Màquines plegadores: tipus, descripció de dissenys, característiques, configuracions

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

La plegadora us permet donar a la peça la forma desitjada estirant l'exterior i comprimint les capes interiors de la peça. Només els trams situats al llarg de l'eix conserven les seves dimensions originals. L'equip es presenta en diversos dissenys, difereix pel tipus d'accionament, equipament addicional, dimensions.

Disseny

La majoria de màquines plegadores tenen un disseny general similar. Això inclou els elements següents:

1. Taula per a la fixació del full posterior. La peça està destinada a la ubicació de la peça a processar, que es mourà a la superfície en la direcció requerida. També s'inclouen una dobladora i un tallador als suports de la taula.
2. Tipus de corró de ganivet. Proporciona un tall de metall, ha de tenir una base forta i afilada.
3. Parades frontals. Et permet ajustar l'amplada del tall.
4. El suport de fusta serveix com a suport addicional.
5. Goniòmetre: us permet establir amb precisió l'angle de processament.
6. Elements de fixació en alçada: ajusteu el mateix paràmetre del producte.

Varietats

Les màquines plegadores de xapes estan disponibles en diversos tipus iés a dir:

1. La versió manual és de mida compacta i s'utilitza per a treballs a escala moderada. Pot processar xapes de coure, alumini, galvanitzat i acer. Treballar amb aquest equip no requereix qualificacions especials.
2. L'equip mecànic funciona transformant l'energia d'un volant d'inèrcia pre-girat.
3. Les versions electromecàniques funcionen amb un motor elèctric, una transmissió per cadena o corretja i una caixa de canvis.
4. Els homòlegs hidràulics utilitzen un cilindre hidràulic en el seu disseny.
5. Les modificacions pneumàtiques funcionen amb un cilindre pneumàtic, ideal per processar materials recoberts amb vernís o pintura.
6. Les màquines electromagnètiques dobleguen les làmines amb un potent electroimant, utilitzat per formar segments i caixes.

Eines manuals

En aquests equips hi ha restriccions sobre la profunditat d'alimentació de la peça, la durada de treball del processament i el gruix màxim de la peça. Les màquines de plegat manuals de xapa funcionen de la següent manera:

• taquet metàl·lic es pressiona contra la taula per una biga;
• la làmina es doblega amb un element especial a l'angle requerit;
• el gruix de la corba d'aquest dispositiu hauria de ser d'aproximadament dos mil·límetres.

Com que les versions manuals són relativament lleugeres, es poden transportar directament al lloc de construcció o al taller.

Dobladora hidràulicamàquina

Aquests equips van facilitar molt el processament de peces en blanc de metall. Funciona segons aquest principi:

• un portador d'energia és un líquid que empeny l'èmbol fora del cilindre sota pressió, assegurant així el moviment de l'element transversal mòbil amb el percutor;
• El full col·locat a la taula està sotmès a una força adequada, fent que la peça es doblegui.

En general, s'utilitzen accessoris considerats per transformar làmines al llarg de tota la longitud de la taula o per al processament profund d'una peça. L'eficiència del treball i l' alta productivitat estan assegurades pel funcionament precís dels cilindres. Podeu controlar fàcilment el moviment, la velocitat i la frenada de l'oruga.

Aplicació de la màquina doblegadora de tipus hidràulic:

• fabricació de rètols, conductes d'aire, elements per a cobertes;
• llançament de productes addicionals;
• producció de material per a la decoració interior i exterior d'edificis;
• preparació de perfils metàl·lics de diferents formes i mides.

Els anàlegs hidràulics són molt més productius que les versions manuals, permeten processar peces de treball més gruixudes.

Modificacions electromecàniques

La plegadora elèctrica inclou en el seu disseny un potent bastidor, una biga de flexió, que s'agrega amb un accionament elèctric i un element de segment automàtic. Per facilitar l'ús, l'equip està equipat amb un control de peu.

Màquines plegadoresEls tipus electromecànics es divideixen en opcions de pas o pas, que permeten processar peces no estàndard en amplada, longitud i alçada. En aquests dispositius es permet doblegar xapes metàl·liques galvanitzades, laminats en fred, coure i alumini. Gruix de processament - fins a 2,5 mm, longitud - fins a 3 metres. En aquestes màquines es fabriquen reflux, cassets de façana, peces de ventilació, sostres, marquesines, patins i molt més.

Màquina de doblegar barres d'armadura

Aquest equip us permet doblegar barres de diverses seccions a l'angle desitjat. La màquina està controlada per un operador, que estableix el mode de processament de les peces. La resta del treball es realitza mitjançant una unitat de plegat mecànica que funciona en mode automàtic. Es demanen dispositius a les àrees de producció d'estructures metàl·liques, materials de construcció, tanques.

La dobladora automàtica de barres d'armadura està dissenyada per a un llarg temps de treball, és adequat utilitzar-la quan es fa una gran quantitat de treball. Processa els següents tipus de productes:

• armadura i acer al carboni;
• ratlles metàl·liques;
• barres d'acer roscades;
• acer tallat a la longitud.

La unitat en qüestió proporcionarà un alt rendiment i una qualitat decent del producte final, juntament amb un alt índex de precisió i seguretat. Podeu controlar l'equip manualment o amb un pedal.

Equip de flexió de canonades

Segons el principi de funcionament de les màquines doblegadores de canonadessubdividits de manera semblant a les variants de fulles. També es diferencien entre si per la manera de doblegar-se. El disseny del dispositiu i el seu rendiment depenen d'aquest factor. Hi ha tres categories de doblegadores de perfils.

