Planta metal·lúrgica de Chelyabinsk: història, adreça, productes, gestió

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

La planta metal·lúrgica de Chelyabinsk forma part del holding Mechel i és una de les empreses més grans del país en la seva indústria. La formació de la planta va caure en temps de guerra i avui els seus productes són demanats en gairebé tots els sectors de l'economia russa.

mineral de Bakal

La planta metal·lúrgica de Chelyabinsk es va construir a la conca del jaciment de Bakalskoye. Per primera vegada, el mineral va ser descobert, segons algunes informacions supervivents, per Peter Ryabov el 1756. Els comerciants siberians Tverdyshev i Myasnikov van assumir el desenvolupament del jaciment. Abans de 1900, s'extreien minerals minúsculs, el nombre total no superava els 2 milions de tones, mentre que les reserves de mineral de siderita s'estimaven en mil milions de tones..

La primera onada d'industrialització va tenir lloc sota el domini tsarista, i durant els següents 14 anys, el ritme de desenvolupament del jaciment es va accelerar, el 1914 la producció va ascendir a 2 milions de tones. En el mateix període apareixen els plans per a la construcció de diverses plantes metal·lúrgiques, per a les quals es va dur a terme l'exploració geològica. Els esdeveniments històrics dels anys posteriors no ho van permetredesenvolupar una idea.

Construcció prolongada

A principis dels anys 30, el govern soviètic va introduir un pla d'industrialització, el nucli principal del qual era la indústria pesant i el complex militar, del qual la planta metal·lúrgica de Chelyabinsk havia de formar part. La història de la construcció va començar amb un decret corresponent, que es va publicar el maig de 1930. Segons els plans, l'empresa havia de produir acers especials resistents a la calor, inclosos els amb additius d'aliatge, que corresponien a les necessitats del mercat nacional.

Durant un temps, el procés d'elecció d'un lloc per a la planta va frenar la construcció, la col·locació va tenir lloc al lloc de Pershinsky el 1934 i l'any següent l'objecte es va congelar. Una de les raons va ser la manca d'equips, la indústria de l'URSS encara no era capaç de proporcionar una gamma completa de màquines i no hi havia fons per a la compra a l'estranger. Totes les obres es van aturar abans de l'inici de la Segona Guerra Mundial.

Tot per al davant

Gairebé abans de l'esclat de les hostilitats, es va decidir reprendre les obres de construcció. Després de la posada en marxa de la primera etapa, la planta metal·lúrgica de Chelyabinsk havia de produir 600 mil tones de ferro brut i 150 mil tones d'acer a partir de cinc forns elèctrics. El problema de la manca d'equipament es va resoldre amb l'evacuació entre octubre i novembre de 1941 de les plantes metal·lúrgiques (Alchevsk, Stalingrad, Zaporizhstal, Novolipetsk).

La primera etapa de construcció es va posar en marxa en un temps rècord, només van passar nou mesos des del moment en què es va abocar el primer metre cúbic de formigó fins a la producció de la primera tona de metall. El 1945, la producció de ferro i acer va assolir els volums previstos, durant tot el temps de la guerra, la planta metal·lúrgica de Chelyabinsk va fondre 300 mil tones de ferro brut, 145 mil tones d'acer, 105 mil tones de metall laminat. En un breu període, l'empresa va instal·lar i va posar en marxa un cicle complet de producció metal·lúrgica, que inclou:

• Cinc forns d'arc elèctric.
• Dues piles de coca-cola.
• Dos alts forns.
• Dos laminats.
• Central tèrmica i elèctrica.

Anys de la postguerra

En temps de pau, la importància de les empreses industrials no va disminuir i, amb el temps, la planta metal·lúrgica de Chelyabinsk es va convertir en líder en el subministrament d'acer per a la indústria de defensa, indústries d' alta tecnologia, però també van aparèixer tasques pacífiques. La restauració de l'economia destruïda, el sector residencial va requerir nous materials, per garantir-los, l'empresa va dominar diversos tipus de productes rellevants:

• Metall d' alta qualitat.
• Làmina inoxidable dos tipus de patinatge (fred i calent).
• Forja d'acer resistent a la calor.
• Forjades d'acer especials.

A més, la planta metal·lúrgica de Chelyabinsk dominava les noves tecnologies de producció:

• Fosa d'acers sense edat.
• Producció d'acers amb plom.
• Produccióacer del transformador segons l'opció de sulfur.
• Tecnologia de fusió de metalls en forns d'arc de plasma.
• Laminació de metalls refractaris i més.

Fase de transformació

En el període posterior a la perestroika, les fàbriques de ferro i acer de Chelyabinsk van passar per un període difícil de transformació. L'empresa va aconseguir no només sobreviure, sinó també expandir-se gràcies a la producció de productes metàl·lics produïts en massa. Hi havia plans per eliminar diversos cicles, que van acabar amb una actualització exitosa. En comptes de la producció de foc obert que consumia molta energia, es van instal·lar nous forns d'arc elèctric, plantes de colada contínua i altres equips.

L'any 2001, la planta metal·lúrgica de Chelyabinsk (Chelyabinsk) va passar a formar part del grup Mechel, la qual cosa va conduir a una modernització a gran escala centrada en l'ús i la implementació de tecnologies innovadores en totes les etapes de producció. L'any 2004, es va modernitzar l' alt forn número 1, donant lloc a un augment del volum de treball fins a 2030 metres cúbics (era de 1719 metres cúbics) i la productivitat va augmentar a 1,5 milions de tones de ferro brut per any (era d'1 milió de tones). També s'ha instal·lat un sistema electrònic de seguiment i control, que permet monitoritzar tots els processos en temps real. A més d'aquesta producció, es van lliurar nous equipaments als tallers de fosa elèctrica d'acer núm. 2 i núm. 6, una planta de calefacció, una botiga de convertidors d'oxigen, un molí de secció petita 250, etc.

A dia d'avui s'han dut a terme modernitzacions als principals tallers i línies de producció. L'any 2013, el molí perproducció d'acer en forma d' alta qualitat i rails de fins a 100 metres de llarg. La capacitat de producció de cicle complet és d'1,1 milions de tones de productes per any. Els principals lliuraments es realitzen en el marc del programa "Estratègia per al desenvolupament del transport ferroviari", calculat fins al 2030. El 2014, els productes van superar el procediment de certificació.

Perspectives

Els plans de desenvolupament de l'empresa estan associats a àrees prometedores de consum de metalls al mercat nacional, que requereix una modernització tècnica i tecnològica addicional. El principal requisit de la producció moderna és el rebuig d'equips que consumeixen molta energia, per al qual la planta metal·lúrgica de Chelyabinsk compra noves línies per a la botiga de fosa d'acer, implementa un projecte per millorar la colada de lloses i construeix dos nous complexos per fora del forn. processament de metalls.

Els plans per al desenvolupament de la indústria russa van anunciar la implementació de grans projectes d'infraestructura en enginyeria i construcció. Per tal d'ocupar adequadament un nínxol, la planta metal·lúrgica de Chelyabinsk (Mechel) està construint un molí universal, modernitzant l'equip del taller de laminació número 4, el resultat del treball hauria de ser un augment previst de la capacitat fins a 1,1 milions de tones de productes acabats. per any i compra d'equips addicionals per a la botiga de laminació d'acer inoxidable.

Productes

La planta metal·lúrgica de Chelyabinsk produeix:

• Barres laminades en calent.
• Castbarres.
• Làmines d'acer inoxidable laminades en calent i en fred.
• Làmines d'acer laminats en calent.
• Làmines d'acer d' alta resistència.
• Acer de reforç graus A1 a A5.
• Acer angular.
• Filferro de vareta.
• Barra enrotllada per a la producció de filferro de soldadura.
• Tub en blanc (enrotllat 80-180 mm, forjat 80-180 mm).
• Fons quadrats enrotllats i forjats.
• Capa de productes bàsics.
• Loses.
• Filles enrotllades i forjades, incloses les tires amb forma.
• Hexàgons.
• Assortiment de forjats.

Medi Ambient i Política Social

JSC "Chelyabinsk Metallurgical Plant" presta molta atenció a la protecció del medi ambient, per a la qual s'ha activat el treball d'un servei especialitzat de la planta. L'empresa controla la quantitat i el contingut de les emissions nocives a l'atmosfera, supervisa l'impacte de l'entorn industrial sobre els recursos hídrics i la conca de l'aire.

Des de l'any 2007 s'implanta a l'empresa el programa de protecció del medi ambient, que va donar un resultat tangible en la reducció de l'impacte negatiu. El nombre d'abocaments a les masses d'aigua s'ha reduït a la meitat, les emissions a l'atmosfera s'han reduït. Els equips obsolets tècnicament i moralment es donen de baixa, la qual cosa redueix els riscos per a la natura. En la segona etapa de la reconstrucció de la planta, el cost de la protecció del medi ambient ascendirà a més de 3.000 milions de rubles.

La planta de Chelyabinsk és una de les poques que ha conservat les instal·lacions socials, la principalque té com a missió proporcionar descans, lleure i atenció mèdica al personal de la planta. Diversos centres recreatius, dispensaris, Palaus de la Cultura, un complex esportiu i colònies infantils continuen en el balanç de l'empresa, i tots els empleats poden utilitzar-los. Es presta molta atenció a la formació professional i al creixement professional de tothom que vulgui connectar la seva vida amb la planta.

Informació oficial

El setembre de 2016, ChMK va rebre un nou director, Anatoly Petrovich Shchetinin, per a qui la planta és una empresa nativa. Aquí va començar la seva carrera com a capatàs de la botiga d'embotellament i des de 2001 va treballar com a cap adjunt de la planta metal·lúrgica de Chelyabinsk OJSC, després de la qual va canviar diversos càrrecs directius a les empreses de producció de l'explotació Mechel. Té un doctorat en enginyeria.

La planta metal·lúrgica de Chelyabinsk té la següent adreça: carrer 2nd Paveletskaya, edifici 14. Telèfon: (3512) 24-46-61.