Soldadura de canonades: tecnologia

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Quan mobleu una casa o feu reparacions a una casa, podeu col·locar el sistema de canonades vos altres mateixos. Si estem parlant de comunicacions d'acer, podeu utilitzar la soldadura elèctrica. Com a resultat, és possible obtenir una connexió forta, que s'obté a causa de l'aparició de processos termoquímics, mentre s'utilitzen elèctrodes conductors.

Sigui com sigui el que funcioni la soldadura, requereixen experiència i coneixements del mestre, que s'apliquen en el procés. Si només esteu aprenent, primer podeu familiaritzar-vos amb la part teòrica del tema. Igual que amb l'acer, les canonades de polipropilè també requereixen un equip de soldadura adequat. Tanmateix, la pràctica demostra que la tecnologia més recent és molt més fàcil que la que es parla a l'article.

Preparació abans del treball

La soldadura de canonades comença amb la preparació de la superfície. És important assegurar-se que estigui sec i uniforme. El següent pas és triar una font d'alimentació. Això afecta la qualitat de l'educació. Pot serser inversors compactes o transformadors pesats. Amb la seva ajuda, l' alta tensió es pot convertir en baixa tensió al circuit secundari.

Per al treball domèstic, la soldadura elèctrica serà l'opció més preferida. El transformador és més fàcil d'utilitzar. Té els avantatges expressats en el funcionament i la resistència sense fallades. L'equip inversor té unes dimensions menys impressionants, a més, permet ajustar els modes de funcionament.

Varietats d'unions soldades

Els següents tipus de juntes s'utilitzen avui en dia en sistemes de canonades de soldadura:

• butt;
• superposició;
• junta de cantonada;
• Junta en T.

En aquest cas, la posició de la costura pot ser vertical o horitzontal, així com el sostre o la part inferior. La posició més baixa es considera la més avantatjosa, per tant, si és possible tornar a soldar, s'hauria de preferir aquest mètode. La soldadura de canonades durant la col·locació de comunicacions sol implicar l'ús d'una unió a tope. En aquest cas, és important realitzar les vores en tot el gruix. Per a canonades de paret gruixuda, es fan dobles costures: externes i internes. Per reduir l'entrada de metall des de l'interior, quan es treballa, l'elèctrode s'ha de subjectar en un angle de 45 ° respecte al pla horitzontal.

Què més és important recordar en preparar

Abans de començar la soldadura manual, s'han de fer els preparatius. En aquest cas, és important comprovar el compliment de les canonades amb els requisits. Producteshan de correspondre a les dimensions, no s'han de deformar, no han de tenir defectes. Heu d'assegurar-vos que no hi hagi cap diferència en el gruix de la paret.

El material de la canonada ha de coincidir amb la composició química. Les vores han d'estar lliures de brutícia i òxid. Es mesura la culata, així com l'angle d'obertura de la vora, així com la quantitat d'embotit. Segons les normes, la quantitat d'embotit pot ser igual al límit de 2 a 2,5 mm. Pel que fa a l'angle de bisell, pot ser de 70 °. Si s'han detectat incoherències, és necessari realitzar un mecanitzat de les vores.

Instal·lació de tacks

Les canonades de procés de soldadura haurien d'implicar la instal·lació de tacs. Són una part integral de la costura i s'utilitza un elèctrode per a l'execució, que s'utilitzarà en fer la costura. Si parlem de canonades el diàmetre de les quals no supera els 300 mm, es fan 4 tacs, s'han de distribuir per la circumferència de la manera més uniforme possible.

Quan s'ha de treballar amb una canonada d'un diàmetre més impressionant, les tacs se situen en increments de 250 mm. La longitud recomanada de l'adherència és de 50 mm mentre que la seva amplada és de 4 mm.

Característiques de la soldadura elèctrica

La soldadura de canonades s'ha de dur a terme segons un algorisme determinat. És important parar especial atenció a les juntes de gir. Si heu de cuinar en condicions difícils, heu de tenir un petit mirall a mà. Si hi ha una necessitat, llavors el finall'elèctrode s'ha de doblegar, fent el treball amb la peça no danyada.

Una situació força habitual és la soldadura en un angle de 30 ° amb la superfície del producte. La superposició d'una costura al mateix temps es realitza en un cercle. Pot ser d'una sola capa a les juntes dels productes d'acer de baix aliatge. Es pot aconseguir una força addicional realitzant una segona costura. Com més impressionant sigui la paret de la canonada, més passades s'han de fer, n'hi hauria d'haver 2 o més.

Les canonades de gran diàmetre s'han de soldar en cercle. La seva connexió es realitza fins a la meitat de la costura. A continuació, es netegen les seccions d'escòries i es cobreixen amb la següent costura a una distància d'1,5 cm de l'anterior. Cal completar el treball connectant la soldadura amb una lleugera superposició. No es recomana realitzar treballs sense eliminar l'escòria, ja que no funcionarà per aconseguir un bon resultat.

Comprovació de qualitat

Quan soldeu canonades, en l'etapa final heu d'assegurar-vos que la qualitat de les soldadures sigui perfecta. Es poden detectar esquerdes invisibles mitjançant una solució sabonosa, que s'aplica amb un raspall a les juntes soldades. Després s'introdueix aire al sistema. Si hi ha costures o llocs sense acabar, els podreu observar per les bombolles.

Mètode de soldadura per gir

La soldadura de canonades de procés sol implicar el nombre màxim de soldadures realitzades en posició baixa. Això indica que es pot utilitzar el mètode de rotació. Si la canonada té un gruixparets de fins a 12 mm, llavors es pot fer una costura triple. La primera capa està soldada amb un elèctrode, el gruix de la vareta del qual varia de 2 a 4 mm. Totes les capes posteriors es poden soldar amb elèctrodes d'un diàmetre més gran.

Inicialment, l'articulació s'ha de dividir en 4 parts. La soldadura es realitza al primer i segon sector, que es troben a la part superior de la canonada. A continuació, la canonada gira i el mestre ha de fer una unió al llarg del tercer i quart sector. La canonada de la següent etapa s'ha de girar de nou i bullir 1 i 2 sectors. Quan es repeteix el gir, la segona capa s'aplica als sectors 3 i 4. L'última capa s'ha d'aplicar en una direcció, mentre que la canonada ha de girar tot el temps.

Soldadura automàtica

El procés de soldadura de canonades es pot dur a terme en producció a gran escala, on és important una alta productivitat. En aquestes condicions, la soldadura manual serà laboriosa, de manera que s'utilitzen màquines de soldadura per treballar. Tots els processos es faran automàticament.

La soldadura es realitza mitjançant filferro de soldadura, que es desenrotlla de la bobina i s'introdueix a la zona de treball. Els gasos protectors també es subministren automàticament a la zona de treball. Si el treball no es pot automatitzar, s'utilitza la soldadura semiautomàtica.

Mètodes de soldadura alternatius

La soldadura i la instal·lació de canonades es poden dur a terme mitjançant soldadura de gas. Aquest mètode consisteix a escalfar les vores fins al punt de fusió. Al mateix temps, es fon la vareta de farciment, així com el metall utilitzat per omplir la costura. Com a resultatés possible aconseguir una costura prou resistent que tingui un cordó que sobresurt.

La soldadura per gas es realitza amb una barreja d'oxigen i acetilè. Les eines principals són una torxa i un tallador. El cos del primer té dos canals pels quals s'alimenten gasos a la cambra de mescla. El mestre al mateix temps regula el subministrament de gas en soldar diferents materials.

La soldadura de canonades d'acer també es pot dur a terme mitjançant el mètode d'inducció. Aquesta tecnologia consisteix a escalfar els elements amb corrents de Foucault. Les vores estan connectades per corrons de pressió. Aquest tipus de soldadura s'utilitza en la fabricació i l'enginyeria.

Recomanacions per triar els elèctrodes

Quan es solden canonades, s'ha de respectar GOST 16037-80. També van explicar les característiques de l'elecció dels elèctrodes. Aquests últims són varetes metàl·liques fetes de filferro de soldadura. El seu gruix pot variar entre 2 i 5 mm. La superfície està coberta amb un recobriment, que s'aplica en una capa gruixuda o fina. En aquest últim cas, la massa del recobriment varia de l'1 al 2% de la massa de la vareta. Si parlem d'una capa gruixuda, la seva massa pot variar entre un 20 i un 30%.

La tasca principal del recobriment és la formació d'escòries, que té la forma d'un aliatge no metàl·lic de menor pes en comparació amb el metall. L'escòria flota a la part superior durant la soldadura, creant un recobriment protector. Després de connectar les canonades mitjançant soldadura, l'escòria s'ha d'enderrocar. Quan l'escorça es torna trencadissa, es pot treure amb força facilitat.