1. Unitat que funciona per extrusió. En aquest cas, la geometria del tub de perfil es modifica mitjançant un mecanisme de corró deformador que actua com a punxó. La matriu d'aquests equips no es proporciona, el seu paper el juga un parell de suports forts muntats a costats oposats de la corba. Aquests elements són sabates giratòries o rodets. Atès que la força s'acumula gradualment alhora que garanteix una relació perpendicular constant a la peça de treball, el mètode permet obtenir un bon resultat final. El mètode és adequat per a treballs a petita escala.
2. La segona opció està prement. Per a la transformació del producte s'aplica el principi dels teixos de serraller. Es col·loca un tros de tub entre la matriu i el punxó. Els seus perfils han de repetir exactament la geometria de la peça per obtenir un corbat d' alta qualitat. A més, cal tenir en compte la deformació residual del metall. Aquesta plegadora és adequada per a ús domèstic on no es requereix alta precisió.
3. La tercera manera és enrotllar les canonades. És universal tant per a productes de parets primes com de parets gruixudes. La configuració desitjada s'obté estirant la peça entre un rodet giratori i dos de suport.

Mètodes de flexió de filferro

Per a aquestsAmb finalitats, s'ofereixen diversos tipus d'equips: des dels accessoris manuals més senzills fins a les màquines de corbat CNC automatitzades.

Considerem breument totes les modificacions:

1. Versió casolana. La unitat és un marc metàl·lic amb un corró de guia, una barra metàl·lica i forats. Els elements anteriors s'hi cargolen i les plaques es solden a la part inferior del marc. Després d'instal·lar els corrons, l'estructura de la barra s'uneix a la cantonada.
2. Plebladora CNC universal. En aquests equips es fabriquen elements de configuracions 2D i 3D. La gestió es realitza mitjançant un ordinador especial que executa el programa incrustat en ell. Aquests dispositius tenen una alta productivitat laboral i àmplies possibilitats.
3. Màquina d'empenta. El principi de funcionament es basa en el moviment de translació del material processat a través del perfilador. Els rodets de rodament donen a la peça una configuració predeterminada. Treballar amb aquest equip requereix una alta qualificació.

Altres tipus de màquines de filferro

Entre les modificacions per al processament de cables, es poden destacar tres opcions més:

1. Trencant màquines. Els dispositius d'aquest tipus estan enfocats a la fabricació de peces rodones. La peça de treball s'alimenta a un eix amb un radi preestablert mitjançant corrons de guia. Quan es crea la rotació de l'eix, es realitzen diverses corbes del cable al voltant del dit de treball. Aquesta màquina-eina només produeix un tipus de producte. Per canviar la configuracióels productes requereixen la posada en marxa.
2. Una màquina que processa filferro d'una barra metàl·lica. Amb l'ajuda d'aquest equip, és possible dur a terme l'estampació i la talla de peces de treball. Entre els inconvenients d'aquest equip es troben la baixa productivitat i la presència d'un dispositiu addicional per subministrar peces, que té un disseny complex.
3. Analògic de la badia. Funciona desenrotllant una bobina de filferro. convertint-lo en una vareta recta. La sortida és un producte que té la forma desitjada. Aquest tipus d'equip s'utilitza per a la producció en massa, té un alt índex de productivitat.

Com ajustar els dobladors?

Com que les màquines es subministren normalment parcialment desmuntades, la seva instal·lació requereix que es compleixin unes regles. Després d'instal·lar la unitat a la plataforma de treball, procediu a instal·lar els elements restants. Penseu en la possibilitat de configurar una màquina plegadora amb l'exemple d'una versió manual per processar làmines.

L'ajust de l'alçada de la biga de flexió es fa aflojant els cargols de fixació i després girant el cargol de control cap a l'esquerra o la dreta per reduir o augmentar l'alçada. Un cop finalitzat l'ajust, les pinces s'han d'estrènyer. Cal tenir en compte que canviar l'alçada de la biga permet ajustar el radi de flexió de la peça, que no ha de ser inferior al gruix de la làmina.

Ajust de la vora de la travessa i els rodets

Ajust de la posició espacial de la vora de la travessa de flexió rotativaafecta la qualitat del treball quan es canvia el gruix de la peça. El procediment es realitza amb una femella romana de doble cara, girant-la en sentit contrari o en sentit horari.

La línia de força del mecanisme del corró de tall ha de passar estrictament al llarg de la vora de pressió de la làmina que s'està processant. L'alçada requerida es corregeix col·locant el corró de suport inferior i s'ajusta mitjançant el cargol de control.

La col·locació espacial del ganivet de tall a la màquina ha de ser paral·lela a la posició de la biga de flexió. Si no es compleix aquest requisit, els elements s'han d'ajustar mitjançant els cargols de control. Quan es treu la fixació del rodet inferior de la superfície del full i estireu el ganivet cap al costat, es recomana reduir l'amplada del carro esquerre apretant o afluixant els corrons.

Resum

Les màquines plegadores, les característiques de les quals s'enumeren més amunt, s'utilitzen àmpliament a la indústria, petites empreses especialitzades, així com al sector privat. A l'hora de triar l'equip, s'ha de tenir en compte la freqüència del seu funcionament, la quantitat mitjana de treball, així com el nivell de qualificació requerit dels treballadors. Per exemple, per a una casa o un petit lloc de construcció, són adequades les variacions més senzilles, que gairebé qualsevol treballador amb experiència en la construcció pot gestionar. Si es requereix una alta precisió, és millor utilitzar equips professionals (unitats hidràuliques, elèctriques o màquines CNC.