2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21
En tot moment, la indústria tèxtil ha estat un dels sectors més importants de l'economia nacional al nostre país, ja que dotava a l'Estat d'una gran quantitat de teixits molt necessaris, que es requerien constantment no només per a la producció de roba, però fins i tot s'utilitza en la producció d'armes.
I, per tant, quasi des dels primers dies de l'existència de l'URSS, els químics van rebre l'encàrrec d'obtenir teixits artificials, ja que hi havia una escassetat aguda de materials naturals. Com a resultat, es va crear fibra d'acetat.
Què és això?
Per ser justos, cal tenir en compte que aquest no és el nom d'un tipus concret de teixit, sinó de diversos tipus de fibres artificials alhora. En tots els casos, estan fets d'acetat de cel·lulosa. La fibra de triacetil cel·lulosa és la més comuna, així com la fibra d'acetat convencional feta d'acetat de cel·lulosa reciclat.
Qualitats importants de les fibres artificials
La higroscopicitat d'aquests teixits no supera el 3,5%. La fibra pràcticament no absorbeix la humitat, no s'infla ino s'enfonsa fins i tot després de cicles repetits de remull/assecat. En comparació amb els teixits naturals, els teixits artificials estan molt menys exposats als microorganismes, la llum i la calor. A més, les arnes els són completament indiferents. Aquests teixits són capaços de suportar escalfaments de fins a 100 graus centígrads sense perdre les seves qualitats.
Les coses fetes amb fibres d'acetat són molt agradables de veure, es renten bé i s'assequen ràpidament. A més, es necessita molt menys detergent per rentar-los, ja que la brutícia es renta fàcilment d'aquest tipus de fibra.
Tingueu en compte que els àcids i àlcalis febles no actuen sobre la fibra d'acetat de manera tan perjudicial com en el cas dels teixits naturals, però com a conseqüència es saponifica i perd la majoria de les seves qualitats útils. Els àcids inorgànics concentrats el destrueixen immediatament.
Estructura de fibra microscòpica
Si mireu aquest teixit a través d'un microscopi, podeu veure centenars de solcs longitudinals a la superfície de la fibra. Per això, els fils individuals no s'adhereixen bé els uns als altres i el teixit en conjunt és força elàstic i no s'arruga bé. La seva brillantor els fa semblants en aparença a la seda natural, i pel que fa al gruix, les fibres individuals són força semblants al fil que donen les larves de cuc de seda. Si el fabricant s'enfronta a la tasca d'obtenir un teixit en el qual els fils s'uniran de manera segura entre si, es fan talls transversals en forma d'H a la superfície de les fibres.
A més d'augmentar la força, aquest llenç es caracteritza per un aspecte molt bonicbrillantor i, per tant, s'utilitza sovint amb finalitats de decoració.
Inconvenients dels teixits d'acetat
Per desgràcia, no tot és tan bo: aquest tipus de materials artificials resisteixen molt malament l'abrasió, recullen l'electricitat estàtica amb molta facilitat i no es taquen bé amb les pintures estàndard que s'utilitzen habitualment a la indústria tèxtil. S'han de planxar sense augmentar la temperatura de la planxa per sobre dels 115 °, en cas contrari, la deformació tèrmica és possible.
Altres qualitats negatives
Donada la gran capacitat de la fibra d'acetat per acumular una càrrega estàtica, és bastant difícil produir teixits a partir d'ella. Si, en planxar, fins i tot una mica massa amb la temperatura de la planxa, apareixen defectes profunds a la superfície del teixit, que ja no es poden eliminar. La fibra d'acetat crema un groc brillant. S'extingeix amb força facilitat, després de la qual es fuma durant molt de temps, alliberant una gran quantitat de fum dens amb una olor específica a l'aire circumdant.
Producció
Com haureu endevinat, la fibra d'acetat s'obté de la cel·lulosa. Per descomptat, és preferible utilitzar cotó, però si hi ha escassetat o absència, és molt possible utilitzar fusta d' alta qualitat. Després del desenvolupament i purificació, es tracta amb anhídrid acètic. L'àcid sulfúric s'utilitza com a catalitzador de reacció i s'afegeix àcid acètic per dissoldre l'acetat de cel·lulosa resultant.
En presència d'una petita quantitat d'aigua, les fibres comencen a saponificar-se, donant lloc adiacetilcel·lulosa. S'afegeix una barreja d'acetona i aigua (95:1) a la substància resultant. Tot, la barreja de filatura està llesta. Es filtra, es neteja d'un excés d'impureses mecàniques gruixudes i després s'envia a una màquina de filar. La fibra d'acetat es produeix a l'aire (mètode sec).
Aquest mètode també és bo perquè no requereix l'ús de cap producte químic addicional. La massa de filatura gruixuda i viscosa simplement es força a través d'una filera amb molts forats, després de la qual cosa entra a la cambra de vapor-aire a una temperatura d'uns 87 graus centígrads. Com que la producció de fibra d'acetat requereix una gran quantitat d'aigua i cel·lulosa, hi ha moltes fàbriques a prop del Baikal.
Alguna informació sobre el color
Es necessita una temperatura alta per evaporar completament l'acetona de la barreja. Després d'això, els fils resultants es refreden, la seva superfície es recobreix amb oli per evitar la formació d'una càrrega estàtica i després s'enrotlla en una bobina. Es formen fins a 600 metres de fil per minut. A més, gairebé no requereix cap processament addicional, tret de la torsió per produir fibres més gruixudes.
