Producció de la carcassa d'un pou: per què es necessita?
Producció de la carcassa d'un pou: per què es necessita?

Vídeo: Producció de la carcassa d'un pou: per què es necessita?

Vídeo: Producció de la carcassa d'un pou: per què es necessita?
Vídeo: MSG Sphere: Newest Attraction In Las Vegas 2023 2024, De novembre
Anonim

Tothom sap que per extreure petroli cal perforar un pou a una profunditat considerable. Es tracta d'una estructura tècnica i minera complexa, que no s'assembla gens a un forat a la massa rocosa. Centenars d'especialistes de diferents perfils participen en la construcció del pou.

Per garantir la durabilitat del pou, les seves parets es reforcen amb tubs d'acer: una guia, un conductor de superfície, cordes de carcassa.

Construcció de pous de petroli
Construcció de pous de petroli

Símbols: 1 - tubs de carcassa, 2 - pedra de ciment, 3 - dipòsit, 4 - perforacions.

La cadena de producció s'executa només en pous que són perforats en jaciments amb reserves provades d'hidrocarburs i destinats al desenvolupament del jaciment. Distingeix pous:

  • producció - per extreure hidrocarburs a la superfície;
  • injecció - per mantenir la pressió al dipòsit a un nivell òptim;
  • estimated - per determinar les reserves de petroli o gas;
  • observació - per controlar el règim del camp.

Projecte de construcció de pous de petroli

Per obrir un horitzó productiu de petroli durant la perforació, cal tenir en compte l'estructura geològica de la secció, la profunditat del dipòsit de petroli, la tecnologia de la seva obertura, les capacitats de l'equip utilitzat, les complicacions esperades durant la perforació i molts més matisos geològics i tecnològics a l'hora de dissenyar un pou. Tot això es reflecteix en el disseny del disseny del pou.

torre, nit
torre, nit

Fases de construcció del pou

És possible distingir condicionalment sis etapes. En l'etapa preparatòria, es marquen les coordenades geogràfiques exactes del punt de perforació, s'està preparant un lloc de treball, abastament d'aigua, línies de subministrament elèctric, comunicacions, s'està construint una carretera d'accés i s'està construint un campament rotatiu..

A continuació, la plataforma de perforació i tots els equips de perforació es munten al lloc preparat.

El següent pas és el dispositiu de guia, connectant-lo al sistema de neteja de fluids de perforació dels esqueixos. Prova de funcionament de la plataforma de perforació muntada.

Seguit de perforació, tancament de forats oberts i rejuntat, obertura de la formació productiva i obtenció d'una afluència d'hidrocarburs durant la prova. En els pous que no van donar afluència durant la prova durant la perforació, la cadena de producció no es baixa.

Derrick
Derrick

Perforant un pou

A partir del projecte, es compila un GTN: una ordre de treball geològica i tècnica (o un pla diari per a un equip de perforació). Totes les obres de construcció de pous es realitzen d'acord estrictament amb aquest document. Propietats del fluid de perforació, diàmetre de broca, intervals per a l'extracció de nuclis i estudis geofísics: tots els paràmetres de perforació de pous han de complir els especificats a l'ordre geològic i tècnic.

Els paràmetres del fluid de perforació són els més importants per a una penetració satisfactòria fins a la profunditat objectiu. Hauria d'evitar la destrucció de les parets del pou sota la pressió de les roques que hi ha sobre, no complicar excessivament la perforació i, en obrir l'horitzó productiu, evitar l'alliberament d'hidrocarburs a la superfície o que flueixin.

Treball a la plataforma de perforació
Treball a la plataforma de perforació

Arreglar un forat obert amb una columna

Durant la perforació s'exposen formacions geològiques amb diferents propietats físiques, que no permeten més perforacions sense una subjecció addicional de les parets del pou:

  • roques poc cimentades que es poden trencar sota la pressió del fluid de perforació circulant;
  • Embassaments saturats d'aigua, petroli, gas o mescles d'aquests, que s'han d'aïllar del forat obert.

Quan s'obren aquests intervals, el pou es cimenta: es baixen canonades metàl·liques fins al fons i es bombeja una barreja de ciments de rebliment i diversos farciments entre les parets de les canonades i el pou.

Depenent de la profunditat de disseny i de l'estructura geològica de l'àrea de perforació,cordes de carcassa intermèdia.

El disseny de qualsevol pou de petroli consta de les següents cordes: direcció, conductor superficial, almenys una carcassa i corda de producció.

Plataforma Petrolera
Plataforma Petrolera

Finalització de la construcció

Després d'obrir el dipòsit, provar-lo i obtenir l'entrada d'hidrocarburs, es completa la perforació introduint la cadena de producció al pou i tapant-lo. L'objectiu principal d'aquesta columna és aixecar hidrocarburs a la superfície (si és un pou de producció). O bombejar aigua a un embassament en desenvolupament per mantenir la pressió de l'embassament per a un desenvolupament òptim del camp. Per tant, aquesta columna s'anomena producció.

La profunditat del descens de la columna depèn de les propietats del dipòsit del qual es preveu extreure el petroli. Si les roques del dipòsit estan fortament cimentades i estables, la zona del fons del forat no està cimentada. S'hi instal·len filtres que, en cas d'obstrucció, s'han de substituir. En aquests casos, la cadena de producció es baixa a la part superior del dipòsit.

Si el dipòsit està format per roques soltes, la producció de petroli amb una zona de fons oberta és impossible. Les partícules de roca portades amb ella obstruiran la part oberta de l'eix i s'aturarà l'entrada d'hidrocarburs. En aquest cas, la corda de producció es baixa al fons i es cimenta. Després que el ciment s'endureixi, es perfora la zona del dipòsit del fons del forat, restaurant la comunicació entre el pou i la formació de petroli.

cadena de producció
cadena de producció

Diàmetre de la columna

Per als pous de petroli empíricamentes van establir les següents proporcions òptimes de diàmetres de corda i cabal diari:

  • menys de 40 m3/dia – 114,3 mm;
  • 40 a 100 m3/dia – 127,0-139,7 mm;
  • 100 a 150 m3/dia – 139, 7-146, 1 mm;
  • 150 a 300 m3/dia – 168, 3-177, 8 mm;
  • >300m3/dia – 177,8-193,7 mm.

El diàmetre de la cadena de producció el fixa el client quan es dissenya la construcció del pou i depèn de la taxa diària de producció de petroli o gas prevista. Aquests paràmetres són els subjacents a tots els càlculs per a la perforació, ja que el càlcul de broques i cordes de tub es realitza des de la part inferior fins al cap del pou.

Recomanat: