Producció d'escuma de poliuretà: tecnologia, matèries primeres, equipament

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

L'escuma de muntatge dels mitjans habituals de segellar les obertures de les finestres ha passat durant molt de temps a l'estat de material de construcció complet, que s'utilitza àmpliament en una varietat de tipus de treball. La varietat d'aplicacions d'aquest producte també determina la necessitat d'un enfocament diferenciat a les tecnologies de fabricació. Tanmateix, les diferències en els mètodes de producció d'escuma són més de naturalesa cosmètica, sense afectar els processos tecnològics bàsics.

Tecnologia de producció de productes

El procés químic de fabricació d'escuma de poliuretà s'implementa en tres etapes:

• Preparació de matèries primeres bàsiques.
• Crear una barreja activa per fer escuma.
• Modificació de la base preparada per oferir el rendiment físic i químic necessari.

Ja s'ha emès en una comanda independentllaunes d'aerosol i altres contenidors per al contingut d'escuma comercial. Per a la injecció, també s'organitza una etapa tecnològica separada com a part de la producció general d'escuma de poliuretà mitjançant equips especialitzats.

Una condició important del procés de producció és el control del procés de polimerització de la mescla d'escuma. En les principals etapes de fabricació, cal que l'escuma adquireixi l'estructura desitjada amb un marge suficient de rigidesa i elasticitat. Per donar suport a determinades propietats i característiques, es poden afegir modificadors i plastificants especials a la mescla, que augmenten les qualitats especials del material, com ara la resistència al foc o la resistència a la humitat.

Matèries primeres per a la producció

En un sentit ampli, la base de matèria primera per a la fabricació d'escuma de poliuretà es refereix a una composició de polièster, els components de la qual són produïts per plantes químiques en condicions especials. Els fabricants d'escuma compren aquesta matèria primera i l'utilitzen per preparar mescles segons les seves pròpies receptes. Quins ingredients formen les matèries primeres de producció? Els elements principals i més comuns són els polièsters, propulsors, isocianats, poliols i poliisocianats amb additius químics diversos. Per exemple, per accelerar determinades reaccions entre diferents grups de components, es poden afegir catalitzadors. En general, el nombre de components de la composició de polièster pot arribar als deu, tenint en compte els components que estabilitzen els processos de producció química.

Equip de producció

TípicLa línia de transport per a la producció d'escuma de poliuretà conté els mòduls funcionals següents:

• Dispensador semiautomàtic. Proporciona un lliurament dirigit de mescles a altres òrgans i dispositius funcionals, inclosos els cilindres. La dosi mitjana varia entre 250 i 450 ml.
• Segellador de vàlvules. Equipa els cilindres amb dispensadors d'escuma.
• Bomba. Instal·lacions sobre servomotors que asseguren el moviment de la mescla pels canals de lliurament tecnològic.
• Mòdul rotatiu. Unitat universal per omplir recipients amb mescla líquida i gas propulsor. Aquesta unitat es troba a prop d'equips automàtics per a la producció d'escuma de poliuretà amb transportadors, que, dins del mateix procediment tecnològic, realitzen les tasques d'ompliment i enrotllament de llaunes d'aerosol.

A més, les modernes instal·lacions de producció estan àmpliament equipades amb instruments de mesura per controlar les operacions tècniques i l'estat de la mescla. Per exemple, el conjunt bàsic d'aquests dispositius inclou micròmetres, manòmetres de pressió, manòmetres de nivell i termòmetres.

Composició d'escuma de poliuretà

A la composició podeu trobar un conjunt d'ingredients lleugerament diferent de la composició de les matèries primeres químiques a partir de les quals es va formar la composició de polièster. Això es deu a les etapes bàsiques de processament i modificació de la producció, com a resultat de les quals ja s'ha format un grup especial de components amb les marques "A" i "B". El primer grup està format per un líquid que conté hidroxil, que, quan es combina amb els components "B", crea una escuma de poliuretà activa.base. També és important tenir en compte la proximitat de la mescla química al component del gas, que també omple part de la llauna d'aerosol. El propilè s'utilitza com a component d'empenta: és un gas incolor que s'obté com a resultat del refinament del petroli pel mètode de piròlisi. A les llaunes d'esprai, se sol situar més a prop del coll, però la posició correcta és aquella en què la massa activa està a la part superior. Per aquest motiu, s'aconsella girar la llauna cap per avall abans d'obrir la vàlvula.

Propietats de rendiment de l'escuma de poliuretà

La barreja de polièster passa per diverses etapes tecnològiques amb el seu processament i modificació. Una preparació acurada de l'escuma de muntatge en producció li dóna el següent rendiment:

• Capacitat de segellat.
• Aïllament tèrmic.
• Alt poder adhesiu (adhesió).
• Resistència mecànica.
• Assegureu-vos l'efecte de reducció del soroll.
• Flexibilitat de mecanitzat.

Si parlem dels punts febles de l'escuma de muntatge, fa temps que s'ha format l'opinió sobre aquest producte com a insegur des del punt de vista ambiental. Estan justificades aquestes pors? Cal assenyalar que una persona moderna s'ha enfrontat a diferents formes i tipus d'escuma de poliuretà des de la infància. Tanmateix, això s'aplica als materials i substàncies curades. I el mateix passa amb l'escuma endurida, que no és perjudicial. Tanmateix, quan es fon a la llum solar directa o en condicions de calefacció artificial, l'escuma pot alliberar-se no desitjadasubstàncies tòxiques.

Grans fabricants d'escuma de poliuretà

Les empreses estrangeres marquen tendències en aquest segment, demostrant una qualitat de producte insuperable. L'empresa belga Soudal i l'alemanya Kim Tec es poden atribuir als líders de la producció mundial de productes d'escuma de poliuretà. Tots dos fabricants produeixen escuma d' alta qualitat específicament per a treballs de construcció i instal·lació. En el sector domèstic, en primer lloc, cal destacar el fabricant de Tula Profflex. Sota aquesta marca, es produeix una àmplia gamma de composicions domèstiques i professionals, centrades en les tasques de segellat, segellat, segellat, etc. A més, té sentit fer referència als productes de les marques russes DeLuxe, VladPromPen, Premium Product, etc.

Conclusió

L'escuma de muntatge és una eina força específica que requereix que l'usuari tingui almenys coneixements bàsics sobre les característiques de la seva aplicació. Tot i que la producció moderna d'escuma de poliuretà es centra cada cop més a facilitar el procés de la seva aplicació tècnica, la mateixa mecànica de l'acció de l'escuma de poliuretà imposa una sèrie de requisits pel que fa a l'organització de la instal·lació. Això també s'aplica al temps de presa i als contactes amb altres materials, sense oblidar la possibilitat d'expandir l'escuma ja endurida sota la influència de les altes temperatures. Però, malgrat les subtileses i els matisos operatius, l'escuma de poliuretà continua sent un valuós ajudant tant per als constructors professionals com per als artesans de la llar.