Formigó cel·lat en autoclau: producció, abast, característiques del material

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Aquest tipus de formigó porós ha estat durant molt de temps a la llista dels primers materials de construcció. Per tant, moltes fàbriques i empreses es dediquen a la seva fabricació. Amb el desenvolupament de la tecnologia, el formigó cel·lular autoclau es pot trobar de diferents formes, mides i colors.

El formigó cel·lat en autoclau consta de tres components principals:

• ciment;
• sorra de quars;
• gasificadors.

Estructura

Conté porus de fins a tres mil·límetres de mida.

Es considera un tipus de formigó cel·lular. El més habitual en una barreja de formigó és una base aglutinant, farciment i aigua. El formigó celular es pot classificar segons el tipus d'aglutinant de la base, pot ser:

• ciment;
• lime;
• escòria;
• guix de gas.

El formigó cel·lular autoclau a base de ciment juntament amb calç és molt utilitzat.

Per tal d'aconseguir una estructura porosa, es crea una reacció química en el formigó en la qual s'allibera gas.

Per crear aquest procés, s'utilitza pols o pasta d'alumini. Si cal donar-li propietats especials al material, s'introdueixen substàncies addicionals a la seva composició.

Mètodes de producció

Podeu obtenir formigó cel·lat en autoclau d'aquesta manera: una fina barreja de formigó s'aboca en formes especials a la meitat del volum. Al mateix temps, hi actua una càrrega de xoc. En aquest cas, s'allibera calor a causa de l'extinció de la calç. La temperatura de l'autoclau augmenta fins als 80 graus.

Després d'això, la calç reacciona amb l'alumini, del qual s'allibera oxigen. A causa d'això, la massa de formigó s'eleva fins a la vora de la forma. La pressió, com la temperatura, augmenta. Sota la influència d'aquests valors, el ciment s'endureix, mentre queden els porus, i dins d'ells ja hi ha aire en comptes d'hidrogen. Així, es produeix la formació d'una estructura de formigó, els porus en els quals ocupen fins al 80 per cent del volum. Podeu influir en el percentatge de porositat canviant la quantitat de pols d'alumini.

Després d'un parell d'hores, la massa endurida es treu de l'autoclau i es talla en segments de la mida desitjada. A continuació, els blocs acabats s'envien de nou a l'autoclau, on només s'aconseguirà el curat complet després de 12 hores. En aquest cas, el règim de temperatura hauria de ser d'almenys 190 graus a una pressió d'1,2 MPa.

En general, el volum de ciment de formigó no supera el 20%, i el ciment Portland s'utilitza més sovint.

En un volum més gran, el formigó cel·lular autoclau consisteix en sorra de quars (aproximadament un 60%). La calç és el mateix que el ciment, no més del 20%. El contingut d'alumini no pot superar l'un per cent.

Els fabricants de formigó celular autoclauat a les seves empreses asseguren que la pressió i la temperatura facin un mineral especial del component: la tobermorita. És a causa d'aquesta formació que el material té una gran resistència i no està subjecte a contracció. Un altre punt important de les condicions artificials és que es redueix el temps de producció, la qual cosa permet la producció de grans lots.

Cicle de producció

La precisió en l'estructura del procés de producció depèn del tipus de formigó cel·lular que es produeix. Els processos generals són els següents:

• preparant el nombre necessari d'ingredients;
• preparar la barreja i introduir-hi un agent d'expansió;
• emplenament de forma;
• eliminant l'excés de barreja;
• temps d'exposició.

Talles

Com qualsevol material de construcció, el formigó cel·lular té una estandardització.

La mida d'aquests blocs és molt més gran que els maons. Tot té a veure amb menys pes. Els blocs per construir tenen dimensions:

• longitud - 625 mm;
• L'ampladavaria de 100 mm a 400 mm;
• alçada: de 200 a 250 mm.

Naturalment, les dimensions augmentades permeten simplificar i accelerar la velocitat de la seva col·locació. I el seu pes insignificant no interferirà amb el treball manual.

La producció de formigó cel·lat en autoclau té un gran avantatge, i és la forma dels blocs. Tenen una forma ideal, les cantonades i vores són uniformes i llises. Les mides dels blocs no canvien amb el temps. Fins i tot diferents lots de blocs tenen errors menors en la seva mida: només 1,5 mm. Per als blocs de la categoria més baixa, aquest paràmetre pot ser de 3 mm, però en comparació amb el bloc sencer, aquesta xifra és insignificant.

Propietats

El formigó cel·lat en autoclau té un pes baix i un gran volum: aquesta és la propietat positiva més important d'aquest material. El seu pes específic no supera els 700 kg/m³. A més, gràcies al mètode de producció en autoclau, la resistència a la compressió augmenta significativament, fins a 50 kg/cm².

Si canvieu la porositat del formigó, pot provocar un canvi en la conductivitat tèrmica i la resistència. Amb un augment de la seva resistència disminueix, però les propietats d'aïllament tèrmic augmenten. Reduir aquest indicador provoca l'efecte contrari.

El canvi de porositat fa que el formigó es divideixi en tres classes principals:

1. Aïllant tèrmic. La densitat d'aquesta classe de material és de 400 kg/m³. El seu propòsit són zones amb condicions climàtiques fredes, però els edificis a partir d'ella es poden construir baixes.
2. Construcció. Aquest formigó cel·lular té la densitat més alta: 700 kg / m³. Es pot utilitzar per a la construcció d'edificis de gran alçada o per a estructures d'estructures portants. Quan s'utilitza en edificis residencials, s'ha de cobrir amb una capa addicional d'aïllament tèrmic.
3. Estructural i termoaïllant. Aquest formigó cel·lular amb un valor de densitat mitjà (500 kg/m³) és molt utilitzat, ja que té una bona resistència i un aïllament tèrmic suficient.

Diferències en la producció

Hi ha dues maneres de produir formigó cel·lat: en autoclau i sense. Hi ha formigó cel·lat autoclavat i no autoclau. Com entendre la diferència?

Ambdós tipus tenen la mateixa estructura de producció: alliberant gas com a resultat d'una reacció química.

Però aquests són esquemes fonamentalment diferents. L'enduriment dels blocs marca la diferència en les propietats del formigó cel·lular.

El formigó cel·lat no autoclau té un gran percentatge de ciment Portland en la seva composició. La barreja es deixa assecar de manera natural, sense l'ús d'un forn especial: un autoclau. Aquest tipus de formigó cel·lular té uns costos de producció mínims. Però pel que fa a les seves propietats, és molt inferior al formigó cel·lular obtingut amb un forn.

Només una gran planta de formigó cel·lat autoclau pot produir aquests blocs en grans quantitats, mentre que els blocs d'escuma es poden produir fins i tot en una petita empresa.

Avantatges

La seva estabilitat dimensional permet la col·locació de blocs sobre el morter amb un gruix mínim (uns 3 mm). Aquest avantatge ofereix un alt grau de protecció contra la temperatura externa. Com que el morter de maçoneria té un menor grau de protecció tèrmica, la seva insignificança només serà un avantatge. A causa del fet que les vores i les cantonades són uniformes, l'aspecte de la maçoneria serà noble.

Un altre avantatge és la seva mal·leabilitat a qualsevol eina de construcció. Els blocs de formigó airejat autoclaus es poden planejar, tallar, perforar i deformar. Podeu cargolar-hi fàcilment un cargol o colpejar-loungla.

Construir una casa amb aquest material

Per a una persona que acaba de construir una casa, els criteris principals per seleccionar els materials seran la seva fiabilitat, durabilitat, respecte al medi ambient i comoditat. En el context de problemes econòmics, també és important el criteri d'eficiència. Tots els signes anteriors corresponen a un material com el formigó cel·lat en autoclau.

Aquesta és una pedra artificial, però està feta amb ingredients naturals. El microclima d'aquesta casa és el mateix que en una casa de fusta. Tot a causa del fet que l'estructura dels blocs és porosa, això permet que l'edifici "respir".

Tot i que l'estructura porosa, la higroscopicitat (absorció d'humitat) es troba dins del rang normal.

El seu percentatge no supera el 5%. Si comparem aquest indicador amb la higroscopicitat d'alguns tipus de fusta, el percentatge serà diverses vegades més alt. Escalfar una casa de formigó cel·lular és més fàcil que una de maó. Això estalviarà significativament els costos d'energia.

El gruix de les parets de formigó cel·lular és de només 1 bloc, això serà suficient per a l'aïllament tèrmic. Mentre que per al maó, es requereix una capa addicional. Per tant, el cost d'aquests murs serà mínim.

La humitat a les habitacions de formigó airejat no pot provocar la formació de floridura o fongs. En aquestes cases, s'exclou el procés de decadència i descomposició. L'ús de tecnologies innovadores ha permès reduir el gruix de les parets, sense reduir-ne la resistència. És rendible construir una casa amb formigó cel·lular autoclau a causa del mínimcostos laborals. Fins i tot un principiant pot fer front a la instal·lació d'aquesta paret.

Seguretat contra incendis

Un altre avantatge del material és la seva absoluta seguretat contra incendis. Les parets de formigó cel·lular autoclau no s'escalfen fins i tot quan estan exposades al foc obert. Com que no és capaç de cremar, no pot emetre substàncies perilloses. La construcció d'aquesta casa es durà a terme en termes molt inferiors als que es poden gastar en altres tipus de materials.

Apilament de blocs

És possible instal·lar blocs de paret de formigó celular amb un morter càlid o de sorra de ciment, però la millor opció seria un adhesiu especial. Es pot aplicar en una capa fina, que eliminarà els ponts freds. La primera fila de blocs s'ha de col·locar sobre una superfície horitzontal ben preparada. El reforç d'aquesta maçoneria es realitza segons el projecte. S'ha de reforçar la primera fila de blocs, la finestra inferior i les superfícies de suport de les llindes.

Decoració de la paret

Un mur de formigó cel·lular executat correctament no requereix guix.

La superfície exterior no s'ha d'acabar, però es pot fer per donar un aspecte bonic. En males condicions meteorològiques, els blocs es poden mullar i absorbir la humitat, però no més de dos centímetres. Per evitar-ho, heu de fabricar correctament els desguassos i les viseres del sostre i protegir el sòcol.

A l'hora d'escollir un acabat exterior, tingues en compte que també ha de ser permeable, com el formigó cel·lat. Es veurà bonic, ben fetfaçana ventilada amb qualsevol material disponible. Podeu utilitzar, per exemple, formigó airejat autoclau, les ressenyes dels usuaris només són positives. Els usuaris assenyalen que és possible acabar-ho tot sense un tractament previ de les parets internes.

L'acabat es pot fer directament als blocs. No cal pre-arrebossar les parets, n'hi haurà prou amb una massilla més senzilla. La barrera de vapor s'ha d'aplicar a les habitacions amb molta humitat.