2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21
La fusta contraxapada és un dels materials de construcció més barats i pràctics. Malgrat l'estructura multicapa, és fàcil d'instal·lar i es pot processar a casa sense equips especials. La producció estàndard de fusta contraxapada implica l'ús de làmines de fusta que, si es processen correctament, es poden utilitzar com a material d'acabat resistent a una gran varietat d'amenaces.
Tecnologia general de fabricació
La làmina de fusta contraxapada és una mena de material de fusta heterogeni. Només s'utilitza com a base xapa de fulles primes, superposades les unes a les altres sota alta pressió de la premsa. De fet, tot el procés es pot dividir en tres etapes principals: preparació de la fusta, el seu processament i encolat. Així mateix, en diferents indústries, es poden incloure etapes addicionals que milloren o modifiquen determinades qualitats de bruts o productes acabats. Per exemple, les modernes tecnologies de fabricació de fusta contraxapada permeten una impregnació repetida de l'estructura de la xapa per donar-li qualitats refractàries i resistents a les gelades. Això és especialment important si més endavant s'ha d'utilitzar fusta contraxapada en la construcció del sostre. Després de la producció d'aquest material, també hi ha molts residus (principalment després del pelat), que es poden consumir en el procés de fabricació de taulers de partícules.
Selecció i preparació de fulls de fusta
Els espais de fusta per a fusta contraxapada s'anomenen crestes. Per a ells s'acostumen a utilitzar massissos de bedoll, til·ler, vern i algunes de les coníferes. Com en el cas de la producció d' altres materials a base de fusta, els fulls de fusta contraxapada se sotmeten a un rigorós control de qualitat, durant el qual s'eliminen les matèries primeres defectuoses i simplement inadequades.
El principal procediment de processament és augmentar la plasticitat de l'estructura de la fusta, que és important des del punt de vista de l'obtenció posterior de lamel·les. Segons la normativa, la producció de fusta contraxapada a partir de xapa només és possible quan es tallen peces en blanc que han estat sotmeses a tractament hidrotermal. Aquesta operació consisteix en el tractament amb vapor de troncs i la seva decantació en el medi aquàtic. Per exemple, les piscines amb una temperatura de l'aigua d'uns 40 ºС s'utilitzen per a espais de bedoll. El remull dura diversos dies, depenent de les condicions microclimàtiques externes.
L'escorçat mecànic es realitza a l'etapa final de preparació de la fusta. S'elimina l'escorça, després es formen blocs a les serradores. Aquestes són les pecestroncs sòlids, la longitud dels quals varia de 130 a 150 cm de mitjana. S'utilitzen per tallar xapa.
Obtenció de xapa
Les indústries modernes utilitzen diversos mètodes per tallar làmines per a fusta contraxapada. D'aquests, destaca pelar amb l'ajuda d'una màquina circular, planxar blocs, així com serrar-los en tires fines. No obstant això, els processos de planxat i serrat, a causa de la baixa productivitat i economia, s'estan substituint cada cop més pel pelat. Per a aquesta operació s'utilitzen màquines especials que tallen les peces en secció transversal. El tronc es fixa sobre una base circular i, en el procés de rotació al voltant del seu eix, es talla amb ganivets de pelar d' alta precisió. Així es realitza l'etapa més crítica en el procés de fabricació de la fusta contraxapada, de la qual depenen les principals característiques del futur producte. Del torn surten tires de làmines acabades. S'apilen en piles, després s'envien per a un posterior processament.
Assecat de xapa
Per a aquest procediment s'utilitza una cinta transportadora especial, sobre la qual es bufen les làmines amb corrents d'aire calent. Amb l'ajuda d'aparells de mesura com ara un mesurador d'humitat, l'operador de línia controla i classifica la xapa. Segons la tecnologia, el contingut d'humitat òptim de les làmines per a la producció de fusta contraxapada hauria de ser del 6%. Les làmines massa humides després del tractament tèrmic s'envien a assecar-se o es rebutgen. Com que les làmines tenen una estructura fina molt delicada, sovint es troben defectes mecànics. Però en presència de danys menors, la xapa no es descarta. A laEn aquesta etapa, és possible reparar les làmines de fusta contraxapada amb l'ajut d'insercions artificials de fragments d'una xapa nova, que es selecciona segons la textura, el contingut d'humitat i la mida. Els lamels que superen aquesta etapa amb èxit són verificats per un escàner i enviats per a l'emmagatzematge diari.
Enllaç de llistons
De vegades s'utilitzen composicions especials amb receptes úniques com a cola. Cada planta s'esforça per desenvolupar els seus propis mètodes per fer una barreja adhesiva que farà que la làmina de fusta contraxapada destaqui entre la multitud de competidors. Per exemple, algunes composicions ja dins de l'estructura proporcionen l'efecte de laminació amb resines de fenol-formaldehid. Però es practica més sovint la fabricació de fusta contraxapada laminada amb l'aplicació d'una pel·lícula de paper-resina, que fa que el material sigui més fort i més resistent a l'absorció d'humitat.
