Estampació de làmina de peces: tecnologies i característiques del procés

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

La producció en sèrie de peces utilitzades en el muntatge de productes i dispositius tècnics implica l'exposició a temperatures extremes i premsat. A partir d'aquests requisits, es seleccionen les tecnologies òptimes per proporcionar processament mecànic. Per exemple, en la producció d'elements volumètrics i plans de parets primes, l'ús de l'estampació de làmines és habitual. Aquest mètode permet fer front a la producció d'un gran nombre de peces en un torn amb una càrrega mínima de recursos a baix cost. A més, l'operació d'estampació de làmina és beneficiosa pel que fa a la qualitat del resultat final. El fet és que la producció massiva d'elements tècnics amb metall a altes freqüències poques vegades es caracteritza per una producció d' alta qualitat. En aquest cas, les condicions especials de fabricació també garanteixen que el material estigui dotat de propietats òptimes per a un ús futur.

Informació general sobre el procés d'estampació

Per obtenir peces axisimètriques de parets primes, s'utilitzen mètodes moderns de conformació. En particular, aquests mètodes permeten treballar amb productes cònics i truncats. Molt sovint, aquests mètodesimpliquen l'ús d'eines per a la deformació plàstica de peces de parets primes en entorns especials. Per exemple, l'estampació de xapa es pot realitzar sota tensió d'aire total. És a dir, a més dels mitjans d'acció mecànica, els tecnòlegs també preveuen processos fisicoquímics beneficiosos des del punt de vista de l'emmotllament, afectant el material d'origen.

Pel que fa a l'estampació en si, aquest procés permet treballar amb metalls, aportant diferents conformats a la sortida d'acord amb les tasques del projecte. En realitat, l'estampació de làmines és només una varietat de la tecnologia general de deformació plàstica. A diferència dels equips de processament volumètric, aquesta tècnica consisteix a treballar amb peces de parets primes, la qual cosa també determina uns costos laborals més baixos en el procés d'aportació de força mecànica. Tanmateix, les característiques del mètode no acaben aquí.

Característiques de l'estampació de fulls

Atès que els mitjans tècnics pels quals s'assegura aquest tipus de procés d'estampació consisteixen en treballar amb làmines fines de bruts, el principal èmfasi es posa en les operacions de conformat. És a dir, els operaris realitzen treballs de flexió, torsió i subjecció del material, permetent que el producte es formi a la sortida de la forma requerida. Les eines de forja no faran front a aquestes accions o, almenys, realitzaran aquest treball amb menys qualitat. Hi ha una altra característica que té l'estampació de làmines en el sentit tradicional. Un cop més,si el processament volumètric se centra en la força, en aquest cas no és el principal. Això explica la varietat de materials amb què funciona el mètode d'estampació de làmines. Així, doncs, a més del metall, els fabricants també processen cartró, ebonita, plàstics, cuir, cautxú, fibra i bruts d' altres matèries primeres.

Tecnologia de formació de làmines en fred

Gairebé tots els mètodes alternatius d'estampació es divideixen en mètodes freds i calents. En el cas de l'estampació de làmines, es tracta principalment de treball en fred. El metall laminat s'utilitza com a peça de treball en forma de cinta o cinta, que inicialment es pot enrotllar en un rotlle. A més, mitjançant un equip de subministrament especial o sense aquest, el material entra al lloc de treball, on es duen a terme els principals processos tecnològics. Si parlem de metall, la peça pot estar sotmesa a una deformació plàstica important. És a dir, és desitjable que el propi material de partida tingui suficients qualitats de plasticitat. A la sortida, l'estampació en fred de xapa permet la formació de peces planes i espacials d' alta qualitat. Els productes acabats d'aquest tipus s'utilitzen en moltes indústries, com ara la d'instrumentació i la producció elèctrica.

Operacions d'estampació de fulls

Malgrat l' alta eficiència de les operacions de conformació, la base del flux de treball de la majoria de les empreses ésprocessament mecànic mitjançant tall, punxonat i punxonat. En particular, és habitual separar part de la peça al llarg d'una línia corba o recta. El tall es realitza mitjançant diferents tipus d'instal·lacions de tisores. Aquesta tècnica permet tallar capes de metall per obtenir tires de la mida desitjada. Per cert, si el processament volumètric permet treballar amb metalls durs i gruixuts, l'estampació de làmines en termes de tall mecànic és molt precisa. A la pràctica, això significa l'obtenció de productes amb paràmetres òptims per al seu ús en el muntatge posterior. El mateix s'aplica a les operacions de tala i perforació.

Mecanisme del procés de conformació

El mètode de fabricació d'elements axisimètrics sovint implica la deformació mitjançant punxons d'expansió en secció. Al mateix temps, les peces formades després del procés d'estampació al voltant de la circumferència poden tenir un tall inacceptable des del punt de vista d'un ús posterior del producte. És a dir, quan es realitzen operacions de flexió, torsió i compressió, també hi ha la tasca d'excloure el refinament addicional tant com sigui possible. És a dir, una peça preparada per a l'ús final s'ha de produir en un cicle de producció i modelat. Les matrius d'estampació de xapa, els paràmetres de les quals corresponen als requisits de la solució de disseny, ajuden a aconseguir una alta qualitat en la formació de peces. Tècnicament, el flux de treball es realitza mitjançant una matriu, un punxó actiu, sectors lliscants i equips auxiliars, a través dels quals es veu afectada la peça.

Equipament aplicat

Els més utilitzats són els petits complexos de producció, que són línies multifuncionals per processar xapa. Però fins i tot un mestre privat normal pot organitzar una línia similar de components individuals en una habitació petita. El flux de treball requerirà el segell esmentat, fet d'acer per a eines. És important utilitzar eines fetes d'acers d' alta resistència, en cas contrari no duraran gaire. La base de la funció operativa serà la premsa, que proporcionarà les operacions bàsiques de tall, tall i conformat. De vegades, per reduir el cost de l'organització tècnica de la producció, alguns components de la línia de producció es substitueixen per dispositius improvisats. Per exemple, el procés d'estampació de xapa també es pot realitzar utilitzant un recipient d'aigua per substituir el forat de perforació bàsic.

Característiques del producte

El mètode permet formar productes d' alta qualitat, que s'expressen en dimensions precises i fins i tot en línies geomètriques. Els experts assenyalen que només aquesta tecnologia forma peces metàl·liques planes, el gruix de les quals pràcticament no canvia en comparació amb els blancs. Els productes produïts per estampació de làmines es distingeixen per conductivitat magnètica i elèctrica. Això vol dir que les peces es poden utilitzar en la indústria elèctrica, realitzant les funcions de conductors de corrent. Depenent del material d'origen, els fabricants poden dotar les peces finals d' alta resistència,viscositat òptima i resistència a la calor.

Avantatges del mètode

A més de les qualitats tècniques i operatives favorables dels productes produïts amb aquesta tècnica, és recomanable utilitzar aquest enfocament per processar materials per raons econòmiques. El fet és que una gran varietat de materials que es poden sotmetre a aquest processament determina la versatilitat del mètode. Tot i que hi ha limitacions òbvies en l'ús de bruts sòlids i a granel, la gamma del mateix metall laminat és força àmplia. Al mateix temps, l'estampació de peces de xapa és un mitjà tradicional de mecanitzat que no requereix grans inversions. No és difícil organitzar un segell potent i productiu si tens habilitats bàsiques en la indústria metal·lúrgica.

Conclusió

A l'hora d'avaluar l'eficàcia d'un o altre mètode de processament de metalls, els indicadors de rendiment dels productes obtinguts són cada cop menys a l'avantguarda. Això es deu al fet que les màquines de plasma, raig d'aigua i làser han eliminat pràcticament totes les barreres per aconseguir un tall d' alta precisió. I és evident que pel que fa a la qualitat dels seus productes, són notablement inferiors a una màquina convencional per a treballar el metall. No obstant això, l'estampació de xapa de peces minimitza significativament aquest buit, permetent-vos conservar els avantatges dels equips tradicionals. Aquests avantatges en molts casos són de gran importància per a les empreses, ja que s'expressen tant en la reducció dels costos financers del processament com en la simplificació de laprocés d'organització de la producció. Només cal dir que l'estampació, a diferència del tall abrasiu, no requereix el subministrament de consumibles en forma de sorra i aigua.