Neteja dels dipòsits d'emmagatzematge d'oli: instruccions

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

La necessitat de netejar els equips que han contingut productes petroliers pot ser degut a la necessitat de realitzar reparacions o manteniment preventiu. La freqüència d'aquests esdeveniments està determinada per l'abast d'ús del producte petrolier, el seu tipus i característiques. Per exemple, la neteja de tancs de materials de combustible i olis d'aviació s'acostuma a fer una vegada a l'any, i el manteniment dels equips en què s'emmagatzema oli o fuel dos cops a l'any.

Quines superfícies es netegen?

Durant les activitats de treball, el personal de manteniment neteja les superfícies de les parets i el fons, i també desgasifica l'atmosfera del dipòsit. A les parets, després de la neteja, pot haver-hi òxid i una lleugera capa de producte, però no han de quedar partícules de detergent.

La part més problemàtica del tanc és el fons. Hi queden impureses mecàniques, sediments i òxid. En conjunt, aquests elements poden romandre a la part inferior després de la neteja, si el seu volum no supera el 0,1% del total. Tal com exigeixen les instruccions per netejar els dipòsits dels productes derivats del petroli, els residus del detergent aen aquest cas, pot persistir si es troba dins de la concentració permesa establerta per a una formulació concreta.

Durant el procés de desgasificació, el personal també elimina els vapors restants que van ser alliberats pel producte petrolier durant el procés de contenció. Al final de l'eliminació, la concentració de vapors característics també ha d'estar dins del valor permès.

Preparant-se per despullar

Les activitats preparatòries es poden dividir en dues etapes. El primer és de caràcter més formal i organitzatiu. En aquesta fase, s'acorden mètodes de desmuntatge, productes de neteja, equips i consumibles, i s'elabora la documentació de treball. En la segona etapa, es realitzen operacions preparatòries tecnològiques. En primer lloc, el recinte està tancat, on es netejaran els dipòsits i es donaran servei als productes petroliers. A més, si és necessari, s'ofereixen carreteres de circumval·lació, s'equipa un safareig tècnic i s'instal·len sistemes de seguretat contra incendis. El treball principal en aquesta etapa es dedica a l'organització de canals de canonades per a l'extracció del producte petrolier existent i línies de subministrament de detergent. En cas de presència de grans volums de productes petroliers, les zones tecnològiques dels dipòsits de sedimentació també estan equipades per a l'emmagatzematge temporal de material abans de l'eliminació.

Eliminació de productes petroliers residuals

Productes utilitzables en forma de petroli, fuel, oli i altres combustiblesEls materials de combustible s'han de seleccionar del dipòsit fins i tot abans de preparar-se per a la retirada. Si en aquest moment els productes no s'han seleccionat, els seus residus es bombegen a través de canonades organitzades i s'eliminen. Tanmateix, aquest procediment té les seves pròpies dificultats. El fet és que el bombeig de productes derivats del petroli s'ha de proporcionar per liqüefacció. Com a regla general, s'utilitzen tres mètodes de liqüefacció en les operacions de neteja de tancs a partir de residus d'oli:

• Amb aigua i vapor. L'aigua amb una temperatura d'uns 80-90 °C s'estén uniformement a la superfície del producte restant. A més, l'anomenat vapor calent es pot enviar com a suplement.
• Liquificació amb un hidromonitor. En aquest cas també s'utilitza aigua, però l'acció principal la proporciona un monitor hidràulic que controla la força del raig de rentat a alta pressió. Paral·lelament, el material borrós es bombeja.
• Dilució amb el mateix producte petrolier. Es realitza un rentat de circulació en diverses etapes dins del producte restant. S'utilitza un producte petrolier similar com a material de rentat, però en forma escalfada.

Neteja de gas-aire dels dipòsits

La tasca d'aquesta etapa és crear un entorn gas-aire que sigui segur perquè una persona es quedi al tanc. La forma més accessible tècnicament i econòmicament d'actualitzar l'aire del dipòsit és l'organització de la ventilació natural. Però proporcionarà l'efecte adequat només amb una velocitat del vent d'aproximadament 1 m / s. En altres casos, s'acostuma a utilitzar ventilació forçada. Per exemple, poden ser ejectors de vapor o ventiladors. Però és important tenir en compte que la neteja dels dipòsits per a l'emmagatzematge de productes petroliers en contacte amb l'entorn gas-aire només es pot dur a terme amb equips a prova d'espurnes i explosions. Com a opció alternativa per a la renovació de l'aire, també s'utilitza el mètode de vapor a una temperatura de 90 °C.

Rentat de dipòsits

Aquesta és l'etapa principal de neteja, abans de la qual s'ha d'alliberar el dipòsit de les restes del petroli vell i de l'aire contaminat. És a dir, les condicions del dipòsit han de permetre que les operacions de rentat les realitzin directament les persones. Per al rentat, s'utilitzen dispositius especials que subministren aigua calenta amb un raig. D'aquesta manera, s'eliminen la corrosió de la formació i els residus de paret del producte. A més, el treball comença des del cinturó superior fins a l'inferior, per tant, durant el procés de rentat, el bombeig inferior de la mescla netejada es pot realitzar diverses vegades.

Tal com indiquen les instruccions de neteja dels dipòsits, a la part inferior, l'eliminació dels residus s'ha de fer mitjançant un transportador pneumàtic. En la fase final de neteja es realitza un rentat amb dissolvent i el tractament final de les superfícies amb un drap net.

Eliminació de residus

El producte petrolier recollit durant el procés de neteja s'envia primer a dipòsits de decantació i instal·lacions d'emmagatzematge temporal, i després, segons un projecte acordat, es transporta a abocadors especials i estacions d'eliminació com a residus. És important tenir en compte que de vegades la neteja dels dipòsits deixa un producte valuós per al seu ús. Però per ellaplicació, s'ha de dur a terme un processament especial: per regla general, el percentatge de material útil no supera el 40-50%. El transport dels productes es realitza mitjançant màquines de buit, bombes de buit i camions cisterna.

Conclusió

Després del desmuntatge, el control de qualitat es realitza mitjançant detectors de defectes per determinar els paràmetres del material restant i el nivell de contaminació del gas. Al mateix temps, la qualitat d'aquests esdeveniments es caracteritza no només pel resultat del treball realitzat.

Atès que la neteja dels dipòsits de productes petroliers en totes les etapes va acompanyada de riscos d'explosió i incendi, la condició més important per a la qualitat d'aquest treball serà precisament el compliment de les mesures de seguretat contra incendis i medi ambient. Per fer-ho, les instruccions prescriuen seccions separades amb instruccions sobre el funcionament dels agents extintors. A més, els equips de treball amb dispositius de neteja i transport han de complir els requisits d'eficiència, productivitat i funcionalitat; totes aquestes qualitats juntes determinaran un resultat de neteja decent.