L'aglutinant s'aplica en màquines especials mitjançant tambors corrugats cilíndrics. Les làmines tractades amb cola s'envien a un conjunt, on es formen paquets de xapa. Aquí, les làmines es sotmeten a un prepremsat en fred, que és una etapa preparatòria abans de l'encolat final. Els fulls s'ajunten perpendicularment entre si. El procediment principal d'encolat utilitza una premsa calenta hidràulica proveïda de càrrega mecànica. Les làmines de fusta contraxapada acabades s'envelleixen durant 24 hores al taller.
Fer fusta contraxapada amb les teves pròpies mans
La tecnologia per a la producció de fusta contraxapada a casa no és fonamentalment diferent de la de fàbrica. Com a mínim,es realitzen les mateixes operacions de processament i preparació, com ara pelat, tall i encolat. També s'utilitzen matèries primeres de troncs (preferiblement de bedoll), després de la qual cosa es realitza el serrat i el pelat, l'operació més difícil per al processament fet a mà, que es pot substituir per planxadores especials en petits volums. Si es requereix una producció en línia, és millor organitzar una petita línia de transport. Per exemple, les petites fàbriques de fusta contraxapada d'una àrea reduïda disposen de línies compactes amb un equip que realitza automàticament operacions de pelat, serrat, pelat, assecat, premsat de cola i poliment.
Aplicacions de fusta contraxapada
Aquest és un material versàtil que s'utilitza tant en entorns professionals com en llars. Potser els volums més grans de fusta contraxapada s'utilitzen en la construcció i la producció de mobles. A casa, aquests llençols es poden utilitzar en disseny d'interiors, decoració d'interiors i necessitats domèstiques. La producció industrial de fusta contraxapada amb qualitats tècniques i físiques millorades ens permet oferir productes dignes per a la indústria de l'automòbil i la construcció de carruatges. Un cop més, la popularitat d'aquest material es deu al seu baix cost i propietats de rendiment decents. La fusta contraxapada no és tan duradora en comparació amb el metall i la fibra de vidre, però és més atractiva en el context dels productes d'aglomerat. L'única limitació greu de l'ús d'aquestes làmines és la presència de mescles adhesives químicament insegures a l'estructura. És a dir, tampoc estem parlant de neteja ambiental.
Conclusió
Avui, les tecnologies de producció de fusta contraxapada estan força estandarditzades i optimitzades. Els desenvolupadors de mètodes per a la fabricació d'aquest material es centren cada cop més a incorporar els últims recobriments protectors i impregnacions que eliminen les imperfeccions físiques del propi arbre. No obstant això, el cost del full modificat augmenta notablement. Per cert, avui la producció de fusta contraxapada per encàrrec varia de mitjana entre 300 i 600 rubles per full. Els panells de pantalla ampla poden costar fins i tot 1.000 rubles i més. Al mateix temps, la inclusió d'operacions addicionals de mòlta abrasiva d' alta precisió o impregnació resistent al foc en el procés tecnològic augmenta el preu en un 10-15%. A més, dependrà molt del tipus de fusta utilitzada, de la qualitat del pelat i del tipus de blocs de xapa per a xapa.
Recomanat:
Fusta tractada tèrmicament: característiques principals, tecnologia de producció, pros i contres
Gairebé tots ens hem trobat amb un concepte com la fusta tractada tèrmicament. No obstant això, pocs han pensat en què significa realment. Mentrestant, aquest material es pot considerar innovador. A causa de l' alta temperatura - de +150 °C a +250 °C - el material és fort i durador
Tecnologia de processament de la fusta i producció de productes de fusta
La fusta és un material inusual i especialment valuós. Per tota la seva familiaritat, té un conjunt sorprenent de propietats tècniques i físiques que una persona no pot repetir amb l'ajuda de substituts sintètics. Això es deu a l'ús extensiu de peces en blanc fetes de fusta natural en diverses indústries. Les modernes tecnologies de processament de la fusta i la producció de productes de fusta en general permeten proporcionar a les persones mobles, materials de construcció, decoracions, estris, etc
Producció de cultius: quin tipus d'activitat és aquesta? Branques i àrees de producció de cultius
Més de dos terços dels productes que consumeix la població del planeta són proporcionats per la branca líder de l'agricultura: la producció de cultius. Aquesta és la base fonamental de la producció agrícola mundial. Considereu la seva estructura i parleu sobre els assoliments i les perspectives de desenvolupament d'aquesta economia mundial
Encenalls de fusta: tipus, tecnologia de producció i característiques d'aplicació
Encenalls de fusta com a material industrial, d'embalatge i decoratiu. Tipus i característiques de les estelles, diferències amb les estelles i les serradures. Aplicació al país, a la ramaderia, a la construcció, com a escalfador, element decoratiu i farcit a l'hora d'embalar regals i articles fràgils
Producció de finestres de fusta: tecnologia de producció
És impossible imaginar un espai habitable sense una finestra, que és conductor entre l'espai interior i exterior. Les finestres estan fetes de diferents materials. Però com es fan les finestres de fusta i quins tipus n'hi ha, llegiu l'article