Com és el color? En la majoria dels casos, el colorant s'introdueix en l'etapa de producció, de manera que un fil de l'ombra desitjada ja s'enrotlla a la bobina. Ja hem dit que la fibra d'acetat està molt mal tenyida per mitjans estàndard i, per tant, actualment, el 90% dels teixits estan fets de fils fets de mescles de filatura amb qualitats especificades.
Avuis'han creat milers de varietats de pintures especials de dispersió. Us permeten obtenir no només un teixit de colors, sinó autèntiques obres mestres amb un color iridescent increïble. Aquesta impressió es crea pel fet que la pintura no s'enganxa a la superfície dels fils, com passa amb el mateix teixit de viscosa, sinó que forma part del propi teixit.
Si cal, s'utilitzen tints blancs, donant com a resultat teixits d'un color blanc com la neu gairebé impecable. Com que la fibra d'acetat és molt resistent als raigs UV i molt fàcil de rentar, la durabilitat d'aquest teixit és moltes vegades més gran que la del cotó o altres teixits naturals.
Com funciona l'emmotllament
Més utilitzat en la producció de matrius amb uns 200 forats. Si es preveu retorçar el fil resultant en fibres gruixudes o cordes, la barreja es fa passar per fileres amb parets ondulades i ondulades. Si parlem de fibres d'acetat discontinus, la seva producció pràcticament no és diferent del procés descrit anteriorment.
La peculiaritat és que els fils individuals que surten del dispositiu de conformació s'assemblen immediatament en un paquet, que es talla immediatament a trossos de la longitud requerida. A més, es poden produir fibres discontinues en forma de cintes, que es tallen a trossos de la longitud necessària.
Propietats bàsiques de les fibres
Quines són les principals propietats de la fibra d'acetat? El gruix dels fils produïts en qualsevol casoscil·la entre 11,1 tex X 25 i 16,7 tex X 25 (núm. 90/25-60/25). En comparació amb les fibres de viscosa del mateix gruix, els fils d'acetat tenen una resistència lleugerament inferior (aproximadament un 10-12%). Però! Si aquest teixit es mulla (sí, la mateixa higroscopicitat del 3,5%), els indicadors de resistència disminueixen immediatament en un 40-45!
La resistència a la tracció (allargament de ruptura) és d'aproximadament un 27%, però l'allargament elàstic és molt superior a la dels teixits de viscosa esmentats repetidament anteriorment. És per això que els "acetats" s'arruguen molt malament i les coses d'ells semblen perfectes durant molt de temps.
Versió actualitzada
Tot l'anterior pot portar el lector atent a la idea que aquest tipus de teixit té massa defectes. Aquesta afirmació és bastant certa per al passat recent, però avui, en la seva producció, gairebé sempre s'utilitzen additius modificadors, que no tenen cap efecte químic sobre la fibra d'acetat. La fórmula en aquest cas és així: [C6H7O2(OH)3-x(OCOCH3)x].
A més, avui dia s'utilitza cada cop més tractament tèrmic direccional de la massa giratòria: les molècules comencen a formar estructures més ordenades. Com a resultat, el teixit d'acetat es torna molt més fort i ja no té por de la calor intensa.
Avui, la fibra Alon, produïda com a teixit bàsic, es caracteritza per tenir qualitats similars. És molt fort i elàstic, té una gran durabilitat i un aspecte bonic. Empíricament, es va trobarque una petita quantitat de pirofosfat d'alumini, afegit a la massa de filatura, permet obtenir fibra d'acetat, l'ús de la qual és possible en qualsevol zona on hi hagi risc d'incendi (cortines de teatre, per exemple)..
Recomanat:
Sistemes de producció i producció: concepte, patrons i els seus tipus
Els sistemes de producció són estructures que impliquen que persones i equips treballin junts. Realitzen les seves funcions en un espai, condicions, entorn de treball determinats d'acord amb les tasques
Producció moderna. L'estructura de la producció moderna. Problemes de la producció moderna
La indústria desenvolupada i un alt nivell de l'economia del país són factors clau que influeixen en la riquesa i el benestar de la seva població. Aquest estat té grans oportunitats i potencial econòmic. Un component important de l'economia de molts països és la producció
Producció de gas. Mètodes de producció de gas. Producció de gas a Rússia
El gas natural es forma barrejant diversos gasos a l'escorça terrestre. En la majoria dels casos, la profunditat d'ocurrència oscil·la entre diversos centenars de metres i un parell de quilòmetres. Val la pena assenyalar que es pot formar gas a altes temperatures i pressions. En aquest cas, no hi ha accés d'oxigen al lloc. Fins ara, la producció de gas s'ha implementat de diverses maneres, cadascuna de les quals tindrem en compte en aquest article. Però parlem de tot en ordre
Fibres de polièster. Producció de fibra de polièster
Fibres de polièster. Mètode d'elaboració, fibres i teixits manufacturats, àrees d'aplicació dels productes. Bases químiques, propietats i característiques tècniques. Ressenyes de productes de polièster
Làser de fibra d'itterbi: dispositiu, principi de funcionament, potència, producció, aplicació
Els làsers de fibra són compactes i resistents, apunten amb precisió i dissipen l'energia tèrmica fàcilment. Tenen moltes formes i, tenint molt en comú amb altres tipus de generadors quàntics òptics, tenen els seus avantatges únics
