L'estampació és un procés de treball del metall. Tipus d'estampació i equips

2024 Autora: Howard Calhoun | [email protected]. Última modificació: 2023-12-17 10:21

El procés tecnològic en què es processen les peces, que permet obtenir productes acabats plans o voluminosos de diverses formes i mides, és l'estampació. L'eina de treball per a aquest propòsit és un segell, que es fixa a una premsa o un altre equip. L'estampació són dos tipus de tecnologia que, segons les condicions, es realitzen de manera calenta o freda i, per tant, tant l'equip com els estàndards tecnològics difereixen entre si.

Categories

A més de la divisió de la tecnologia en mètodes en fred i en calent, l'estampació és tota una sèrie de categories en què es divideixen els mètodes de processament de materials. El mètode escollit depèn més sovint de la finalitat del producte, però les condicions tecnològiques també l'afecten. Per exemple, hi ha un mètode en què una part de la peça es separa, i això és l'estampació per separació. Això també inclou punxonar, tallar, tallar peces. Hi ha una categoria d'operacions quan s'utilitza l'estampació en calent, mitjançant la qual una làmina de metall canvia de forma. També s'anomenen modelatge. Com a resultat, les peces estan sotmeses a flexió, estirat i altres procediments.

La forja en fred i en calent s'implementa amb el mateix principi, que implica la deformació del material, però en cas contrari la producció de productes amb aquests mètodes té moltes diferències. L'escalfament preliminar de peces a temperatures determinades (i força altes) s'assumeix principalment a les grans empreses industrials, com, per exemple, una planta de metall. Això es deu a la complexitat d'aquest procés tecnològic, un gran nombre d'operacions, que només es poden realitzar qualitativament amb un càlcul preliminar precís i el compliment de l' alta precisió del grau d'escalfament de la peça de treball.

Via calenta

Les peces forjades processades amb tecnologia en calent han de ser d'excel·lent qualitat, ja que, per exemple, coses tan importants com el fons de les calderes i altres productes hemisfèrics, inclosos els elements crítics en la construcció naval, estan fets de xapa de diferents gruixos. Per escalfar una peça metàl·lica, utilitzeu un equip que proporcioni la temperatura correcta.

Aquests aparells i forns poden ser de plasma, elèctrics o altres, n'hi ha de molts tipus. Abans de subministrar una peça calenta a una premsa d'estampació, cal no només calcular la velocitat d'escalfament, sinó també desenvolupar un dibuix detallat d'un producte ja acabat, quan sigui necessari.tingueu en compte la contracció del metall després del refredament.

Format en fred

L'estampació en fred implica la formació d'un producte mitjançant la pressió exercida sobre la peça pels elements de treball de la premsa. Aquests productes no estan subjectes a contracció, perquè no estan preescalfats. Tampoc es necessita un refinament mecànic addicional d'aquests productes després de completar l'estampació. Els mètodes d'estampació poden ser diferents, però l'estampació en fred és més còmoda i rendible.

Els materials que es presten bé per a la conformació en fred no es limiten als acers al carboni o aliats. La producció d'estampació funciona amb èxit tant en aliatges d'alumini com de coure. El mètode en fred es realitza principalment amb l'ajuda de premses hidràuliques i la seva producció està regulada per GOST. Els models en sèrie són molt diversos i, per tant, es pot triar una màquina adequada per a la producció de qualsevol configuració i mida dels productes. Els encunys per estampar metalls són molt diferents en els seus equips dels que treballen amb materials com el cuir, el cautxú, el cartró, els aliatges de polímers i similars.

Estampació de separació

Una de les operacions tecnològiques més habituals és l'estampació per separació, que separa una part del metall de la peça. Aquest mètode s'utilitza en gairebé totes les empreses de fabricació. S'instal·len eines especials a la premsa d'estampació, que produeixen tall, punxonat i punxonat del material. Mitjançant aquest procéspodeu separar peces metàl·liques fins i tot al llarg d'una corba, fins i tot al llarg d'una línia de tall recta. El tall es realitza mitjançant una varietat de dispositius: cisalles de guillotina, màquines vibradores i de discos, i similars. El tall s'utilitza per tallar espais en blanc per a un processament posterior.

La punxada és una altra operació tecnològica. Per exemple, una làmina de metall inoxidable s'ha de convertir en peces amb contorns tancats. La xapa està proveïda de forats de qualsevol configuració mitjançant perforació. Cal dir que aquest procés tecnològic també requereix una acurada preparació prèvia i un pla detallat, amb el càlcul dels paràmetres geomètrics de l'eina que s'utilitza. En cas contrari, un producte de qualitat pot no funcionar. Hi ha moltes operacions tecnològiques relacionades amb l'estampació, perquè cal canviar la configuració inicial de les peces. Es tracta de doblegar, conformar, bridar, estirar i plegar.

Operacions tecnològiques

L'operació més habitual que canvia la forma d'una peça és la flexió, que forma seccions planificades amb una corba a la superfície d'una peça metàl·lica. La caputxa s'anomena estampació volumètrica. Es tracta d'una operació mitjançant la qual s'obté un producte tridimensional a partir d'una superfície metàl·lica tan plana, com, per exemple, una xapa d'acer inoxidable. És amb l'ajuda de la caputxa que es converteix en cilindre, con, hemisferi o pren una configuració en forma de caixa. Els productes de xapa han de tenir una vora al llarg de la vora i al voltant dels forats, si es fan a l'interior de la peça. Per exemple, la brida s'hauria de completarextrem de la canonada per instal·lar-hi una brida. Aquesta operació requereix una eina especial.

Amb el prensat, es produeix l'acció inversa. El flange expandeix els extrems de les fulles en blanc i el crim s'estreny. Els mateixos extrems de les canonades o la vora de la cavitat requereixen aquesta operació, que es realitza externament mitjançant una matriu cònica. L'emmotllament també és una de les principals operacions relacionades amb l'estampació. Ajuda a canviar la forma dels elements individuals de la peça estampada i el contorn exterior es manté sense canvis. L'estampació volumètrica requereix el treball d'equips especials i dibuixos preliminars complexos i, per tant, gairebé mai no s'implementa a casa.

Selecciona Abs

Per al processament de metalls, fins i tot els més tous (per exemple, per a l'estampació d'alumini), es requereix un equipament especial: una premsa hidràulica o de manivela o cisalla de guillotina. I, per descomptat, calen molts coneixements. Per exemple, com calcular el consum de material i completar dibuixos tècnics. Els requisits de GOST es tenen necessàriament en compte.

Per triar la premsa d'estampació adequada, primer heu d'imaginar clarament la tasca que ha de resoldre. Operacions com el punxonat o el punxonat requereixen l'ús d'equips de perforació d'efecte senzill amb poc recorregut del lliscant i les volanderes durant el processament. Però ja per a la caputxa es necessita un equipament completament diferent i més potent, on el control lliscant i les volanderes fan un traç molt més ample. Aquesta capacitat téequip de doble efecte.

equipament GOST

La perforació, en funció de les condicions de la tasca, es pot realitzar en equips dels següents tipus: d'una, dues i quatre manivelas. Aquest últim, amb la instal·lació de grans lliscants. Tanmateix, l'equip de la premsa d'estampació amb matriu no depèn del disseny. El treball principal mitjançant el moviment es realitza mitjançant un control lliscant connectat per la seva part inferior a un segell mòbil. I perquè el control lliscant de la premsa es mogui, el motor d'accionament està equipat amb elements de cadena cinemàtics: una transmissió per corretja en V, un embragatge d'arrencada, volanderes, un cigonyal, una biela que regula la carrera del lliscador..

