Forn d'eix: dispositiu. Forns industrials

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

El tractament tèrmic i la cocció a temperatures elevades amb pressió són passos del procés força habituals a la indústria. En la producció, d'aquesta manera, s'aconsegueix la resistència i duresa del material, la qual cosa millora el rendiment del futur producte. No obstant això, aquestes operacions requereixen un equip especial. Aquest és un segment ampli, en el qual els forns industrials en diverses modificacions ocupen no l'últim lloc. Permeten processar el material en condicions d'augment de les càrregues, mantenint les característiques originals del seu propi disseny. Una altra característica important d'aquests equips és la capacitat de treballar amb grans volums de materials. Tanmateix, hi ha moltes opcions per als forns, cadascun amb les seves pròpies capacitats i funcions.

Per a què serveixen els forns d'eix?

Aquest és una mena de forn industrial, dissenyat per rostir, apagar i escalfar. Tant les matèries primeres com les roques grumoses, així com les masses a granel, es poden utilitzar com a espais en blanc. En particular, aquests àrids funcionen eficaçment amb roques carbonatades i materials minerals. Per als metalls, el forn de tractament tèrmic tipus eixadequat per al manteniment d'aliatges de ferro colat, alumini i coure.

Per a l'ús eficient de la capacitat d'aquests equips, cal calcular acuradament el volum de material a col·locar. Per exemple, la mida de la fracció de material gruixut pot estar en el rang de 60-120 mm. Tanmateix, també hi ha forns industrials que poden acceptar material amb un diàmetre superior a 240 mm. Aquesta capacitat depèn de la capacitat de la cambra i del rendiment de la unitat. Encara que l'equip pugui acceptar físicament un objecte de grans dimensions, això no vol dir que la càmera el processi correctament per acció tèrmica. Per tant, les característiques de potència dels forns es comparen inicialment amb les qualitats del material objectiu.

Dispositiu de forn d'eix

La base de gairebé qualsevol forn d'eix està formada per quatre parts: blocs de càrrega i descàrrega, així com una xemeneia amb una cambra de tractament tèrmic. Per carregar matèries primeres s'utilitzen mecanismes de s alt, tub i transportador. L'elecció d'un o altre disseny depèn de dos paràmetres principals: en primer lloc, de les característiques del material que s'alimenta i, en segon lloc, de les condicions de funcionament de la unitat. Per exemple, el sistema de s alt utilitza una galleda inversa i un cabrestant, de manera que es pot considerar com un mecanisme de càrrega universal. El dispositiu de descàrrega, que es subministra amb el forn d'eix, també té diverses parts, però el component principal és un recipient intermedi que segella i dosifica el material.

Per a la retiradagasos d'escapament, s'utilitza una xemeneia en forma de canonades, que sovint es troben a la part posterior del forn. En els models moderns, aquest sistema sovint té un disseny complex amb filtres i un sistema de control automàtic. Pel que fa a la pròpia cambra de combustió, que es subministra amb el forn d'eix, el procés principal de processament de les matèries primeres entrants té lloc en ella. Mitjançant el tauler de control, l'usuari ajusta els paràmetres del seu funcionament d'acord amb els requisits de la tecnologia de fabricació del material.

Principi de funcionament

La funció d'aquests forns es basa en el principi de contracorrent, en què les capes descendents de matèries primeres es renten pels fluxos de gas que s'acosten. El material que s'està processant passa seqüencialment per diverses seccions tecnològiques, com ara la zona d'assecat, les cambres de calefacció, cocció i refrigeració. En alguns models, la cambra de cocció coincideix amb la zona on es crema el combustible. Aquí també es formen gasos calents. El disseny en què es fa la unitat té un paper important en l'eficiència del procés. Si un forn d'eix està dissenyat per treballar amb grans volums de matèries primeres heterogènies, el sistema de distribució passa a primer lloc en l'elecció del disseny. Molt sovint, aquesta funció es realitza mitjançant la divisió de cons, gràcies als quals es realitza el procés automàtic d'ompliment del forn.

Varietats d'agregats

Hi ha diverses classificacions que divideixen aquest tipus de forn en categories. En particular, segons la naturalesa de l'efecte tèrmic, es pot destacar el laboratorii unitats de producció. Si els primers estan més aviat centrats a aconseguir resultats de processament elevats, per als segons, la intensitat del procés global i la capacitat de la cambra de càrrega són més importants. A més, els dissenys difereixen pel tipus de material utilitzat. Si parlem de material gruixut, l'equip per a la producció de maons és el més comú en aquest segment. En diferents àrees, es demanen unitats que treballen amb recursos de combustible, minerals i roques, gas, etc.

Forns mecanitzats i elèctrics

La majoria de models d'aquest tipus utilitzats en el sector de la fabricació funcionen amb electricitat. El seu disseny inclou un ventilador que fa circular masses d'aire, contribuint a augmentar la intensitat de la calefacció. Per cert, un dels principals avantatges de les unitats elèctriques és la capacitat de regular la potència. Aquesta opció és especialment útil quan es treballa amb matèria primera de baixa densitat. Per exemple, un forn de calç elèctric permet mantenir les propietats bàsiques de qualitat canviant ràpidament els paràmetres d'exposició a la temperatura en les diferents etapes del processament. Les unitats mecanitzades funcionen amb un sistema d'accionament hidràulic. L'aixecament i la baixada de la tapa d'aquests equips es realitza mitjançant miniestacions compactes plenes d'oli.

Avantatges dels forns d'eix

Els avantatges operatius d'aquests forns estan determinats per les característiques del disseny. No obstant això, hi ha avantatges comuns que han portat a l'ús generalitzat d'aquestsagregats. En particular, els equips miners per a la producció de maons permeten oferir un tractament tèrmic de grans volums de matèries primeres d'argila en períodes curts de temps. La capacitat de treballar amb metalls, gas, materials a granel i fins i tot residus ens permet parlar de la versatilitat d'aquests forns.

Conclusió

El procés de modernització tecnològica es nota més en les indústries i la construcció. La sortida dels sistemes i mecanismes antics, que s'estan substituint per anàlegs més funcionals i fiables, és especialment pronunciada. Tanmateix, el forn d'eix confirma que els equips tradicionals poden competir amb els desenvolupaments automàtics i electrònics. Per descomptat, la introducció d'elements individuals d'automatització és inevitable, però el principi general de funcionament d'aquests forns segueix sent el mateix. Els models més populars d'aquest tipus estan representats per unitats híbrides, que incorporen les millors característiques d'un disseny clàssic i innovacions tecnològiques avançades.