Tipus de plàstics i les seves aplicacions. Tipus de porositat plàstica

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2024-01-17 18:43

Els diferents tipus de plàstics ofereixen àmplies oportunitats per crear determinats dissenys i peces. No és casualitat que aquests elements s'utilitzin en diversos camps: des de l'enginyeria mecànica i la radioenginyeria fins a la medicina i l'agricultura. Tubs, peces de màquines, materials d'aïllament, estoigs per a electrodomèstics i productes per a la llar són només algunes de les moltes coses que el plàstic pot crear.

Varietats principals

Els tipus de plàstics i les seves aplicacions es basen en si els polímers són naturals o sintètics. Estan sotmesos a escalfament, pressió, després de la qual cosa es modelen productes de complexitat variable. El més important és que durant aquestes manipulacions es conserva la forma del producte acabat. Tots els plàstics són termoplàstics, és a dir, reversibles i termoestables (irreversibles).

Reversible es converteix en plàstic sota la influència de l'escalfament i la pressió addicional, mentre que els canvis fonamentals en la composició no sónestan passant. Un producte que ja s'ha premsat i ja s'ha fet sòlid sempre es pot estovar i donar-li una forma determinada. Es coneixen tipus de plàstics (termoplàstics) com el polietilè i el poliestirè. El primer és resistent a la corrosió i propietats dielèctriques. A partir d'ell, es produeixen canonades, pel·lícules i làmines, s'utilitza àmpliament com a material aïllant.

De l'estirè al poliestirè

Com a resultat de la polimerització de l'estirè, s'obté poliestirè. A partir d'ell, es creen posteriorment diverses parts a partir de la fosa o el premsat. Aquests tipus de plàstics són molt utilitzats per a la producció de peces i productes grans, com ara elements per a neveres o banys. Entre els plàstics termoestables, els més utilitzats són els pols de premsa, els laminats, les fibres, que es poden processar posteriorment per obtenir-ne diverses peces.

El plàstic és un material molt fàcil d'utilitzar, a partir del qual pots crear molts productes. En funció de les propietats tèrmiques, es distingeixen els següents tipus de processament de plàstic:

1. Premsament. Aquesta és la forma més popular de produir productes amb materials termoestables. L'emmotllament es realitza en motlles especials a altes temperatures i pressions.
2. Emmotllament per injecció. Aquest mètode permet crear productes de diferents formes. Per fer-ho, s'omplen recipients especials amb plàstic fos. El procés en si és molt productiu i econòmic.
3. Extrusió. Mitjançant aquest processamentrebre molts tipus de productes plàstics, com ara canonades, fils, cordons, pel·lícules per a diferents finalitats.
4. Explorant. Aquest mètode és una oportunitat ideal per crear productes tridimensionals que tindran una costura al tancament del motlle.
5. Estampació. Aquest mètode crea productes a partir de làmines i plaques de plàstic amb formes especials.

Característiques de la polimerització

El plàstic es pot obtenir per polimerització i policondensació. En el primer cas, les molècules de monòmers s'uneixen per formar cadenes de polímers sense alliberar aigua i alcohol; en el segon cas, es formen subproductes que no estan associats al polímer. Diversos mètodes i tipus de polimerització de plàstics permeten obtenir composicions que difereixen en les seves propietats inicials. La temperatura correcta i la calor de reacció juguen un paper important en aquest procés per tal que el material d'emmotllament es polimeritzi correctament. Durant la polimerització, és important parar atenció al monòmer residual: com menys sigui, més fiable i més llarg serà el plàstic en funcionament.

Porositat

Si s'han incomplert els règims de polimerització, això pot provocar defectes en els productes acabats. Hi apareixeran bombolles, taques i un augment de l'estrès intern. Hi ha diferents tipus de porositat plàstica:

1. Gas. Sembla que el mode de polimerització està alterat i el peròxid de benzoil bull. Si es formen porus de gas al gruix de la pròtesi, s'ha de tornar a fer.
2. La porositat granular es produeix a causa de l'excés de polímerpols, evaporació del monòmer de la superfície del material o mala barreja del compost plàstic.
3. Porositat de compressió. Es produeix a causa d'una disminució del volum de la massa polimeritzant sota la influència d'una pressió insuficient o de la manca de massa d'emmotllament.

Què cal tenir en compte?

Has de saber quins són els tipus de plàstics de porositat i evitar defectes en el producte final. Cal parar atenció a la porositat fina de la superfície de la pròtesi. Això passa a causa d'un excés de monòmer i la porositat no està sotmesa a mòlta. Si es desenvolupa una tensió residual interna mentre es treballa amb plàstic, el producte s'esquerdarà. Aquesta situació es produeix a causa d'una violació del mode de polimerització, quan l'objecte està massa temps en aigua bullint.

En qualsevol cas, el deteriorament de les propietats mecàniques dels materials polimèrics acaba comportant el seu envelliment i, per tant, s'ha d'observar completament la tecnologia de producció.

Plàstics bàsics: què és?

El material considerat s'utilitza àmpliament en la fabricació de bases per a pròtesis lamel·lars removibles. Els tipus més populars de plàstics base tenen una base sintètica. La massa per a bases, per regla general, és una combinació de pols i líquid. Quan es barregen, es crea un compost d'emmotllament que s'endureix quan s'escalfa o espontàniament. En funció d'això s'obté un material de curat en calent o autoendurible. Les resines base de curat en calent inclouen:

• etacril (AKP-15);
• Acrel;
• fluorax;
• acronil.

Els materials per a la creació de pròtesis removibles són plàstics elàstics, que es necessiten com a coixinets suaus absorbents de cops per a les bases. Han de ser segurs per al cos, fermament connectats a la base de la pròtesi, mantenir l'elasticitat i el volum constant. Entre aquests plàstics, cal parar atenció a l'eladent, que és un revestiment per a bases de pròtesis removibles, i l'ortoxil, que s'obté a base de resina de siloxà.

Materials de construcció

Els principals tipus de plàstics s'utilitzen en diferents àmbits de la construcció, segons la composició. El contingut més popular inclou el següent:

1. Formigó polímer. Aquest és un plàstic compost, que es crea a partir de polímers termoestables. El millor quant a propietats físiques i mecàniques és el formigó polimèric a base de resines epoxi. La fragilitat del material es compensa amb farcits fibrosos: amiant, fibra de vidre. Els formigons polimèrics s'utilitzen per crear estructures resistents als productes químics.
2. Els GRP són tipus moderns de plàstics de construcció, que són materials de làmines fets de fibres de vidre, teixits lligats per un polímer. La fibra de vidre es crea a partir de fibres orientades o tallades, així com de teixits o estores.
3. Materials del sòl. Estan representats per diferents tipus de recobriments de rotllos i composicions líquid-viscoses basades en polímers. Àmpliament utilitzat en la construcciólinòleum a base de clorur de polivinil, que té un bon aïllament tèrmic i acústic. Es pot crear un sòl de llentiscle sense costures a partir d'una barreja de matèries primeres amb oligòmers.

Plàstic i el seu etiquetatge

Hi ha 5 tipus de plàstics que tenen la seva pròpia designació:

1. Tereftalat de polietilè (etiqueta PETE o PET). És econòmic i té una àmplia gamma d'aplicacions: s'utilitza per emmagatzemar diverses begudes, olis, cosmètics.
2. Polietilè d' alta densitat (marcat com a HDPE o PE HD). El material és econòmic, lleuger, resistent a temperatures extremes. S'utilitza per fer vaixella d'un sol ús, envasos d'emmagatzematge d'aliments, bosses i joguines.
3. Clorur de polivinil (marcat com a PVC o V). Amb aquest material es creen perfils de finestres, peces de mobles, pel·lícules de sostre tensat, canonades, revestiments de sòls i molt més. A causa del contingut de bisfenol A, clorur de vinil, ftalats, el PVC no s'utilitza en la fabricació de productes (envasos, plats, etc.) per a l'emmagatzematge d'aliments.
4. Polietilè (marcatge LDPE o PEBD). Aquest material barat s'utilitza per fer bosses de compres, bosses d'escombraries, linòleum i CD.
5. Polipropilè (lletra marcada PP). És durador, resistent a la calor, adequat per a la producció d'envasos d'aliments, envasos d'aliments, joguines, xeringues.

Els plàstics populars són el poliestirè i el policarbonat. Han trobat una àmplia aplicació en diversosindústries.

Àrees d'aplicació

S'utilitzen diferents tipus de plàstics en diverses indústries. Al mateix temps, els requisits per a ells són aproximadament els mateixos: facilitat d'operació i seguretat. Fem una ullada més de prop als tipus de plàstics termoplàstics i les seves aplicacions.

Plàstic	Àmbit d'aplicació
Poletilè (alta i baixa pressió)	Producció d'envasos, peces de màquines i equips sense càrrega, estoigs, recobriments, làmines.
Polestirè	Producció d'equips, pel·lícules aïllants, estiròpi.
Polipropilè	Han trobat una àmplia aplicació en la producció de canonades, peces d'automòbils, elements per a equips de refrigeració.
Clorur de polivinil (PVC)	Producció d'equips químics, canonades, peces diverses, envasos, terres.
Policarbonats	Producció de peces de màquines de precisió, aparells, ràdio i enginyeria elèctrica.

Tipus de plàstics termoestables (taula)

Material	Àmbit d'aplicació
Fenoplasts	S'utilitza per crear productes de merceria (botons, etc.), cendrers, endolls, endolls, ràdio itelèfons.
Aminoplasts	S'utilitza per a cola de fusta, peces elèctriques, merceria, recobriments prims per a la decoració, materials d'escuma.
Fibra de vidre	S'utilitza en la fabricació de peces elèctriques de potència en enginyeria mecànica, productes de grans dimensions de formes senzilles (carrosseries de cotxes, vaixells, maletes d'instruments, etc.).
Polièster	Embarcacions de rescat, peces d'automòbils, mobles, cascos de planadors i helicòpters, taulers de sostre ondulat, pantalles de llums, pals d'antena, esquís i pals, canyes de pescar, cascos de seguretat i similars estan fets de polièster.
Resina epoxi	S'utilitza com a material aïllant elèctric en màquines elèctriques, transformadors (com a aïllament d' alta tensió) i altres aparells, en la producció d'accessoris telefònics, en enginyeria radiofònica (per a la fabricació de circuits impresos).

En lloc d'una conclusió

En aquest article hem analitzat els tipus de plàstics i les seves aplicacions. Quan s'utilitzen aquests materials, es tenen en compte molts factors, que van des de les propietats físiques i mecàniques fins a les característiques del treball. Malgrat tota la seva rendibilitat, el plàstic té un nivell de seguretat suficient, la qual cosa amplia significativament l'abast de la seva aplicació.