Les canonades de perforació estan dissenyades per a equips de pou

Les canonades de perforació estan dissenyades per a equips de pou
Les canonades de perforació estan dissenyades per a equips de pou

Vídeo: Les canonades de perforació estan dissenyades per a equips de pou

Vídeo: Les canonades de perforació estan dissenyades per a equips de pou
Vídeo: Galinha Faverolles - História, variedades e características 2024, Abril
Anonim

Les canonades de perforació estan dissenyades per a equips de pous de gas i petroli. Amb l'ajuda d'aquest equip, s'aixeca i baixa una eina de tall de roca al pou, es transmet el parell, es crea una càrrega (axial) a l'eina i es subministra aire comprimit o solució de rentat al forat inferior. La seva producció es realitza principalment segons els estàndards de GOST núm. 50278-92. D'acord amb aquesta normativa, els productes estan fets d'acer, formats de manera perfecta i tenen extrems revolts als quals es solden panys.

tubs de perforació
tubs de perforació

Les canonades de perforació poden tenir diferents tipus de torçades, com ara: torçades internes, externes o combinades (anomenades ST, DL o PC, respectivament). Els productes del grup fotovoltaic es produeixen amb un diàmetre exterior nominal de 73 a 101,6 mm, un gruix de paret de 8,4 a 11,4 mm, el pes estimat d'un metre d'una canonada llisa és d'aproximadament 14 a 22 kg.

Diàmetres de trepantles canonades de la classe PC arriben a un valor nominal de 139,7 mm (el valor mínim és de 114,3 mm). I les canonades amb trasbals extern (PN) tenen un diàmetre nominal més petit d'acord amb el GOST anterior (127 mm). A més del diàmetre, per al valor nominal de les canonades, es tenen en compte paràmetres com ara el diàmetre del pany (produït d'acord amb GOST 27 834) i el diàmetre de la junta soldada, inclosos l'interior i el diàmetre de l'ascensor. També un paràmetre important és la longitud, que està representada per tres grups: de 5,9 metres a 6,3 metres, de 8 a 8,6 metres i d'11,9 a 12,5 metres. Les modernes instal·lacions de producció permeten la producció de tubs de llargària més llarga i més curta, però en aquest cas no s'ajustaran als estàndards establerts.

diàmetres del tub de perforació
diàmetres del tub de perforació

S'han de produir tubs de perforació de qualitat perquè la seva superfície no tingui esquerdes, delaminacions, fosses i altres defectes. Aquests defectes només es poden corregir al llarg de l'eix de la canonada, mentre que no es permet el segellat, calafates i soldadura de les àrees problemàtiques, només es poden netejar o tallar.

producció de tubs de perforació
producció de tubs de perforació

La producció de tubs de perforació s'organitza de manera que es controla acuradament la fracció massica de fòsfor i sofre en cada calor. Si l'empresa utilitza matèries primeres de tercers, el fabricant requereix documents sobre el compliment de la qualitat. Avui dia, algunes empreses produeixen productes amb un recobriment intern (per exemple, TK-34R), que us permet protegir les canonades del desgast abrasiu i corrosiu, la corrosió del bastidor, reduir la probabilitat de fallades per fatiga i tambépèrdues hidràuliques durant la perforació. La superfície de recobriment s'aplica mitjançant el mètode en pols i permet que la canonada suporti més de 500 hores de funcionament a temperatures superiors a 150C, per obtenir una resistència a l'impacte de més de 8 J a una temperatura de 20 C, etc.

Les canonades de perforació es coneixen com a equips que sovint es trenquen a causa del desgast del diàmetre del pany (exterior, fins al 60% de tots els casos). Al mateix temps, les parts restants de la canonada segueixen sent aptes per al funcionament. Recentment, per resoldre aquest problema, s'han practicat mètodes de revestiment de panys d'aliatge dur. D'aquesta manera s'evita les esquerdes causades per una gran tensió i altres condicions de funcionament extremes.

Recomanat: