Tipus d'estructures de producció. Organització del procés productiu

Taula de continguts:

Tipus d'estructures de producció. Organització del procés productiu
Tipus d'estructures de producció. Organització del procés productiu

Vídeo: Tipus d'estructures de producció. Organització del procés productiu

Vídeo: Tipus d'estructures de producció. Organització del procés productiu
Vídeo: Джессика Джекли: Бедность, деньги - и любовь 2024, Maig
Anonim

Els processos tecnològics en els sistemes industrials determinen els elements estructurals de les empreses (emplaçaments, llocs de treball, llocs de treball individuals). L'activitat tècnica i econòmicament eficient de l'empresa depèn de l'ús racional de les unitats que conformen la seva base (esquelet). Això s'aconsegueix en el procés de creació i optimització de la producció de sistemes de processament (empreses fabricants).

Zona de producció
Zona de producció

Què vols dir amb estructura?

Aquest és un complex de diversos elements d'una empresa amb els seus paràmetres inherents a l'entorn de producció (dimensions lineals, volums de producció o reparació, connexions d'informació i tecnològica, etc.). L'anàlisi també considera l'estructura global de l'empresa.

A més de la producció, inclou departaments funcionals (serveis) de gestió de capacitats de disseny, reserves tecnològiques i financeres, així com elements socials que atenen les necessitats de treballadors i empleats (menjadors, comerços, etc.).

Lloc de treball

És espacialuna unitat en la qual s'ubiquen els equips organitzatius i instrumentals, les eines de diagnòstic i el control de la implantació de les etapes tecnològiques, i els equipaments necessaris. En ser el primer baul de la cadena de producció (lloc de treball - departament - lloc - taller - edifici), té un impacte significatiu en l'estructura del procés productiu i en els resultats finals de les activitats de tot el sistema.

Les principals reserves de producció es concentren al lloc de treball. El rendiment de l'empresa depèn del nivell de la seva organització, coordinació del treball, ubicació òptima.

Lloc de treball
Lloc de treball

Àrea de producció

És el següent bloc estructural en la construcció del sistema necessari per a la fabricació de productes a la indústria de transformació (formant el tipus d'estructura de producció). Està format per un conjunt de departaments (que, al seu torn, estan formats per llocs de treball) i està dissenyat per realitzar diverses etapes tecnològiques, unides per un objectiu comú. A la pràctica, hi ha una secció de foneria, una secció de muntatge, una secció mecànica, un torn, etc. Les seccions separades, si cal, es combinen en tallers.

Llocs de treball en un departament o secció
Llocs de treball en un departament o secció

Botiga de producció

És l'últim pas en la formació d'un sistema tecnològic complet per a la producció de productes acabats. El taller de pintura de vagons realitza una àmplia gamma d'operacions preparatòries (neteja, imprimació), pintat (aplicant diverses capes de pintura) i finals (aplicació de senyals, segells) sobreproducte fabricat.

Cada taller té la seva pròpia estructura de gestió (director de botiga, tecnòleg, personal d'enginyeria, personal de despatxos). Si el nombre de treballadors de la botiga supera les 100 persones, es crea un departament de comptabilitat de la botiga. Amb un nombre reduït d'empleats, el servei es realitza a la comptabilitat general de l'empresa.

Instal·lació de fabricació
Instal·lació de fabricació

Tipus de tallers

A la pràctica, tota la varietat d'unitats de la botiga se sol diferenciar en principals i auxiliars (servei). S'assigna un grup separat de subproducció, que pot estar present en presència de reserves de materials i capacitats. Defineixen els tipus d'estructures de producció d'una empresa concreta.

Els tallers principals es formen per realitzar la funció principal objectiu de la producció: l'alliberament de productes acabats basats en la tecnologia de fabricació acceptada o reparació (manteniment). Els treballadors empleats en els tallers principals també s'anomenen els principals (el contingent principal). Per exemple, els tallers principals per a empreses ferroviàries (enginyeria pesada) inclouen un taller de desmantellament, un taller de preparació i redreçat, un taller de reparació i muntatge, un taller de muntatge d'automòbils, un taller de trens de rodament i un taller de pintura. Com podeu veure, cadascuna de les unitats estructurals enumerades realitza operacions de muntatge o reparació a la pròpia instal·lació de producció, en aquest cas, el cotxe.

La correlació d'una o altra botiga amb la principal depèn de la finalitat de l'empresa. Per exemple, una fusteria serà la principal en una empresa de fusteria i una altra auxiliar en una planta de fabricació.fabricació d'automòbils.

