Sistemes de producció i producció: concepte, patrons i els seus tipus

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Els sistemes de producció són estructures que impliquen que persones i equips treballin junts. Realitzen les seves funcions en un espai, condicions, entorn de treball determinats d'acord amb les tasques. Els sistemes de producció i producció estan formats per certs elements.

Característiques generals

Els sistemes de producció són capaços de satisfer, de manera independent o en cooperació entre ells, determinades peticions i necessitats dels consumidors potencials mitjançant els serveis i béns produïts. L'aparició d'aquestes estructures està determinada per l'aparició o formació de la demanda al mercat. S'han d'adaptar per cobrir les necessitats del client durant molt de temps. Així, els objectius del sistema de producció són fabricar i vendre els productes necessaris al mercat.

Etapes

El sistema de procés productiu és una seqüència d'operacions associades a la transformació de materials i matèries primeres en serveis i béns. Dins d'aquest complex hi ha un canvieines utilitzades a la feina. Passen per les següents etapes:

1. Mecanització. Com a part d'això, la mà d'obra manual se substitueix parcialment per mà d'obra de màquina.
2. Automatització. Representa la transferència completa de les operacions mecàniques a l'equip. L'automatització minimitza la implicació humana.
3. Estandardització. Implica la uniformitat de peces, operacions i mercaderies, com a resultat de la qual cosa els components dels productes i les persones es tornen intercanviables.
4. Informatització. Us permet crear oportunitats de canvi flexible d'equips per a la fabricació d'una àmplia gamma de productes.

Tipus de sistemes de producció

Es determinen d'acord amb les etapes de la formació de la indústria moderna. En funció dels mètodes de reducció de costos, organització, nivell tecnològic, es distingeixen els següents tipus:

1. Precientífic lleu (militar-anarquista).
2. Ciència suau basada en tecnologies flexibles (toyotisme).
3. Ciència dura (fordisme).

Fem una ullada més de prop a aquests tipus de sistemes de producció.

Estructura anarquista militar

Aquest sistema d'activitats de producció té les característiques següents:

1. La direcció clau és la captació de nous mercats per a la venda de béns a causa de la seva reducció de preu.
2. Fàbrica i producció en fàbrica de productes. Es basa en la mecanització, la transferència de funcions clau a l'equip, i ofereix especialitats reduïdes i senzilles dels treballadors.
3. Activitat monòtona de plantilles i semiplantilles.
4. Ritme de treball forçat establert per la màquina.
5. Ús extensiu de recursos materials i humans per reduir-ne el cost.
6. Operacions fàcils.

La gestió del sistema productiu en aquest cas és de caràcter conflictiu. En realitat, per això, es diu militar-anarquista. Les relacions són força inestables dins de la producció.

Fordisme

G. Ford es va convertir en el fundador d'aquest sistema de producció. Va desenvolupar una teoria, les disposicions clau de la qual són:

1. Salari alt per al treballador.
2. Control sobre el nombre d'hores. L'empleat ha de treballar 48 hores a la setmana, però no més.
3. Mantenir el millor estat de les màquines, la seva absoluta neteja.
4. Cultivar el respecte de les persones per si mateixes i per les altres.

D'acord amb aquests principis, es va introduir una jornada de 8 hores i es va fixar un sou el doble del que preveia la normativa generalment acceptada. Ford, a més, va crear escoles amb beques, va obrir un laboratori sociològic, que va fer un estudi de les condicions laborals, d'oci i de vida dels empleats. Al mateix temps, es preocupava pels consumidors potencials. En particular, es va prestar especial atenció en la producció a la qualitat dels productes, el desenvolupament d'una xarxa de serveis, els cotxes es van millorar constantment i es van reduir els preus de venda. La introducció de màquines per a la implementació de treball dur era un requisit estricte,ràpida implementació de les innovacions. També es controlava estrictament la higiene i la neteja, es tenien en compte les característiques psicofisiològiques dels empleats quan se'ls assignava per realitzar determinades operacions (que requerien un aspecte creatiu o monòton). Ford va ser un dels que van crear la filosofia de la pràctica. El mèrit d'aquest home i d' altres que han propagat idees semblants és establir els principis clau sobre els quals es basa l'organització dels sistemes de producció. Actualment, no han perdut la seva rellevància, sinó que, al contrari, s'han convertit en més que demandats.

Funcions clau

La tasca principal del fordisme és reduir els costos de producció. Entre les característiques clau de l'estructura hi ha les següents:

1. Cínia de muntatge de producció.
2. Disponibilitat d'una flota de màquines especialitzades.
3. Plantilla de treball senzill.
4. Ritme forçat definit per pipeline.
5. Personal poc qualificat.
6. Producció en sèrie (en massa).
7. Petit cost per atraure recursos per crear una cinta transportadora nova.
8. Alta rotació.

