Tractament anticorrosió d'estructures metàl·liques: materials i tecnologia

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Per garantir la durabilitat dels productes metàl·lics, s'utilitza un tractament anticorrosió de les estructures metàl·liques. Aquest procediment té com a objectiu protegir les estructures dels efectes d'ambients agressius i de les precipitacions. Gràcies al recobriment, la superfície metàl·lica conserva les seves propietats originals, incloses les estètiques.

L'essència del procés

La corrosió és un procés d'interacció electroquímica o química d'un metall amb el medi ambient, a causa del qual el metall s'oxida i es destrueix. Els experts asseguren que els danys de la corrosió al sector industrial arriben al 4% del producte nacional brut de qualsevol país. La corrosió es produeix a causa de l'impacte de l'oxigen, l'aigua sobre el metall, de manera que es requereix un tractament anticorrosió oportú de les estructures metàl·liques. La tecnologia implica un tractament superficial amb una capa fina de metall, aliatges metàl·lics o compostos no metàl·lics.

Funcions de processament

A causa del fet que el metall comença a trencar-se sota la influència d'un entorn agressiu, la força i el físicpropietats químiques dels productes metàl·lics. I això afecta la disminució de la seva funcionalitat i durabilitat. La corrosió contribueix a la fallada dels equips, vehicles. És per això que el tractament anticorrosió de les estructures metàl·liques juga un paper important, la tecnologia de les quals es modernitza i millora constantment.

Processament extern

Les superfícies exteriors dels productes metàl·lics estan més exposades a factors agressius. Per protegir-los, s'utilitzen mètodes constructius de protecció. S'utilitzen en el disseny i la fabricació de productes fins i tot abans que comenci el funcionament actiu dels elements metàl·lics. Els mètodes estructurals impliquen escollir un material que pugui suportar el medi ambient. Per a aquests propòsits, els acers amb una pel·lícula forta, materials d' alt polímer, ceràmica i vidre són molt adequats. A més, el tractament anticorrosió de les estructures metàl·liques s'acompanya de mètodes de funcionament racional dels productes:

• eliminant llacunes, esquerdes, llacunes que poden quedar al producte i a través dels quals la humitat pot entrar;
• eliminar les zones on la humitat es pot estancar;
• protecció de la superfície contra l'aigua;
• introduint inhibidors en un entorn agressiu.

Defensa passiva

Quan s'apliquen mètodes de protecció passius, la superfície metàl·lica es tracta amb algun tipus de recobriment, la tasca del qual és evitar el contacte entre metall i oxigen o metall i humitat. Amb aquesta finalitates realitza un tractament anticorrosió de les estructures metàl·liques. Els materials per a això s'utilitzen moderns, amb propietats de rendiment millorades. Aquests recobriments compleixen diverses funcions:

• barrera;
• tread;
• transformador;
• passiu.

La protecció de barrera implica l'aïllament mecànic de la superfície metàl·lica. Molt sovint, aquestes eines s'utilitzen per processar metalls ferrosos. Però si es trenca la integritat de la pel·lícula protectora, es pot produir corrosió sota la pel·lícula.

Quins materials?

Quan es realitza un tractament anticorrosió d'estructures metàl·liques, els mitjans es seleccionen amb molta cura. Per a la passivació de superfícies s'utilitzen pintures i vernissos que contenen àcid fosfat o pigments cromats, que frenen els processos de corrosió. Quan s'apliquen imprimacions passivadores, s'utilitza un polvoritzador. Depenent de quants components hi hagi en aquestes composicions, es poden utilitzar per processar metalls ferrosos i no fèrrics.

El tractament passiu també pot actuar com a protector, però en aquest cas s'utilitzen pintures que contenen més d'un 86% de pols metàl·lica d'un element d' alta recuperació respecte a la superfície tractada. En la majoria dels casos, quan s'utilitza el tractament anticorrosió d'estructures metàl·liques, les pintures es seleccionen amb un farciment de pols de zinc altament dispers. Aquesta tecnologia s'anomena galvanització en fred, que augmenta el terminiServei de superfície metàl·lica i resistència a l'abrasió.

Pintures i esm alts

La protecció de les estructures metàl·liques es basa en tres tipus de mitjans:

• Pintures que són fàcils i senzilles d'aplicar i estan disponibles en una varietat de colors. Amb l'ajuda de pintures, es poden processar estructures metàl·liques de grans mides i qualsevol configuració.
• Recobriments de plàstic anticorrosió a base de fluoroplast, niló, PVC. Aquestes composicions es caracteritzen per una gran resistència a l'aigua, àcids i àlcalis.
• Els recobriments a base de cautxú s'utilitzen quan el tractament anticorrosió de tancs i estructures metàl·liques es realitza des de l'interior.

Mètodes de protecció actius

El metall requereix una protecció especial, per a la qual s'utilitzen mètodes actius. S'aconsegueix la resistència dels productes metàl·lics als factors externs:

• Galvanitzat per immersió en calent de peces: segons aquesta tecnologia, primer es desengreixa la peça, després s'arena o es grava a l'àcid, per la qual cosa es cobreix amb una fina capa de zinc. La reacció química fa que es formi una pel·lícula protectora a la superfície metàl·lica. Protegeix el metall i el protegeix de la humitat. Molt sovint, la galvanització en calent s'utilitza per processar objectes grans: dipòsits, cisternes.
• Zincat electroquímic: aquest mètode implica l'extracció per difusió d'ions de zinc d'una solució lleugerament àcida durant l'electròlisi. El processament galvànic d'estructures metàl·liques s'aplica al processament de ferreteria, peces de mida mitjana.
• Revestiment de zinc de difusió tèrmica: en aquesta tecnologia, els àtoms de zinc penetren a la superfície del ferro a alta temperatura. El recobriment és durador i resistent al desgast, i la part original es repeteix completament, fins i tot si la superfície està entallada o en relleu.