Els tallers auxiliars (unitats de servei) fan una funció de suport als tallers principals i a tota l'empresa en el seu conjunt. Reparació d'equips tecnològics, eines i accessoris, operacions de càrrega i descàrrega, operacions d'emmagatzematge i emmagatzematge, fabricació de recanvis i components. Aquí hi ha una llista lluny de ser completa dels treballs realitzats. Malgrat la posició subordinada de la producció auxiliar en relació a la principal, no es pot sobreestimar el seu paper. A més, si analitzem les últimes recomanacions per optimitzar els sistemes de producció en el marc de conceptes logístics, les innovacions es refereixen principalment als processos de suport.

Tradicionalment, inclouen instrumental, reparació d'equips elèctrics de l'empresa, reciclatge, reparació mecànica, reparació i construcció.

Les botigues laterals i els llocs de producció creen productes a partir de la producció excedent (residus). Per exemple, les empreses amb un gran nombre d'estructures metàl·liques en producció poden produir portes metàl·liques, tanques i béns de consum. També s'estan creant granges de granja, que proporcionen aliments als empleats de l'empresa.

Tenint en compte els tipus d'estructures de producció, cal destacar la creació de grups d'unitats auxiliars, que, per regla general, es combinen en explotacions especialitzades, la qual cosa permet gestionar de manera centralitzada els processos, perseguir una tècnica unificada. política i crear condicions per a una especialització en profunditat. A laLes empreses de construcció de màquines, per regla general, s'utilitzen cinc granges principals.

Zona de producció
Zona de producció

Instal·lacions de reparació

L'estructura del procés de producció inclou un taller de màquines, una àrea de reparació d'equips i tallers especialitzats. Les funcions principals són la reparació d'equips tecnològics basats en el sistema de reparació i manteniment adoptat. Les tasques principals són la formació d'una estratègia de reparació basada en l'estudi dels cicles de reparació d'equips. Creació d'un sistema flexible d'influències en l'entorn de la màquina (reparacions petites i mitjanes, revisions i manteniment de revisions). Manteniment de l'immobilitzat de l'empresa en bon estat. La gestió general la realitza el mecànic en cap de l'empresa.

Economia d'eines

Estructuralment, les divisions administratives i de producció estan representades per un departament d'eines, una botiga d'eines, un magatzem central d'eines, magatzems de distribució d'eines, sales de servei. Les principals funcions són la fabricació i reparació d'eines, planificació de treballs per mantenir el nivell d'utillatge requerit a nivell de departaments utilitzant una cadena de subministrament racional. Les principals tasques per al futur són minimitzar el cost de fabricació d'eines, millorar el sistema de control i la producció d'eines.

Transport

Està representada per instal·lacions d'infraestructures de producció que proporcionen diverses operacions de transport i permeten el moviment de mercaderies dins del sistema productiu. Transportel departament, gestionat per l'assistent del cap de l'empresa, desenvolupa esquemes racionals de rutes de transport (pèndol, biga, anell, etc.) basats en l'anàlisi de la facturació de càrrega i la implementació dels fluxos de càrrega. Optimitza el funcionament del transport extern (cotxes al balanç de l'empresa) i intern (ascensors, grues, autocars, transportadors). La productora té a la seva disposició un taller de transport, tallers de reparació de cotxes, garatges.

Transport durant la producció
Transport durant la producció

Economia energètica

Implementació de subministraments energètics a totes les instal·lacions de producció. Interacció de les xarxes energètiques de l'empresa amb les carreteres de la ciutat. Anàlisi de les pèrdues energètiques. Seguiment del funcionament de les estacions de transformació, les calderes, les calderes, les centrals tèrmiques. Subordinats a l'enginyer en cap de l'empresa. L'estructura de l'economia pot incloure un taller per a la reparació d'equips elèctrics de l'empresa, diversos tallers.

Magatzem

Organitza el treball de tot tipus d'unitats d'emmagatzematge: magatzems oberts i tancats, passos elevats, instal·lacions d'emmagatzematge de combustibles i combustibles i lubricants. Les principals tasques a llarg termini són l'optimització del sistema d'emmagatzematge basat en l'ús de mètodes avançats. És objecte d'atenció de les tecnologies logístiques modernes.

Sistema de producció
Sistema de producció

Conclusió

Les estructures de producció són la base per a la formació d'empreses de qualsevol forma de propietat. La seva elecció racional i l'estudi dels tipus d'estructures de producció afecta directament l'eficiència de les activitats de producció, la flexibilitatprocessos tecnològics i el funcionament d'equips tecnològics.

Recomanat: