Processament de la xapa: tecnologia i equipament

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Un dels processos de processament de xapa més comuns s'ha convertit en el plegat de materials. Aquest procés no requereix molta energia i, per tant, si no hi ha necessitat d'una alta productivitat, la majoria de vegades aquest treball es realitza en màquines manuals.

Doblar la mà

Val la pena començar pel fet que qualsevol metall sotmès a flexió té propietats elàstiques. Per aquest motiu, durant el processament de la xapa, quan s'aplica una força de deformació a curt termini a la peça de treball, les característiques del material no sempre tenen temps de realitzar-se completament. En altres paraules, després d'aplicar força a una peça metàl·lica, restaurarà parcialment la seva forma original. A la indústria, això s'ha conegut com a primavera. També val la pena afegir que l'ús d'una plegadora de xapes de tipus mecànic, en lloc d'una manual, no solucionarà aquest problema, ja que el temps de contacte del punxó amb la peça no canviarà.

Mètodes de compensació

S'han dissenyatdeterminats mètodes mitjançant els quals és possible compensar l'efecte de la recuperació elàstica del metall.

1. El primer mètode és augmentar l'angle de flexió del metall mitjançant l'angle de retorn elàstic. Aquest mètode serà més eficaç si les característiques, així com el grau d'aliatge, s'han determinat amb precisió abans de començar a treballar amb xapa.
2. En determinats casos, s'utilitza una màquina hidràulica de doblegar xapes. Aquesta addició permet suportar la càrrega sota la influència d'una càrrega durant un període més llarg, la qual cosa redueix significativament el coeficient de retorn elàstic.
3. Abans de ser processades, les plaques es poden recuit. Aquesta operació augmenta significativament la plasticitat del material, però també hi ha un cert negatiu: es forma escala, que s'haurà d'eliminar abans de procedir a la flexió.
4. Alguns punxons o, en casos rars, matrius estan equipats amb elements estructurals addicionals: rebaixats o retallades. L'ús d'aquests dispositius redueix significativament la manifestació de forces plàstiques.

Varietats de tecnologies

Naturalment, en el cas d'utilitzar una màquina manual per al processament de xapes, la força que es pot aplicar a la peça està molt limitada per les capacitats físiques d'una persona. Per aquest motiu, s'han inventat diversos mètodes tecnològics per dur a terme aquest procediment.

• El primer mètode és la flexió lliure amb una eina sense perfil. Quan utilitzeu aquest mètodela peça de treball es fixa amb l'ajut de dos suports, situats l'un enfront de l' altre. La deformació es produeix amb l'ajuda d'un punxó, que té un cert radi de l'àrea de treball. Aquest mètode s'utilitza més habitualment per al processament de xapes, flexió en V d'un sol angle. La peculiaritat de la tecnologia és que es requereix un esforç mínim per doblegar.
• Un altre mètode és la flexió de calibre. Aquest procés es realitza dins de la matriu. Per tant, una màquina dissenyada per treballar la xapa hauria d'estar equipada amb un llit i una taula més potents.

Quan es selecciona la flexió del metall

El processament d'aquestes matèries primeres amb una operació de plegat es selecciona en funció de determinats factors.

• Característiques que té la màquina per realitzar aquesta operació.
• Depèn del grau de metall utilitzat en la producció.
• Depèn molt del rendiment del dispositiu. És important entendre aquí que la majoria de les vegades el processament de la xapa es requereix mitjançant operacions flexibles, de tall, perforació de forats i altres operacions.
• L'esforç màxim que necessitarà una màquina de doblegar o enrotllar per realitzar l'operació desitjada també és important.
• Un criteri de selecció important serà la precisió amb què la màquina pot gestionar la tasca. Aquesta especificació depèn dels dispositius de subjecció disponibles a qualsevol màquina de doblegar.

Tipus d'equips per al fredflexió

El principal avantatge del plegat manual és que el recobriment protector no es desenganxa durant el processament i, per tant, es permet la presència d'una capa de pintura, zinc, etc.. També hi ha una classificació de màquines per al plegat en fred.:

• Un factor important és l'amplada de l'escriptori. Aquest factor determina l'amplada màxima de la peça.
• També és important disposar d'equips de tall de xapa. Molt sovint, aquest paper el juga un ganivet addicional que s'utilitza per tallar les vores amb rodets.
• També un factor important és la quantitat màxima de parell que s'aplica al mànec d'una eina manual.
• A més, l'equipament es divideix en classes en funció de l'accionament que controla el moviment del control lliscant. Pot ser una maneta o un pedal. També hi ha tipus combinats.

Aquestes opcions són estàndard. Els principals fabricants d'aquest equip intenten oferir-li el màxim nombre d'opcions addicionals.

Mètodes de processament addicionals

En producció, hi ha mètodes de processament addicionals que es consideren simplificats. Aquests mètodes inclouen l'estampació amb materials elàstics, la filatura de metalls, l'estampació d' alta velocitat, etc.

Per exemple, si considerem l'estampació amb materials elàstics, aquí hi ha algunes peculiaritats. La màquina en què es realitza aquesta operació només té un element de treball fet de metall: pot ser un punxó o una matriu. El segonfet de cautxú, plàstic, poliuretà i fluid.

Suposem que la plantilla utilitzada per col·locar la peça es seleccionarà com a peça metàl·lica. Això vol dir que s'utilitzarà un coixinet de goma al control lliscant de premsa, que pressionarà el material contra la plantilla. Val la pena assenyalar aquí que si la plantilla es caracteritza per vores afilades, primer es dobleguen les vores lliures de la peça i després es tallen al llarg de la vora de tall. D'aquesta manera, es pot realitzar el punxonat i el punxonat del material.

Polit de xapa

Aquest procés està dissenyat per donar al producte acabat un aspecte estètic, brillantor. A més, aquesta operació també s'utilitza en els casos en què en el futur sigui necessari aplicar qualsevol capa addicional de pintura, agent protector, etc. a la superfície de la peça de treball.

Aquesta operació es pot dur a terme de les maneres següents:

• polit mecànic o abrasiu;
• tractament amb productes químics;
• mètode electroquímic;
• mètode d'electròlit-plasma.

També es pot afegir que la tecnologia d'alguns tipus de polit no requereix equips especials. Per exemple, el mètode mecànic es pot dur a terme de manera independent a casa. Tanmateix, el desavantatge natural és que no serà possible aconseguir un resultat significatiu o una gran qualitat de mòlta.