Gestió

Incloïa:

1. Planificació de la producció. Es va dur a terme en forma de racionament de recursos econòmics, laborals i materials.
2. Enrutament. Representa el desenvolupament de seqüències i camins per al pas de mercaderies a través de l'equip.
3. Enviament. Va proporcionar la distribució de la rutamapes tecnològics i tasques de producció per a les divisions de l'empresa.
4. Planificació del calendari. Representa la formació d'un calendari i la coordinació de diverses etapes i mètodes de processament de productes (seqüencialment o en paral·lel).
5. Control de qualitat.
6. Millora dels mètodes de producció i distribució de funcions entre els empleats.

Toyotisme

Els sistemes de producció comentats anteriorment no són flexibles ni poden adaptar-se a les condicions canviants. El toyotisme és una resposta a la necessitat d'especialistes altament qualificats, el creixement de la mobilitat industrial. Actua com un sistema econòmic i de producció modern. El seu principi clau és trobar la combinació òptima de valors humans, aprenentatge, adaptació contínua a condicions en constant canvi. Implica la implicació de personal altament qualificat, l'ús de semiplantilla i treball creatiu. Aquesta estructura utilitza sistemes de disseny i fabricació flexibles. Tota l'empresa actua com un complex d'empreses altament especialitzades, es desenvolupa una xarxa d'oficines.

Desenvolupament de sistemes de producció flexibles al Japó

Van començar a arrelar fa relativament poc, a mitjans del segle XX. El desenvolupament reeixit de sistemes de producció d'aquest tipus es nota al Japó. Un model informatitzat va començar a funcionar a les empreses. Coordina la informació de totes les divisions estructurals i assegura un treball ininterromput. Producció-un sistema tècnic d'aquest tipus implica l'administració directa del curs mateix de la producció i el control de les existències. La continuïtat del treball està assegurada pel lliurament de materials "just a temps" al lloc adequat i en la quantitat requerida. Aquest model s'anomena "kanban". El departament de planificació de l'empresa elabora setmanalment o mensualment un calendari per al llançament de nous productes. Tanmateix, no actua com un esquema de producció per a cada taller. El calendari operatiu, desenvolupat cada dia, coordina exclusivament el treball del transportador principal. Altres botigues es comuniquen mitjançant el sistema kanban. La tecnologia japonesa és coneguda arreu del món per la seva qualitat. Aquesta popularitat està assegurada per un estricte control a l'empresa. Cada empleat de cada empresa sent una responsabilitat individual pels productes fabricats. Per al control de qualitat, es formen cercles especials a l'empresa. Els seus membres han de millorar contínuament les seves habilitats i coneixements.

Principis

Els principals sistemes de producció del món modern es basen en:

1. Planificació de recursos. D'acord amb els projectes generals de treball, s'elabora una previsió de la conjuntura, indicadors financers, desenvolupaments d'enginyeria, ocupació, calendari.
2. Control de qualitat.
3. Gestió de recursos laborals. Inclou l'estudi de les característiques individuals d'una persona per garantir la continuïtat i la seguretat del treball. Les empreses adopten horaris flexiblesel ventall de funcions dels empleats s'amplia. Els mateixos treballadors participen en l'organització de la producció. Es presta especial atenció a l'autocontrol grupal i intern dels especialistes.

Característiques de la indústria russa

Actualment, les empreses tenen un model que cobreix totes les etapes de l'empresa. Aquests inclouen no només la producció directa de productes, sinó també el subministrament de matèries primeres per a la seva fabricació, així com la venda de productes acabats. La qualitat dels béns, la quantitat de costos i la competitivitat de l'empresa depenen de l'eficàcia que s'organitzi el sistema. Els factors clau que dificulten el desenvolupament dels sistemes de producció a la Federació Russa són la manca de gestors qualificats i la manca d'informació sobre el potencial i les perspectives de modernització.

Administració específica

La gestió del sistema de producció és la regulació conscient de tot el funcionament de l'empresa. En primer lloc, s'hauria de desenvolupar un projecte del model òptim de funcionament de l'empresa. La gestió implica prendre decisions sobre la ubicació de les instal·lacions, la introducció de normes i estàndards. El funcionament del sistema s'ha de controlar constantment. Això vol dir que s'han d'establir les vies de pas de comandes, s'han de determinar els terminis per al seu lliurament. Igualment important és la comptabilitat de materials, conjunts, peces i productes dins de l'empresa. Aquest control s'ha de garantir en totes les etapes del treball de l'empresa. Per aconseguir la competitivitat, una empresa ha de produir un producte demandatmercat. Al mateix temps, hauria de tenir característiques pròpies que el distingeixin millor dels productes d' altres empreses. En aquest sentit, un equip d'especialistes ha de desenvolupar un projecte per als productes que l'empresa produirà o aprofitar els desenvolupaments prometedors existents.