Obra concreta: tecnologia d'execució

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

L'ús del formigó gairebé sempre s'associa amb els plànols de construcció o instal·lació d'estructures portants immòbils d'un tipus o altre. Al mateix temps, fins i tot els esdeveniments simples van acompanyats d'un complex d'operacions tecnològiques. La fiabilitat i la durabilitat del lloc d'operació objectiu dependran de la qualitat del treball de formigó.

Varietats de formigó

Tradicionalment, el formigó s'associa a una base de ciment, la qual cosa és molt correcte, ja que és el farciment més habitual per a la construcció de mescles. Avui, per cert, el ciment pòrtland és especialment popular en aquesta classe, que us permet construir estructures d'un alt grau de resistència.

Però a més del ciment, els farciments de morter següents també s'utilitzen en treballs de formigó:

• Silicats. El mètode de curat per autoclau produeix una mescla a base de calç. Formigó força rar, però funcional, caracteritzat per qualitats aïllants.
• Gypsum. Els formigons d'aquest farciment són adequats per al dispositiusostres, envans i elements d'acabat.
• Farciments alcalins d'escòria. Component de morter relativament nou i econòmic que es pot utilitzar en les mateixes particions o estructures que experimenten càrregues lleugeres.

Per avaluar la possibilitat d'utilitzar formigó per a determinades finalitats, no serà superflu tractar la capacitat portant de la futura estructura.

Per a això hi ha una classificació segons el grau de densitat:

• Cimig lleuger. L'índex de resistència és de 500-1800 kg/m3. La base de la solució es prepara sobre pedra tosca, argila expandida, toba i altres agregats porosos. Aquest formigó no és adequat per a estructures de càrrega crítiques.
• Pesant. A causa de la combinació de pedra calcària, granit i diabase, la densitat arriba als 2500 kg/m3, la qual cosa permet utilitzar la construcció d'aquesta solució en la construcció de particions internes i soles..
• Especialment pesat. El farciment d'aquestes mescles són encenalls de metall i mineral de ferro, que condueixen a un grau de densitat superior a 2500 kg/m3. Aquest formigó també és adequat per a la construcció d'estructures industrials.

Tecnologia general del formigó

Tot el flux de treball es pot dividir condicionalment en dues etapes amb petites operacions intermèdies: es tracta de la preparació i la col·locació / abocament de la solució directament. Pel que fa a la primera etapa, en cada cas es prepara una mescla de diversos components, incloent el mateix farciment o un altre aglutinant, sorra o pedra triturada (grava), aigua iplastificants (si cal).

La mescla preparada es barreja amb un equip especial o, si parlem de petits volums, amb una batedora de construcció. La segona etapa del treball concret implica l'ús d'una solució preparada. Un cop més, això pot ser col·locar, abocar, estendre la barreja o incrustar-lo. Però la feina tampoc s'acaba aquí. És possible que s'hagin de polir les superfícies de formigó després del curat.

Tipus d'activitats laborals amb formigó

Les obres més habituals d'aquest tipus inclouen les següents:

• Dispositiu de la fundació. Es crea un encofrat d'escuma de poliestirè de fusta o no desmuntable, al qual s'aboca una solució de formigó. En el futur, una plataforma congelada o un sistema de parets d'encofrat de cinta es convertiran en la base de suport de l'estructura.
• La construcció de columnes. Les canonades de la carcassa s'instal·len verticalment al llarg del perímetre de l'edifici, les cavitats del qual s'omplen amb morter de formigó. Estructures similars també serveixen com a base de suport.
• Construir murs. El tipus més comú de treball de formigó. Les parets es poden instal·lar mitjançant un esquema monolític o col·locant blocs. En el primer cas, també es munta prèviament una forma per abocar el morter, i en el segon, la mescla s'utilitza com a massa aglutinant per a la col·locació de maons en particular.
• Instal·lació de terres. La regla també és una manera habitual d'utilitzar morter de formigó. D'aquesta manera, es formen bases sòlides per a la decoraciórecobriments.

