Metal·lització al buit: descripció de la tecnologia, dispositiu i ressenyes

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

La modificació de diverses estructures, peces i elements funcionals sovint es realitza canviant completament l'estructura dels materials. Per a això s'utilitzen mitjans de tractament tèrmic profund, de plasma i químic. Però també hi ha un ampli segment de mètodes per canviar les propietats operatives a causa dels recobriments externs. Aquests mètodes inclouen la metal·lització al buit, gràcies a la qual és possible millorar les característiques decoratives, conductores, reflectants i altres dels materials.

Visió general de la tecnologia

L'essència del mètode és polvoritzar partícules metàl·liques a la superfície de treball. El procés de formació d'un nou recobriment es produeix a causa de l'evaporació dels metalls donants al buit. El cicle tecnològic implica la implementació de diverses etapes de canvi estructural de la base objectiu i dels elements de recobriment. En particular, es distingeixen els processos d'evaporació, condensació, absorció i cristal·lització. El procediment clau es pot anomenar la interacció de partícules metàl·liques amb la superfície en un ambient gasós especial. En aquesta etapa, la tecnologia de metal·lització al buit garanteix els processos de difusió i unió de partícules a l'estructura de la peça. A lasortida, depenent dels modes de polvorització, les característiques del recobriment i el tipus de peça, podeu obtenir una varietat d'efectes. Els mitjans tècnics moderns permeten no només millorar el rendiment individual del producte, sinó també diferenciar les propietats superficials en àrees individuals amb una gran precisió.

Equipament aplicat

Hi ha tres grups principals de màquines utilitzades per a aquesta tecnologia. Aquest equip és continu, semicontinu i intermitent. En conseqüència, es diferencien en funció de l'organització general del procés de tractament. Les unitats amb funcionament continu s'utilitzen sovint en la producció en massa, on es requereix la metal·lització al buit en línia. Els equips d'aquest tipus poden ser d'una o més cambra. En el primer cas, les unitats estan orientades a la implementació de la metal·lització directa. Els models multicamera també ofereixen la possibilitat d'implementar procediments addicionals: preparació primària del producte, control, tractament tèrmic, etc. Aquest enfocament permet optimitzar el procés de fabricació. Les màquines de xapat per lots i semi-continu tenen generalment una cambra principal. És precisament a causa de la irregularitat de la producció que s'utilitzen per a un procediment específic, i les operacions preparatòries i el mateix control de qualitat es realitzen en un ordre separat, de vegades en mode manual sense línies automatitzades. Ara val la pena considerar amb més detall en quins nodes consisteixen aquests agregats.

Arranjament de màquines per a la metal·lització

A més de la cambra principal, on tenen lloc els processos de deposició, l'equip inclou molts sistemes auxiliars i components funcionals. En primer lloc, val la pena destacar directament les fonts del material ruixat, les comunicacions del qual estan associades al complex de distribució de gas. Per tal que la planta de metal·lització al buit proporcioni els paràmetres necessaris per a una tasca de processament particular, els canals d'alimentació de polvorització amb reguladors permeten, en particular, ajustar el nivell de temperatura, la velocitat de la direcció del flux i els volums. En particular, aquesta infraestructura està formada per fuites, bombes, vàlvules, elements de brida i altres accessoris.

A les instal·lacions modernes per a la mateixa regulació de paràmetres de funcionament s'utilitzen sensors connectats a la unitat de microprocessador. Tenint en compte els requisits donats i fixant els valors reals actuals, l'equip pot corregir els modes de processament sense la participació de l'operador. Així mateix, per facilitar els processos de funcionament, l'equip es complementa amb sistemes de neteja i calibratge a la cambra. Gràcies a aquests equips, la reparació de la metal·lització al buit de la màquina es simplifica, ja que la neteja constant i oportuna minimitza els riscos de sobrecàrrega de motors d'aire, manipuladors i circuits de comunicació. Aquests últims es consideren completament com a peça consumible, la substitució de la qual en unitats contínues es realitza com a part d'un procediment de manteniment regular.

Materials objectiu per a la metal·lització

En primer lloc, els blancs metàl·lics se sotmeten al procediment,que es poden fer incloent aliatges especials. Es requereix un recobriment addicional per proporcionar una capa anticorrosió, millorar la qualitat del cablejat elèctric o canviar les propietats decoratives. En els darrers anys, la metal·lització al buit s'ha utilitzat cada cop més en relació als productes polimèrics. Aquest procés té les seves pròpies especificitats, a causa de les característiques de l'estructura d'objectes d'aquest tipus. Amb menys freqüència, la tecnologia s'utilitza per a productes que tenen una duresa baixa. Això s'aplica a la fusta i alguns materials sintètics.

Característiques de la metal·lització dels plàstics

La polvorització a la superfície de les peces de plàstic també pot canviar les seves propietats elèctriques, físiques i químiques. Sovint, la metal·lització també s'utilitza com a mitjà per millorar les qualitats òptiques d'aquests espais en blanc. El principal problema a l'hora de realitzar aquestes operacions és el procés d'evaporació tèrmica intensa, que inevitablement posa pressió sobre els fluxos de partícules que ruixen la superfície de l'element. Per tant, calen modes especials per regular la difusió del material base i la massa consumida.

