Els principals tipus de màquines-eina en producció

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Avui, cap empresa de fabricació pot prescindir de les màquines-eina. Tant si es tracta d'una petita empresa privada com d'una gran fàbrica, d'una forma o altra, els equips de processament s'utilitzen en totes les indústries. Una altra cosa és que hi ha moltes classificacions de màquines-eina, característiques funcionals, així com contingut opcional individual. Aquests i altres factors permeten identificar diferents tipus de màquines segons característiques i característiques específiques.

Com s'anomenen màquines?

La principal característica distintiva d'aquest equip en la categoria general d'unitats industrials i eines de construcció és la presència d'un bastidor sobre la base del qual es disposa un cos de treball o sistema de cossos. L'element de processament pot ser una petita roda abrasiva, un trepant i una corona de diamant, depèn de l'operació que es realitzi. Molt sovint, la visió general de la màquina es presenta com una estructura massiva amb equips de treball, una plataforma d'alimentació, pinces, un motor, etc. Però en tallers domèstics i a petita escala, també s'utilitzen força instal·lacions de mida modesta. A més, si abans només les unitats estacionàries es classificaven necessàriament com a màquines, avui dia hi ha molts dispositius mòbils entre ells. A més, la línia entre manualles eines elèctriques i les màquines petites no sempre estan clarament definides fins i tot pels fabricants. I tanmateix, la presència d'un bastidor, una central elèctrica i òrgans de processament ens permet classificar l'equip com a màquines de ple dret. Quins són exactament una altra pregunta.

Torns

Una de les categories més populars de màquines de producció que cobreixen totes les operacions relacionades amb el tornejat de peces. El torn permet corregir la forma de les peces que inicialment tenen cossos de revolució, realitzar talls, ranurats i, en alguns casos, trepats. Es pot dir que la direcció objectiu de funcionament d'aquests equips és el manteniment de peces de treball en forma de cossos de revolució, que, en el procés de gir, reben una forma cònica o cilíndrica. Hi ha diferents tipus de torns que s'utilitzen en diferents indústries. Per exemple, les fàbriques de fusteria poden utilitzar màquines grans per crear fusta arrodonida. A la indústria del moble, les unitats de tornejat s'utilitzen per formar potes, balustres d'escales, nanses, etc. Aquestes màquines també es divideixen segons el tipus de col·locació: terra o escriptori.

Serradores

Aquesta categoria inclou unitats que tallen peces en dues o més parts. Assigna circular, és a dir, màquines de disc i cinta. Els primers realitzen el tall transversal de productes, per regla general, en mode de línia. Els models circulars també s'utilitzen àmpliament a la llar, ja que aquestes operacions tenen una gran demanda. Els tipus de màquines de cinta permeten realitzar un tall longitudinal. Per exemple, una unitat d'una sola serra pot dividir un tauler llarg en dues parts de longitud similar. Dues serras, al seu torn, tallades simultàniament en dos nivells, cosa que us permetrà obtenir tres d'un tauler. Les modificacions especials també permeten formar un tall corbat o fins i tot tallar amb un angle determinat. Es tracta de màquines amb control automàtic d'alimentació i processament d' alta precisió.

Fresadores

Aquest tipus d'operacions se centra en la formació de perfils d'un determinat tipus. Molt sovint, les peces planes es processen per fresat eliminant les vores a una certa alçada. Les màquines d'aquest tipus s'utilitzen principalment en la producció de mobles, on s'utilitzen per a l'obtenció d'elements conformats i complements, que tenen principalment una funció decorativa. També produeixen materials de construcció complets amb l'ajuda d'una fresa: folre, sòcol, puntes, bandes, etc. Els tipus més moderns de fresadores admeten el processament de plantilles. Són unitats de fresat de còpia, els paràmetres de tall de les quals es seleccionen automàticament d'acord amb les dimensions de la part de la plantilla.

Màquines de forats

Les màquines de perforació no són menys demandades tant en tallers privats com en grans indústries. Permeten crear forats cecs i passants, per la qual cosa el muntatge es pot dur a terme en el futur. A diferència dels trepants elèctrics, les màquines amb funció de perforació proporcionen una majorprecisió i potència diferent. Els tipus més populars de màquines verticals, perquè suggereixen la ubicació superior de l'eix i donen llibertat en el maneig de la plataforma-taula de treball. Alguns models són capaços de realitzar una perforació obliqua; també s'implementa a causa de la possibilitat de canviar la posició de la taula a la qual es fixa la peça. Una categoria separada està representada per les màquines de perforació i ranurat. Són capaços, a més de perforar directament, també de realitzar operacions de fresat. La mòlta no és tradicional, sinó que està molt enfocada. Aquests models solen realitzar nínxols de ranura, endolls tecnològics i altres rebaix estructurals per a la connexió.

Màquines d'acabat superficial

Es presenta una àmplia gamma de màquines-eina en el segment de models per al tractament superficial de peces. Aquestes operacions se situen generalment com a mòlta, però aquesta és només la part principal de les seves funcions; també hi ha tasques relacionades. El tipus de processament que realitzarà una màquina en particular depèn del seu disseny. Per tant, les màquines de tambor se centren en taulers de mòlta, panells i materials de làmina a la superfície. De fet, s'implementa una neteja superficial del material de rebaves, irregularitats que sobresurten i altres defectes. El processament més fi es realitza mitjançant models de mòlta de vores. A primera vista, la mateixa funció la fan els principals tipus de torns, que ajusten acuradament la superfície de les peces a la forma desitjada. No obstant això, en aquest cas, no es posa èmfasi en el processament de les vores.només en peces cilíndriques. Aquesta operació s'utilitza sovint per corregir la vora al llarg de la longitud. Però també hi ha màquines en aquest grup que també estan enfocades a peces cilíndriques. Es tracta de models oscil·latoris de rectificadores, però no s'utilitzen per a la millora decorativa, per exemple, balustres, sinó per preparar materials de construcció en forma de troncs d'una mida determinada.

Classificació per processament de material

A les màquines de producció sovint se'ls assigna un propòsit específic pel que fa al material que s'està processant. La fusta i el metall són els principals materials amb què treballen aquests equips. Per als blancs de fusta, les màquines no disposen d'una potència tan elevada, però, d' altra banda, es proporcionen configuracions més flexibles per a les operacions de treball. Les màquines-eina per a peces metàl·liques, òbviament, requereixen un nivell més alt de càrrega de potència, així com una base d'elements fiable. Els tipus més populars de màquines-eina per al metall són el tornejat, el fresat, la perforació, etc. Una categoria especial està formada per les màquines de tall de cargol, que gairebé no tenen anàlegs en el grup de màquines per a la fusta. Són unitats que produeixen roscats. A més, hi ha màquines especials per treballar la pedra, el plàstic, el compost i altres materials de construcció i matèries primeres menys populars.

Classificació per tipus de gestió

Les màquines mecanitzades amb control manual s'estan convertint gradualment en una cosa del passat. Aquests models només es troben en petits tallers que treballen amb peces en blanc. Les grans empreses solen fer-hocanviar a instal·lacions semi- o totalment automatitzades. En aquest segment, també hi ha diferents tipus de màquines-eina que es diferencien pel grau d'automatització. Les màquines CNC i controlades per ordinador més avançades permeten un ajust molt precís de la configuració de processament sense control constant per part de l'usuari. L'operador només té assignada la funció de carregar les dades inicials al tauler de control electrònic.

Conclusió

La majoria de les màquines que s'utilitzen avui en dia en diverses indústries són unitats de processament mecànic. Tallar, perforar, retallar, rectificar: totes aquestes operacions es realitzen mitjançant l'acció de broquets metàl·lics. Però a poc a poc s'estan substituint per màquines alternatives d' alta tecnologia. En la producció, els tipus d'unitats mecàniques tradicionals com a tals no tenen una importància especial. El principal que es té en compte és la capacitat de mantenir el ritme de processament amb una garantia de qualitat adequada. En aquest context, s'han obert oportunitats fonamentalment noves amb màquines de raig d'aigua, làser i tèrmiques amb propietats de major rendiment. El seu retorn des de diversos punts de vista està més que justificat, però fins ara la transició massiva a aquestes màquines es veu obstaculitzada per la complexa organització del seu ús i el preu elevat.