Els elèctrodes avui es produeixen amb diferentstipus de recobriments, els últims dels quals estan dissenyats per resoldre problemes específics. Per exemple, el recobriment de cel·lulosa s'utilitza per soldar canonades d'un diàmetre impressionant. Amb l'ajuda d'aquests elèctrodes, és possible crear costures circulars i verticals.

A la venda també podeu trobar elèctrodes amb un recobriment de rutil, que s'encén fàcilment i forma una crosta d'escòria molt trencadissa. Amb l'ajuda d'aquests elèctrodes, és possible crear costures comercialitzables, costures de cantonada, instal·lar tacs i soldadures d'arrel. Això us permet obtenir connexions amb un aspecte bonic.

La tecnologia de soldadura de canonades pot implicar l'ús d'elèctrodes recoberts d'àcid rutil. Aquest material es caracteritza per ser fàcil de pelar, i el consum d'elèctrodes és baix, la qual cosa permet estalviar. El recobriment de rutil-cel·lulosa és adequat per a la costura en qualsevol posició, que es pot dirigir cap amunt, que és la més difícil.

La costura d' alta viscositat es pot obtenir amb un recobriment bàsic d'elèctrodes. Com a resultat, és possible formar juntes que no s'esquerdin. El material és excel·lent per treballar amb canonades de parets gruixudes i productes que s'utilitzaran en condicions difícils.

Reparació mitjançant soldadura

Podeu reparar canonades mitjançant la soldadura. Per fer-ho, la zona defectuosa s'ha de netejar mecànicament. Es pot netejar amb sorra, rodes abrasives, esmoladores i raspalls de filferro de disc.

La reparació mitjançant soldadura implica la superfície de zones defectuoses. Danyspot ser causat per la corrosió, la superfície pot estar ratllada, rebavada i entallada. Per tal d'aclarir el gruix de la paret, cal realitzar un mesurament i un control visual. S'accepten mètodes físics addicionals que no siguin destructius.

Els defectes amb una profunditat de 0,2 mm es poden eliminar mitjançant la mòlta. Les normes per a canonades de soldadura en aquest cas requereixen l'ús d'un mètode manual amb elèctrodes amb el tipus principal de recobriment. Per soldar la primera costura d'ompliment, es recomana utilitzar elèctrodes amb un diàmetre de fins a 3,2 mm. Per a la cara i el farcit de juntes, el diàmetre de l'elèctrode pot variar de 3 a 4 mm.

El procés tecnològic de la soldadura de canonades implica el recuit d'elèctrodes. És acceptable utilitzar elèctrodes calcinats en condicions estacionàries. Al mateix temps, s'han de lliurar al lloc de producció en contenidors tancats. L'emmagatzematge dels elèctrodes d'acord amb les normes estatals s'ha de dur a terme en habitacions seques climatitzades, la temperatura de les quals no baixi de +15 °C.

La zona defectuosa s'ha d'escalfar amb dispositius elèctrics de calefacció abans de soldar. Podeu utilitzar el mètode d'inducció, que garanteix un escalfament uniforme. És admissible l'ús de torxes o escalfadors de gas. La soldadura es pot fer mitjançant el mètode inversor. El revestiment es realitza amb corrent continu de polaritat inversa.

L'arc s'encén a les vores de la mostra de la zona defectuosa. Soldadura de capes de farcimentLa forma rectilínia o rodona es realitza mitjançant un corró estret. L'esquema utilitzat és contrasimètric. La direcció del moviment en cada costura següent hauria de ser cap en sentit contrari. L'amplada de les primeres capes de farciment pot variar de 4 a 6 mm. Totes les capes posteriors tenen una amplada de 8 a 10 mm.

Conclusió

Si disposeu de l'equip adequat, podeu soldar vos altres mateixos els sistemes de canonades. Tanmateix, és important escollir els elèctrodes adequats, tot tenint en compte les propietats dels materials que subjauen a les canonades. Per exemple, per unir tubs d'acer al carboni, hauríeu d'aprovisionar-vos de consumibles de soldadura amb un recobriment bàsic o de rutil.

Si les costures es fan en tubs d'acer galvanitzat, s'han de preparar els elèctrodes per soldar tubs galvanitzats. La característica principal de la soldadura quan es treballa amb canonades galvanitzades és el punt d'ebullició del zinc. És inferior al que és cert per a l'acer. Això indica que el recobriment de zinc s'evaporarà quan s'escalfa.