Com cuinar acer inoxidable? Tecnologia de soldadura, equips

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Com cuinar l'acer inoxidable és una qüestió força rellevant per a la indústria moderna. Val la pena assenyalar que aquest tipus d'acer és un material bastant durador, de manera que el seu processament té certs matisos. L'elecció del mètode de soldadura depèn del gruix de les peces i de la composició química.

Acer inoxidable. Característiques clau

L'acer inoxidable és un aliatge de carboni i ferro aliat amb crom. L' alt contingut d'aquest últim element garanteix una alta resistència del material en un ambient corrosiu. Els òxids de crom formen una pel·lícula protectora especial, gràcies a la qual el metall base conserva la seva resistència. A més, l'acer està aliat amb níquel, cob alt i titani. Els principals avantatges de l'acer inoxidable són l' alta resistència en contacte amb ambients agressius, l' alta resistència, respectivament, i un llarg període de funcionament. A més, l'acer té un bon aspecte estètic.

Característiques de la soldadura d'acer resistent a la corrosió

Aquest material té una gran expansió lineal. Com a resultat, sota l'acció tèrmica, les peces es poden deformar i canviar les seves dimensions. Aper evitar aquesta situació, cal respectar estrictament l'espai òptim entre les parts connectades. L'acció de l' alta temperatura pot conduir al fet que l'acer aliat perdi una mica les seves propietats, la resistència a la corrosió disminueix. En aquest cas, la soldadura s'ha de refredar a temps. La baixa conductivitat tèrmica de l'acer requereix una reducció de la força del corrent en un 25%. També val la pena escollir els elèctrodes de soldadura adequats, ja que amb una llargada es poden sobreescalfar. Una altra dificultat és l'aparició de carburs refractaris a la superfície, corrosió intergranular.

Mètodes de cocció d'acer inoxidable

Hi ha molts mètodes per soldar acer inoxidable. Amb un gruix metàl·lic reduït (1,5 mm), s'aconsella utilitzar la soldadura per arc (en un entorn de gas inert). Com cuinar acer inoxidable amb un gruix inferior a 0,8 mm? En aquest cas, s'utilitza un mètode d'arc polsat. Els metalls prims també estan connectats per un arc amb una transferència de material a raig. Cada cop més, s'utilitza el mètode de soldadura per plasma. Es pot utilitzar per a una àmplia gamma de gruixos de peces de treball. Les seccions de més de 10 mm es solden sota una bola de flux. També utilitzen la soldadura d' alta freqüència, el mètode làser.

Soldadura de material d'argó

Aquest procés té lloc en un entorn de gas protector: argó. Protegeix el material dels efectes de l'oxigen. En un dispositiu especial, es forma un arc entre la peça i l'elèctrode de tungstè. Durant el procés d'escalfament, les vores es fonen, creant una piscina de soldadura protegida. També s'introdueix constantment un cable especial a l'arcsoldadura d'acer inoxidable. El procés de connexió en si es realitza amb un angle de 90 °. Per a un treball de millor qualitat, val la pena eliminar qualsevol moviment oscil·latori de l'elèctrode. El resultat és una costura sense escòries. Aquesta connexió és d' alta qualitat, durabilitat, satisfà tots els requisits estètics. La soldadura per gas d'acer inoxidable s'utilitza en moltes indústries: química, indústria alimentària, automoció, aviació, enginyeria tèrmica. Entre les deficiències, només es pot destacar el gran temps dedicat al procés en si. A més, la tecnologia requereix habilitats i experiència especials dels treballadors.

Equip de soldadura TIG

En primer lloc, aquest tipus de connexió metàl·lica requereix un inversor. Hi ha força modificacions i models: "Svarog", KEMPPI Master, BRIMA, etc. Els principals avantatges del dispositiu són la facilitat d'operació, la mida i el pes reduïts, l'arc estable. Els inversors es poden utilitzar per soldar gairebé qualsevol metall, mentre que les connexions seran d' alta qualitat. Com cuinar acer inoxidable amb un inversor i què cal tenir en compte? En primer lloc, cal triar el rang de temperatura de funcionament correcte. Alguns models no funcionen a l'aire lliure quan fa fred. També val la pena tenir en compte la potència del dispositiu. Per a ús domèstic, és adequat un inversor amb un corrent de fins a 160 A (per exemple, "Svarog TIG 200 P", PRO TIG 200 P) Les peces es netegen i es desengreixen abans de la connexió. Per a la soldadura, també necessitareu un cilindre de gas amb argó. Encara que a la pràctica es permet l'ús de gas diluït. Un cremador està connectat a la mànega de gas, en el suport del qual s'insereix un elèctrode de tungstè. Al mànec del cremador hi ha botons per subministrar corrent i gas. També cal un fil de soldadura del mateix material que les peces que s'han d'unir.

Com funciona la soldadura semiautomàtica

Com cuinar acer inoxidable quan es repara un cotxe, a casa? En aquest cas, s'utilitza sovint el mètode de soldadura semiautomàtic. Pot ocórrer tant en un entorn protector com sense l'ús de gas. Els dispositius semiautomàtics també s'utilitzen a les grans empreses d'automoció, cosa que indica l' alta qualitat de la junta soldada. En aquest cas, un cable especial actua com a elèctrode i material de farciment. Hi ha diverses maneres de treballar amb l'equip: arc curt, transferència d'esprai, soldadura per pols d'acer inoxidable. La tecnologia ofereix un funcionament sense gas de protecció, però, en aquest cas, s'han de triar elèctrodes especials en pols. Aquest mètode també és adequat per al treball a l'aire lliure. No cal comprar (i, en conseqüència, gastar fons addicionals) una bombona de gas. Això té el seu inconvenient: amb el temps, la junta soldada es pot oxidar. Per tant, els experts encara recomanen utilitzar elèctrodes especials d'acer inoxidable i soldar amb argó. Fins ara, hi ha moltes varietats de dispositius semiautomàtics, tant nacionals ("FEB", "Svarog") com de producció estrangera (BRIMA, EWM, TRITON, etc.). L'elecció de l'aparell depèn de les tasques, volums de soldadura icaracterístiques dels materials a unir.

Utilització de la soldadura d'elèctrodes

Com cuinar l'acer inoxidable si no hi ha requisits especials per a la qualitat de la costura? Per regla general, en condicions domèstiques, en connectar tot tipus de canonades, en producció a petita escala i també per obtenir una costura curta, s'utilitza la soldadura d'elèctrodes. L'essència d'aquest procés és la formació d'un compost a partir del material de la peça i del metall de l'elèctrode.

Els avantatges de la tècnica inclouen la facilitat d'execució, la capacitat de connectar diferents metalls (tant prims com més aviat grans). No cal utilitzar gas, la qual cosa redueix el cost del procés. Així mateix, la soldadura amb elèctrodes permet apropar-se a zones de difícil accés de la peça. Hi ha certs desavantatges d'aquesta tecnologia. En primer lloc, la soldadura requereix neteja de l'escòria resultant. En segon lloc, la velocitat de soldadura és petita.

Com triar els elèctrodes per a la soldadura

Els elèctrodes d'acer inoxidable s'utilitzen àmpliament per unir aliatges resistents a la corrosió que funcionen a altes temperatures. Com a regla general, les barres es fan a base de níquel, crom. Es poden utilitzar dos tipus d'elèctrodes en la soldadura manual per arc. El primer - treballar en condicions de corrent continu. El recobriment principal consta més sovint de magnesi, carbonats de calci. Els elèctrodes de soldadura amb recobriment de rutil poden funcionar amb corrent altern. Quan es solda amb argó, s'utilitzen diverses barres de tungstè. Gràcies a l' alt treballtemperatura, no es fonen. N'hi ha moltes varietats. Els elèctrodes verds (WP) consisteixen en tungstè pur. Proporcionen una resistència prou alta de l'arc. Blanc - WZ-8 - dopat amb òxid de zirconi. S'afegeix òxid de tori als elèctrodes vermells. Aquest és el grup més comú, les varetes tenen una alta resistència. A més, el lantà i el ceri es poden incloure als elèctrodes de tungstè.

Processament d'unions de soldadura

Després del procés d'unió de les peces, cal netejar la costura. Això s'ha de fer per millorar l'aspecte, allargar la vida útil. En cas contrari, es pot produir corrosió en aquesta zona. En primer lloc, es realitza una neteja mecànica de la soldadura. La unió sembla més estèticament agradable després de la neteja amb sorra. El següent pas és polir la superfície. En aquest cas, no es recomana utilitzar abrasius a base de corindó, ja que pot provocar l'aparició de corrosió. Val la pena assenyalar que totes aquestes manipulacions estan destinades a millorar l'aspecte de la peça. El gravat i la passivació ajudaran a protegir la soldadura de la destrucció. El gravat és un tractament superficial amb productes químics especials que destrueixen l'escala resultant. Durant la passivació, s'aplica una substància especial a la unió. Sota la seva influència, apareix una pel·lícula protectora (a partir d'òxid de crom).

Mètode de soldadura d'aliatge làser

Un dels mètodes d'unió més moderns i tecnològicament avançats és la soldadura làser d'acer inoxidable.

L'essència d'aquest mètode és utilitzar un raig làser com a font de calefacció. Aquesta soldadura es distingeix per l' alta velocitat i l' alta concentració d'energia a la unió. L'efecte tèrmic a la zona, que es troba molt a prop de la costura, és insignificant. Per tant, el risc d'esquerdes en calent o fred és mínim. La costura resultant es distingeix per la seva força, no hi ha porositat. També és possible subministrar gas de protecció a la unió dels elements d'aliatge. Com que no hi ha elèctrodes de soldadura, els compostos estranys no entren a la costura. La soldadura làser fins i tot es pot utilitzar per a joies, ja que totes les costures són primes, netes i fortes. L'únic inconvenient és que l'equip és bastant car, per la qual cosa encara no és possible l'ús massiu d'aquestes instal·lacions.