfície feble amb un raig. Els nodes i les vores de l'estructura s'han de regar amb més cura que només una superfície plana.

Recomanat: