Tall per plasma de metall

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

Les noves tecnologies per processar materials sòlids us permeten tractar de manera ràpida i eficient gairebé qualsevol estructura. El metall es pot tallar fàcilment amb dispositius abrasius i làser. Fins i tot els capçals mecànics tradicionals amb discs de diamant proporcionen un tall d' alta qualitat de làmines gruixudes. Una de les maneres més efectives de resoldre aquests problemes és tallar metall amb plasma. La foto següent il·lustra aquest procés.

Visió general de la tecnologia

La tècnica està especialment dissenyada per al processament de metalls sense l'ús d'eines de serra. Com altres tècniques de tall tèrmic, aquest mètode consisteix a crear un tall en l'estructura del material apuntant la biga cap a la zona de treball. El tall de plasma directe es realitza mitjançant radiació tèrmica, la font de la qual és una eina especial. Per regla general, es tracta d'una màquina equipada amb una torxa de plasma.

En general, el procés s'assembla a la soldadura clàssica, però també hi ha diferències fonamentals. Per exemple, el bufat d'aire flueix com a resultat forma una cavitat amb una massa fosa. El substrat preparat d'aquesta manera és més flexible, de manera que el tall per plasma permet a l'operador tallar amb alta precisió, independentment deparàmetres de la peça.

Aplicació del tall per plasma

Els equips de processament de plasma permeten realitzar operacions amb peces de metalls no fèrrics i ferrosos. A més, segons el dispositiu, l'usuari pot tallar aliatges i peces refractàries amb un gruix d'uns 40 mm. Aquesta tecnologia s'utilitza amb èxit en tallers d'art. En part, aquesta àrea d'ús d'aquestes eines es pot comparar amb la forja. Els especialistes fabriquen articles de decoració originals per a la decoració de portes, tanques i mobles. Fer objectes amb una línia de tall corba també permet el tall per plasma. La foto següent mostra un exemple de processament arrissat.

A més de les àrees creatives, el mètode s'utilitza a la producció, així com a la indústria de la construcció. El plasma pot processar qualsevol metall que condueixi l'electricitat. En algunes àrees, no és tant el tall de peces que és important, sinó el processament de les vores. Les talladores de plasma també fan operacions similars.

El principi del tallador de plasma

El procés comença amb el fet que es forma un arc elèctric entre la peça de treball i l'elèctrode del tallador de plasma. De vegades es produeix una ignició independent en contacte entre el broquet de l'aparell i l'elèctrode. La formació d'un flux de plasma es realitza a causa del gas subministrat al capçal del dispositiu. A més, a alta pressió, es genera un arc elèctric amb un règim de temperatura d'uns 15.000 °C. Segons les característiques del material, s'utilitza un o altre medi gasós. Per exemple, tall de xapa amb plasmautilitzar hidrogen o nitrogen és adequat per a varietats de colors. D' altra banda, l'oxigen serà la millor opció per al processament de metalls ferrosos. Durant el funcionament, l'operador ha de tenir el control total del raig actiu. Immediatament després de l'activació de l'arc elèctric, comença la generació del flux de plasma de servei. En controlar el dispositiu, l'usuari ajusta els paràmetres de la torxa formada, dirigint-la a la línia de tall de la peça de treball.

Tipus d'equips de tall

Per regla general, els talladors de plasma es divideixen en dispositius transformadors i dispositius de tipus inversor. El primer grup està representat per models especialment dissenyats per tallar xapes de metall amb un gruix de 35-40 mm. Els inversors són de mida modesta i alhora tenen un rendiment superior en comparació amb els transformadors. Tanmateix, només s'assegura un processament d' alta qualitat amb un consum d'energia menor en els casos en què es realitza un tall de metall per plasma, el gruix del qual no supera els 30 mm. A més, els dispositius es diferencien pel tipus de sistema de refrigeració de broquets, en particular, hi ha models líquids i d'aire. En el primer cas, un raig d'aigua actua com a mitjà de refrigeració, i en el segon, un gas. En grans unitats, l'aigua s'utilitza més sovint, cosa que permet augmentar la precisió de les operacions. Per tal d'assegurar un gran recurs de treball, els tecnòlegs recomanen utilitzar sistemes de refrigeració de gas.

Quin és l'avantatge del tall per plasma?

Normalment, la competència entre tecnologies de tall sòlides es produeix aparàmetres de precisió i velocitat de tall. No obstant això, l'aparició de nous mètodes ha ampliat les possibilitats de processament, augmentant els requisits bàsics per a la qualitat de les operacions. Pel que fa als indicadors de rendiment, el tall per plasma és una de les tecnologies més rendibles d'aquest tipus. En primer lloc, això es deu a la possibilitat de tall local puntual sense deformació de la zona circumdant. Fins i tot el tall per plasma d'acer inoxidable es realitza sense deformació tèrmica de la peça, encara que el processament d'aquest material requereix l'ús d'una màquina d' alta potència. A més, es destaca l' alta velocitat de tall. Si seleccioneu la intensitat de corrent adequada, es pot manipular una làmina prima en qüestió de segons sense pèrdua de qualitat.

Què cal tenir en compte a l'hora de triar un tallador de plasma?

Com ja s'ha assenyalat, a l'hora de triar un dispositiu, la força actual del dispositiu és d'una importància considerable, que us permetrà fer front a un o altre tipus de metall. Per exemple, els models de 40-50 Amp són adequats per treballar amb llautó, coure, alumini i altres metalls no fèrrics, però el seu potencial no és suficient per a un tall d'acer d' alta qualitat i segur. Per treballar amb graus de metall negre, s'aconsella centrar-se inicialment en dispositius la força actual dels quals és d'almenys 100 A. I això sense tenir en compte el gruix de la peça. Com a regla general, el tall per plasma es realitza a una velocitat de 5 A per 1 mm. També val la pena tenir en compte la durada del treball actiu del tallador de plasma. Per als representants del nivell inicial, per exemple, aquest interval no és superior a 10 minuts, després dels quals l'operador ha de ferpausa tècnica.

Conclusió

Per tots els avantatges de la tecnologia de plasma, no és la millor manera de tallar metall. Per exemple, la tècnica del raig d'aigua es distingeix per la possibilitat de tallar en blancs de gairebé qualsevol gruix. Al mateix temps, l'equip és més barat de mantenir i requereix un consum energètic mínim. Al seu torn, el tall per plasma de metall ofereix alta velocitat i la corresponent qualitat del resultat. El més important és que l'organització tècnica d'aquest procés només implica la compra d'un aparell especial. Qualsevol pot utilitzar un tallador de plasma a casa, però, per descomptat, amb la formació adequada. En comparació, una operació abrasiva no està completa sense l'ús d'unitats massives que subministren raigs d'aigua o aire barrejats amb partícules de sorra.