Té les seves pròpies especificitats i metal·lització al buit dels plàstics, caracteritzat per una estructura rígida. En aquest cas, serà important la presència de vernissos protectors i d'imprimació. Per mantenir un nivell d'adhesió suficient per superar les barreres d'aquestes pel·lícules, pot ser necessari augmentar l'energia d'acció tèrmica. Però aquí de nou hi ha un problema amb els riscos de destrucció de l'estructura plàstica sota la influència dels fluxos de calor. Com a resultat, per eliminar l'excéstensions en l'entorn de treball, s'introdueixen components modificadors, com plastificants i dissolvents, que permeten mantenir la forma de la peça en un estat òptim, independentment del règim de temperatura.

Característiques del processament de materials de pel·lícula

Les tecnologies per a la fabricació de materials d'embalatge inclouen l'ús de la metal·lització per a pel·lícules de PET. Aquest procés proporciona l'aluminització de la superfície, a causa de la qual la peça està dotada d'una major resistència i resistència a les influències externes. Depenent dels paràmetres de processament i dels requisits finals del recobriment, es poden aplicar diferents mètodes d'eliminació de calor. Com que la pel·lícula és sensible a la temperatura, s'introdueix un procediment de deposició addicional. Com en el cas dels plàstics, permet ajustar l'equilibri tèrmic, mantenint un ambient òptim per a la peça. El gruix de les pel·lícules que es processen pel mètode de metal·lització de bobines al buit pot ser de 3 a 50 micres. A poc a poc s'estan introduint tecnologies que proporcionen recobriments similars a les superfícies de materials amb un gruix de 0,9 micres, però en la seva majoria això encara és només una pràctica experimental.

Metalització de reflectors

Aquesta també és una direcció independent de l'ús de la metal·lització. L'objecte objectiu en aquest cas són els fars dels cotxes. El seu disseny preveu la presència de reflectors, que finalment perden el seu rendiment: s'esvaeixen, s'oxiden i, com a resultat, es tornen inutilitzables. A més, fins i tot un nou farpoden patir danys accidentals, que poden requerir reparació i restauració. Precisament en aquesta tasca es centra la metal·lització al buit dels reflectors, que garanteix una deposició resistent al desgast sobre una superfície de mirall. Omplir l'estructura exterior amb partícules metal·litzades, d'una banda, elimina defectes menors i, d' altra banda, actua com a recobriment protector, evitant possibles danys en el futur.

Organització del procés a casa

Sense equips especials, es pot aplicar la tecnologia de recobriment químic de superfícies, però per al processament al buit es requereix, en qualsevol cas, una cambra adequada. En la primera etapa, es prepara la peça en si; s'ha de netejar, desengreixar i, si cal, polir. A continuació, l'objecte es col·loca en una cambra de metal·lització al buit. Amb les vostres pròpies mans, també podeu fabricar equips especials sobre rails a partir d'elements de perfil. Aquesta serà una manera convenient de carregar i descarregar material si teniu previst processar-lo de manera regular. Com a font de partícules de metal·lització, s'utilitzen els anomenats blancs: d'alumini, llautó, coure, etc. Després d'això, la cambra s'ajusta al mode de processament òptim i comença el procés de deposició. El producte acabat immediatament després de la metal·lització es pot recobrir manualment amb recobriments protectors auxiliars basats en laques.

Comentaris positius sobre tecnologia

El mètode té moltes qualitats positives que destaquen els usuaris de productes acabats en diversos camps. En particular, fa referència a altes propietats protectores del recobriment, que evita els processos de corrosió i destrucció mecànica de la base. Els consumidors habituals de productes que han estat sotmesos a metal·lització al buit per millorar o canviar les seves qualitats decoratives també responen positivament. Els experts també destaquen la seguretat ambiental de la tecnologia.

Comentaris negatius

Els desavantatges d'aquest mètode de processament de productes inclouen la complexitat de l'organització tècnica del procés i els alts requisits de mesures preparatòries per a la peça. I això per no parlar de l'ús d'equips d' alta tecnologia. Només amb la seva ajuda podeu obtenir una polvorització d' alta qualitat. El cost també es troba a la llista d'inconvenients del revestiment al buit. El preu del processament d'un element pot ser de 5-10 mil rubles. depenent de l'àrea de l'àrea objectiu i del gruix del recobriment. Una altra cosa és que la placa en sèrie redueix el cost d'un producte individual.

En tancament

Canviar les propietats tècniques, físiques i decoratives de determinats materials amplia les possibilitats de la seva posterior aplicació. El desenvolupament del mètode de metal·lització al buit va provocar l'aparició d'àrees especials de processament centrades en el rendiment específic. Els tecnòlegs també estan treballant en la simplificació del propi procés de deposició, que ja es manifesta avui en forma de procediments de reducció de mida dels equips i de postprocessament. Pel que fa a l'aplicació de la tècnica a casa, aquesta és la màximaun mètode de cobertura problemàtic, ja que requereix que l'intèrpret tingui habilitats especials, per no parlar de mitjans tècnics. D' altra banda, els mètodes de polvorització més assequibles no permeten obtenir recobriments de la mateixa qualitat, ja sigui una capa protectora o un estil decoratiu.