Purgar la caldera: ordre d'execució, finalitat

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Els equips de caldera, a més dels ajustos periòdics de l'automatització i el manteniment de les condicions tècniques òptimes, també necessiten un manteniment periòdic. El manteniment preventiu consisteix a netejar les superfícies de les canonades i cavitats internes de l'estructura de sals, àlcalis i incrustacions nocives. La tecnologia de purga de calderes pot fer front a aquestes tasques amb eficàcia.

Informació general sobre el mètode

El procés de funcionament de les calderes d'aigua calenta i de vapor està associat a l'acumulació de productes que contenen sal que afecten negativament l'estat de les superfícies de la unitat, sense oblidar la qualitat del refrigerant líquid que serveix. Els equips amb circulació natural d'aigua i vapor s'han de purgar per eliminar els dipòsits nocius en tancs separadors especials. Hi ha diferents maneres d'implementar la neteja, però el fracàs total d'aquesta mesura preventiva pot provocar el desgast de la unitat fins a la inutilització. Així doncs, pel que fa aEn les calderes d'aigua calenta i de vapor, la purga és l'eliminació d'un determinat volum d'aigua de la seva estructura i circuits de canonades associats, que conté sals, elements sedimentaris i fangs. Tècnicament, el procediment es realitza mitjançant un equip endollable en forma de tub situat al tambor de la caldera. Per regular la intensitat del procés, també es connecten vàlvules i vàlvules de tancament.

Assignació de la ventilació de la caldera

Per a cada model de caldera es prescriu el seu propi horari per a la realització de l'operació de purga, tenint en compte el mode de funcionament de l'equip i la qualitat de l'aigua del servei. Normalment, es disposa d'una línia especial per a aquesta operació, connectada a la línia de purga. El procediment es realitza seqüencialment a cada punt de contorn de retirada de partícules estranyes. A causa dels petits volums d'aigua acumulada, cal anar amb compte a l'hora de purgar les cambres de sal dels ciclons.

Quin efecte hauria de tenir bufar la caldera? De nou, depèn molt de l'estat actual del maquinari. Amb la purga complexa, s'eliminen elements com ara fangs, cendres, sal, sutge i incrustacions dels circuits i dipòsits funcionals. Si no s'eliminen a temps, amb el pas del temps augmentarà el risc d'esgotaments, la qual cosa comportarà una disminució del rendiment de la caldera, un augment del consum de combustible i fins i tot el trencament de la canonada.

Tipus de purga

Hi ha dos tipus de purga: contínua i intermitent. En el primer cas, respectivament, el procés de neteja es realitza sense aturar-se, i en el segon, enmode a curt termini després de determinats períodes de funcionament. La tècnica d'eliminació contínua de substàncies indesitjables se centra més aviat a rentar les sals de l'aigua de la caldera. Al seu torn, el bufat periòdic s'activa en els casos d'eliminació de substàncies sedimentades més sòlides com ara incrustacions i fangs.

La bufada contínua de la caldera de vapor s'utilitza més habitualment, ja que garanteix un millor manteniment de les superfícies dels equips. Una altra qüestió és que aquest mètode no es pugui aplicar durant una neteja integral important. El bufat a intervals llargs es considera més aviat com una operació de manteniment addicional, el propòsit de la qual és eliminar els dipòsits secs locals de sediments.

Tècnica de purga contínua

El procediment es pot realitzar des de qualsevol part o circuit de l'equip de la caldera amb canalització. En particular, podeu començar amb la capacitat inferior o superior del tambor, així com amb ciclons remots. El punt de configuració de les comunicacions connectades per a la purga no importa, ja que l'operació es realitza amb recursos petits amb una càrrega de pressió mínima. El procés s'organitza mitjançant una canonada perforada instal·lada al tambor de la caldera. A més, les vàlvules estan connectades als circuits de regulació, que ajusten la intensitat del subministrament d'aigua. De vegades s'organitza una purga contínua de la caldera a través de les sortides inferiors de les cambres de sal amb dues vàlvules actives de petit format. També es recomana instal·lar rentadores restrictives amb vàlvules amb un diàmetre de 3-8 mm a la línia inferior.purga.

Aturació de purga permanent

La neteja de l'aigua salina ja fora de la caldera es realitza amb l'ajuda d'un separador. Si a un interval de funcionament determinat l'indicador d'àlcali previst és normal, es pot establir un grau mínim de treball o apagar completament la ventilació de la caldera. Després d'eliminar el líquid contaminat, la vàlvula de la canonada connectada es tanca, tallant la línia d'aigua separada. Les sals i els fangs filtrats s'envien al circuit de drenatge.

Procediment de ventilació periòdica

Aquest mètode consisteix a connectar els circuits de sortida només a través dels punts inferiors dels col·lectors o bidons per tal d'eliminar els fangs als separadors. Tècnicament, el procés de purga periòdica de les calderes es realitza en la següent seqüència:

• Comprovació de l'adequació del subministrament de líquid al desaireador de nutrients.
• L'equip de mesura que indica l'aigua està bufat.
• Comprovació de l'estanquitat dels accessoris de purga, la fiabilitat dels mecanismes d'aturada de la caldera.
• El nivell d'aigua de la caldera augmenta 2/3 segons els estàndards del dispositiu apuntador.
• L'aigua es manté al nivell de funcionament normal o per sobre durant el procés de purga (interval mitjà).
• El procediment es realitza al seu torn a cada node del col·lector o tambor de la caldera.
• Primer, la segona vàlvula de la línia de purga s'obre completament i després la primera. A continuació, el bufat comença durant no més de 30 segons.
• Les vàlvules es tanquen en ordre invers.
• No es permet la neteja simultània des de dos punts baixos.
• Quan es produeix un cop d'ariet, la purga s'atura. Podeu eliminar el risc d'aquests fenòmens amb l'ajuda de tancs hidràulics amortidors.

Conclusió

La regulació de l'aigua salina a la caldera és una operació important, però que consumeix energia i exigeix el rendiment tècnic i estructural de la canonada. És a dir, no en totes les unitats és ni tan sols teòricament possible. A les calderes modernes, per exemple, s'utilitzen mitjans per a la descomposició bioquímica d'àlcalis amb l'eliminació de productes processats a través de canals habituals d'eliminació de residus. Per si mateix, abocar la caldera no només és costós en termes de recursos, sinó que també pot ser perjudicial per als circuits de canonades. Això és especialment cert per a la neteja contínua, que crea constantment condicions de contacte entre els circuits de canonades de l'equip i els productes alcalins. La solució òptima al problema de l'obstrucció de les unitats de la caldera és evitar la dissolució de sediments i elements de fang. Això es fa de diverses maneres, en particular, rentant els circuits amb aigua suavitzada durant l'evaporació per etapes.