A més de la protecció electroquímica, es pot dur a terme un tractament anticorrosió d'estructures metàl·liques.

Mètodes moderns

La majoria de les vegades s'utilitzen recobriments de pintura i vernís per protegir una superfície metàl·lica de la corrosió, ja que són més assequibles i fàcils d'utilitzar. Però aquesta capa s'ha d'actualitzar cada 5-7 anys, cosa que és laboriosa i costosa. I utilitzar mètodes galvànics i electroquímics és massa car, encara que l'òxid es pot oblidar durant uns 50 anys.

És per això que cada cop més sovint es realitza el tractament anticorrosió d'estructures metàl·liques amb "cautxú líquid". Aquest és un material de dos components capaç de protegir de manera fiable i durant molt de temps la superfície de les influències externes. L'ús d'un elastòmer permet l'aplicació d'una capa de membrana sense costures, que s'aplica amb una pistola de polvorització. El cautxú s'endureix ràpidament a la superfície i no es formen ratlles ni cops. A més, podeu treballar fins i tot amb una superfície metàl·lica humida. Els fabricants d'aquests productes diuen que aquest recobriment pot durar uns 20 anys sense perdre les seves propietats originals.

Preparació de la superfície

Només es pot aconseguir una protecció fiable contra l'òxid del metall si la superfície s'ha preparat adequadament. L'equip per al tractament anticorrosió d'estructures metàl·liques en si no és complex, de manera que el seu ús no causarà cap problema. La preparació de la superfície es realitza de forma mecànica o química. Els mètodes químics són més populars, ja que els mecànics no poden proporcionar el nivell adequat d'equip de protecció. Però heu de triar una tecnologia d'acord amb la pintura seleccionada i les condicions per al seu posterior funcionament.

Fosfat i cromatització

La preparació de la superfície metàl·lica es realitza en funció del tipus de metall. La preparació superficial dels metalls ferrosos es fa per fosfatació, mentre que els metalls no fèrrics es tracten amb ambdós mètodes. En general, la preparació química d'una superfície metàl·lica consta de diverses etapes:

• desgreixatge de superfícies;
• esbandada amb aigua potable;
• aplicar una capa de conversió;
• esbandida de nou amb aigua potable;
• esbandit amb aigua desmineralitzada;
• passivació.

El tractament químic del metall es realitza mitjançant mètodes de polvorització (jet a baixa pressió), immersió, raig de vapor i raig d'aigua. Els dos primers mètodes impliquen l'ús d'unitats especials que preparen la superfície. El mètode es selecciona segons el programa de producció, configuració idimensions del producte i molts altres factors.

Processament pipeline

El tractament anticorrosió d'estructures metàl·liques i canonades es realitza d'acord amb els requisits de les normes estatals. El processament es pot dur a terme tant per a una canonada en funcionament com durant la seva reconstrucció o reparació. Les canonades es poden protegir amb mètodes actius i passius: es selecciona d'acord amb el mètode de col·locació. Per a les canonades col·locades sobre el terra, s'utilitzen materials resistents al medi ambient. Amb el mètode actiu, la superfície protectora es crea amb l'ajuda de substàncies que poden proporcionar protecció electroquímica al recobriment. La protecció de les canonades es realitza en diverses etapes:

1. Primer, la superfície de la canonada s'allibera de recobriments aïllants, òxid, escates i tots els contaminants.
2. S'apliquen materials anticorrosius a la superfície netejada, mentre que el treball es pot dur a terme a una temperatura de +5 graus i a una humitat no superior al 80%.

Després del processament, cal inspeccionar acuradament la canonada per identificar els defectes, si n'hi ha, a la superfície. Dispositius especials determinen la qualitat de la connexió entre la superfície i el recobriment, la qualitat del propi recobriment i el gruix de la pel·lícula seca del recobriment.

Protecció activa i passiva

El tractament anticorrosió d'estructures metàl·liques, el principi del qual depèn dels materials utilitzats, es pot realitzar amb protecció superficial activa i passiva. Ambdues variantsestan destinats a protegir les canonades metàl·liques de factors ambientals nocius. I si el subministrament d'aigua es troba a una gran profunditat, cal protegir el metall del contacte amb el terra. Gràcies a les capes protectores de pintura, vernís, esm alt es crea una barrera contínua i molt duradora que protegeix la superfície dels efectes negatius del medi extern.

El tractament de les canonades sovint es fa amb materials plàstics a base de pols. S'apliquen a la canonada, que s'escalfa prèviament a una determinada temperatura.

Per tant, el tractament anticorrosió és una oportunitat per evitar l'oxidació a qualsevol superfície metàl·lica. Diverses opcions i mètodes de processament garanteixen que qualsevol cosa es pugui protegir, des de canonades i un cotxe fins a una petita peça metàl·lica.