El control lliscant s'inicia mitjançant un pedal de premsa de peu, que està connectat a l'embragatge d'arrencada, després del qual comencen els seus moviments alternatius, dirigits a la taula de treball de la premsa. La premsa de quatre varetes té un principi de funcionament diferent. Els seus cossos de treball dirigeixen tot l'esforç al mig del quadrangle, que està format per quatre bielles. Aquest dispositiu s'utilitza amb èxit per a la fabricació de productes de la configuració més complexa: asimètrica o global.

Per a articles complexos

Per obtenir productes d' alta qualitat de configuració complexa, s'utilitza molt una premsa de tipus pneumàtic amb dos o tres corredisses. La premsa de doble efecte funciona amb dos lliscants simultàniament: l'exterior fixa la peça de treball i l'interior dibuixa la superfície de la xapa metàl·lica. Les làmines fines de metall estan estampades amb premses de fricció especials,i els gruixuts: hidràulics, que tenen rentadores més fiables.

Una categoria separada d'equips d'estampació: estampació, explosió controlada. Aquests dispositius dirigeixen la potència de l'explosió a seccions separades d'una peça metàl·lica (generalment d'un gruix considerable). Es tracta d'un equip innovador, el treball del qual fins i tot en vídeo sembla molt impressionant. Els plecs i la configuració general d'un producte complex es processen mitjançant les cisalles vibrants incorporades.

Estampació de fulls

La perforació de xapa (per exemple, la fabricació de xapa perforada) implica el procés de perforació de xapa. La resta de l'estampació és volumètrica. L'equip utilitzat per als equips d'estampació es divideix en tipus. Pot ser instrumental, d'impuls (explosió, impuls magnètic o hidràulic), rotllo o estampat amb mitjans elàstics. L'estampació de làmines pot produir peces espacials i planes de diversos pesos, a partir de fraccions de gram i de diferents mides, a partir de fraccions de mil·límetre (aquí podeu veure la segona mà d'un rellotge de polsera). L'estampació de xapa també produeix peces de moltes desenes de quilograms de pes i diversos metres de mida (revestiment d'automòbils, coets i avions).

Per això utilitzen principalment acer baix en carboni, així com acer aliat, amb ductilitat especial, llautó, coure, alumini i magnesi amb aliatges, titani i molt més. L'estampació de làmines és gairebé totes les indústries: coets, avions, tractors, automòbils, instrumentació, indústria elèctrica, etc., podeu enumerar-ho tot. Els seus beneficis són fantàstics.

Estampació 3D

La forja es pot fer tant en fred com en calent. Tractament a pressió en calent, on la conformació de la forja es realitza mitjançant un segell. Els espais en blanc són enrotllats de perfil rectangular, rodó i quadrat, que es tallen en blancs dimensionals (de vegades no es tallen, sinó que s'estampan directament des de la barra, i després separant la forja directament amb una màquina d'estampació).

La forja s'utilitza en la producció en sèrie i la producció en sèrie, la qual cosa augmenta la productivitat laboral i redueix els residus metàl·lics. La qualitat dels productes també compleix amb alts estàndards. Aquest estampat produeix productes de forma extremadament complexa, que no es poden obtenir ni tan sols mitjançant la forja lliure.

Mor obert i tancat

Les matrius obertes permeten observar el buit entre les parts fixes i mòbils de la màquina. Durant l'estampació en calent, el flaix flueix a l'espai: metall, tancant la sortida de la cavitat i forçant la resta de la massa a omplir completament la cavitat. En el procés de deformació, l'excés de metall entra al flaix. Però eliminar el flash és difícil.

Els segells tancats no permeten mirar dins i observar el procés: la cavitat està tancada. Tampoc es proporciona la coberta. El dispositiu d'aquest segell depèn del tipus de màquina. Aquí cal observar estrictament l'exactitud dels volums i la seva igu altat en blancs i forjats: la manca de metall deixarà les cantonades de la cavitat buides i un excés farà que la forja superi l'alçada requerida.