Característiques dels treballs de formigó d'hivern

Per començar, val la pena assenyalar que l'"hivern" per a estructures de formigó són condicions de temperatura quan els valors diaris mitjans baixen a 5 °С amb la possibilitat d'arribar almenys una vegada (per dia) a 0. °С. Aquest règim per a l'ús d'una solució de formigó és desastrós perquè començarà l'enduriment dels cristalls d'aigua a la seva estructura, cosa que crearà condicions per a la formació de porus. En el futur, les partícules de gel es descongelaran i l'estructura porosa mantindrà un nivell de força reduït. Com es fa el treball de formigó a l'hivern?

Si no és possible reprogramar les activitats de construcció per a un moment més favorable, hi ha dues maneres de sortir:

• Feu servir additius i plastificants resistents al fred. Aquests additius s'afegeixen a la solució en l'etapa de la seva preparació. Però és important tenir en compte que alguns d'aquests modificadors afecten negativament altres propietats del formigó.
• Mantenir unes condicions de temperatura òptimes durant la preparació i col·locació de la solució. Per fer-ho, utilitzeu pistoles de calor, generadors de vapor, sistemes de purga tèrmica amb gasos de combustió, reg amb aigua calenta, etc.

Treballs en el dispositiu d'estructures de formigó armat

Aquest tipus d'obra es diferencia de les activitats habituals d'instal·lació de formigó en què s'introdueix una etapa addicional d'integració de l'armadura en el procés tecnològic. La seva finalitat ve determinada per la necessitat de reforçar l'estructura, donant-li rigidesa i durabilitat. Obres tant de formigó com de formigó armatsón semblants perquè es prepara el morter per a ells.

Però si en el primer cas es realitza el mateix farcit com a procediment autosuficient, en el segon es complementa amb la col·locació de barres de reforç. Poden ser varetes metàl·liques o de fibra de vidre amb un diàmetre de 6-12 mm, que es munten segons diferents esquemes segons els requisits del projecte.

Finalització de les obres

Després de la posta, el flux de treball tampoc s'acaba. Depenent de les característiques d'una mescla particular i de les condicions ambientals, es poden requerir les operacions següents en una estructura disposada:

• Protecció de formigó amb material que absorbeix la humitat.
• Aïllament tèrmic.
• Aigua cada 3 hores
• Limitació de possibles danys mecànics.
• Introducció de recobriments tecnològics externs per a la protecció.
• Desaireig amb rodets de puntes de superfície per segellar l'estructura.

El consell més senzill i habitual per a aquells que fan treballs de formigó a l'exterior és cobrir la regla col·locada amb polietilè o una barrera de vapor. Aquesta és una mesura bàsica per protegir el material de les influències externes.

Avaluació de les qualitats tècniques i operatives del formigó

El control de qualitat de les estructures i estructures de formigó es realitza tenint en compte les característiques següents:

• Força. Es determina per la correcta selecció de la formulació de la solució, tenint en compte la proporció de sorra, grava, pedra triturada, ciment,aigua i altres ingredients.
• Densitat. S'estima per la presència de buits a la pròpia estructura. Un cop més, aquest paràmetre dependrà de la presència de gel i aire a la seva massa.
• Plasticitat. S'expressa en una propietat com la mobilitat. A la pràctica, la capacitat del formigó d'omplir les esquerdes i els buits més petits depèn d'aquesta qualitat.
• Permeabilitat a l'aigua. En essència, la resistència d'un material a la pressió de l'aigua. Com més alt sigui, més resistent serà el formigó al contacte amb medis aquosos agressius.

Conclusió

Amb tota la responsabilitat d'utilitzar morters de ciment, aquests esdeveniments són força habituals no només en l'àmbit professional, sinó també en l'àmbit domèstic. Per exemple, l'arrebossat o enrajolat convencional es pot associar amb treballs de formigó. Una altra cosa és que les operacions a gran escala per establir una base o abocar una regla sobre una gran àrea no només requereixen una preparació acurada, sinó que en casos rars es faran sense l'ús d'equips especials. És a dir, en cada cas cal una aproximació individualitzada amb un mapa tecnològic específic per a la preparació, preparació de la solució i la seva aplicació d'acord amb les normes tècniques.